Summary: תהליך טחינת היציקה של המלט מחולק בערך למערכת טחינה במעגל פתוח ולמערכת טחינה במעגל סגור. המלט המשמש הוא מלט ריימונד או כדוריות.

תהליך טחינת הבטון המוגמר מחולק בערך למערכת טחינה במעגל פתוח ולמערכת טחינה במעגל סגור. הטחנה נעשית באמצעות טחנת ריימונד או מִכְנַת רִייצָה. במעגל פתוח, קליפת המִכְנָה באורך של כ-4 עד 5 פעמים יותר מ־קוטרה כדי להשיג את דקות המוגדרת, וקירות החיצוניים של הקליפה מתזים במים כדי למנוע עליית הטמפרטורה של החומר בתוך המִכְנָה. אפשר גם לתז במים לתוך פנים המִכְנָה, אך יש לשים לב קפדני כדי לא לפגוע באיכות המוצר.

במלט סגור של מעגל סגור, המלט באורך של שלוש פעמים או פחות מקוטרו כדי להאיץ את המעבר של המוצר. המפריד משמש כקולר למוצר בנוסף לתפקידו כמדרג למוצר.

מאחר שהייצור של מלט צורך הון רב, אורך החיים של מפעלי מיוצר המלט בדרך כלל בין 30 ל-50 שנה. עם זאת, ציוד חדש נמצא לא רק במקומות שבהם הוקמו קיבולות עקב גידול שוק גבוה; בדרך כלל, הציוד הטכנולוגי של מפעלי המלט הקיימים הופך למודרני באופן מתמשך, מה שאומר שלעיתים לאחר 20 או 30 שנה רוב הציוד המקורי הוחלף ותמיד מותאם לטכנולוגיה המודרנית. אך ההפחתה המשמעותית בצריכת אבקה ספציפית מושגת רק באמצעות שדרוגים משמעותיים, כגון המעבר מחפיסת המלט בטחנות כדוריות לטחנות רולר ורטיקליות ביעילות גבוהה או טחנות בלחץ גבוה.

כתישה מתרחשת בתחילת ובסוף תהליך ייצור הביטון. בערך 1.5 טונות של חומרי גלם נדרשים לייצור טון אחד של ביטון מוכן. פיתחנו מגוון של מערכות ייצור ביטון ניידות למכירה, כגון מערבלי כדורים, מערבלי רולר אנכיים, מערבלי לחץ גבוה, מערבלים אולטרה-דקים ועוד. היא נוחה וניידת להעברה באתר העבודה, מה שמחסוך מאוד את עלות ההובלה של חומרי הגלם.