Summary: מגרסת אבן היא חלק בלתי נפרד מתהליך הכתישה, ייצור החול, הטחינה ותהליכים אחרים. מאמר זה יסביר כיצד לבחור את המטחנה המתאימה לעסק מגרסת האבן שלך....
מה זה מכונת פירוק אבנים?
מפעל גריסת אבן הוא סוג של מכשיר ריסוק המשתמש באנרגיה מכנית לשבירת בלוקים של אבן, בטון או חומרים בנויים אחרים לבלוקים קטנים יותר בגודל גרעין ספציפי.
מאבנים קשות מאוד ועד מינרלים רכים, ניתן להשתמש במשחיזים עבור מגוון רחב מאוד של חומרים, הם יכולים להיות מיועדים במגוון אפליקציות בתעשיות כגון תעשיית הכרייה כדי להפחית את גודל הבלוקים של המחצבים ולהקל על עיבודם, אבנים מרוסקות ששימשו בעבר כחומרי בניין ובשיפוצים, וריסוק ההריסות שנשארו לאחר הריסת בניינים, דרכים, גשרים, תעלות ומבנים שונים אחרים.
איך לבחור את המטחנה הנכונה?
בחירת המשחזת האבן המתאימה היא חשובה לכל פעולה, אך כיצד לבחור את המשחזת הנכונה לאבן? ישנם כמה תכונות שיש לקחת בחשבון:
1. סוג וקשיות של חומרים
סוג וקושי של חומרים הם הגורמים הראשונים שיש לשקול בעת בחירת ציוד לכרייה. סוגים שונים של חומרים יהיו בעלי קושי ומבנה שונים, שיקבעו את המגבלות העיקריות על בחירת מכשיר מרסק. בדרך כלל, ככל שהקושי יותר גבוה, כך מאתגר יותר לפרק את החומר.
2. מפרט חומר
אם גודל החומר גדול, ניתן לבחור בפטישון כראשוני; כאשר גודל האבן קטן וצריך להיות מורכב מאבן עם דרוג מסוים, יש לבחור בציוד פירוק וכוורת משולב.
3. לחות של חומרים
תכולת המים בחומר גם תשפיע על בחירת מכבש האבן. כאשר תכולת המים היא מאוד גדולה, החומרים הדקים עלולים להיצמד או להידבק לחומרים הגסים עקב עלייה בלחות, כך שיגדילו את הצמיגות של החומרים, יפחיתו את מהירות הפריקת התרכובות ויפחיתו את התפוקה. כאשר המצב חמור, זה עלול אף לחסום את יציאת הפריקה של העופרת ולפגוע בייצור התקין.
4. דרישות גרנולומטריות
גודל החלקיקים הנכנסים והיוצאים משמש להערכת המודל ורמת הטוחן של ציוד הטחינה הדרוש.
5. דרישות תפוקה
דרישות התפוקה הן מדד חשוב לקביעת ציוד הטחינה. ככל שדרישות התפוקה גבוהות יותר, כך יש צורך במפרט גדול יותר של מכונת הטחינה, והכנסה והוצאה מתאימות יגדלו.
6. אתר הבנייה
המצב הספציפי של אתר הבנייה הוא הגורם הישיר ביותר המשפיע על בחירת ציוד הכתישה, כגון גודל האתר של אתר הבנייה, מיקומי מיקום ספציפיים של ציוד הכתישה, ועוד.

7 סוגי מכונות פירוק אבנים
הבנת היקף היישום, היתרונות הטכנולוגיים והגבלות של כל עיצוב מפעלי ההריסה מאפשרים למפעילים ליישם את פתרונות הגריסה הטובים ביותר כדי למקסם את הפרודוקטיביות ולעמוד ביעדי הייצור.
אלה הם מכונת פירוק האבנים העיקריות בשוק:
- ➤ מכונת טחינה מסוג מפל כדורסל
- ➤ מכונת טחינה קונוס
- ➤ מכונת טחינה השפעה
- ➤ מכונת טחינה ניידת
- ➤ מכונת ייצור חול
- ➤ מכונת מסמרים
- ➤ מכונת רולר
1. מכונת קונוס
שיטת העבודה של מכונת המסמרים היא מס intermittente, והחומר הסלעי נמעך על ידי לחיצת הסלע על ידי המסמר הקבוע והמסמר הנע. לפני זמן מה, חבר השאיר הודעה כדי להתייעץ על מכונת מסמרים מתנדנדת יחיד. למעשה, כמעט ולא משתמשים בה כיום, ומכונת מסמרים מתנדנדת מורכבת משמשת בעיקר.

Application: היא מתאימה למגוון רחב של חומרים, רכים וקשים כאחד, במיוחד לשבירה גסה ובינונית של אבנים קשות.
Advantages: מבנה פשוט, עבודה אמינה, משקל קל יותר, מחיר זול, גודל קטן, גובה תצורת נמוך, פתיחת הזנה גדולה, התאמה קלה של פתחת הפריקה, תחזוקה פשוטה ועלויות תפעול חסכוניות.
Disadvantages: המעטפת קל ללבוש, ותוכן הפיסות דמויות המחט במוצר גבוה, וד generally יש צורך בציוד הזנה.
2. מכונת קונוס
עבודת מכבש הקונוס היא רציפה, תוך שימוש בתנועה אקסצנטרית של הקונוס הזז כדי לכתוש את האבן. באותו זמן, בעקבות התנועה הטנגנציאלית של הקונוס הזז והקונוס הקבוע, האבן תושפע גם מחיתוך ומריסוק. לכן, המנגנון הפועל שלו הוא שילוב של שיטות דחיסה, חיתוך וטחינה.

Application: משמשת בעיקר לשבירה בינונית או דקה של חומרי סלע שונים. באותו זמן, בהתאם למבנה השונה שלה (סוג ציר תלוי וסוג ציר תומך), ניתן להשתמש גם בשבירה גסה של סלעים (סוג ציר תלוי משמש פחות).
Advantages: יחס שבירה גדול, יעילות גבוהה, צריכת אנרגיה נמוכה, פחות אבק, גודל מוצר אחיד, תפעול יציב, שיעור תקלות נמוך, ולא קל להיקרע.
Disadvantages: המבנה והתחזוקה יותר מורכבים, הגוף גבוה, והמחיר יקר.
3. מכונת השפעה
מכונת הכאה היא מכונה המשתמשת באנרגיית ההפלה כדי לשבור חומרים. כיוונון הפער בין מסגרת ההגנה והרותור יכול להשיג את המטרה של שינוי הגודל והצורה של החומר היוצא.

Application: משמשת בעיקר לשבירה בינונית ודקה של סלעים מתחת לקשה בינוני, ובצורת הסלעים הממוחים היא טובה יותר.
Advantages: גודל קטן, מבנה פשוט, גודל מוצר אחיד, שבירה סלקטיבית של סלעים, ופלט גבוה.
Disadvantages: המגירה והלוח ההתקפי קלות ללבוש במיוחד, במיוחד לשבירת סלעים קשים, שהן נשחקות יותר ויש להחליף אותן לעיתים קרובות; היא לא מתאימה לשבירת חומרים פלסטיים ודביקים.
4. מכונת לחצים ניידת
מכונת הלחצים הניידת היא סוג חדש של ציוד. היא אופטימלית וחידוש במבנה העיצוב, קונפיגורציית הציוד ויישום משולב. השילוב הוא יותר גמיש, מה שמרחיב מאוד את תחום היישום של תחנת החציבה הניידת עם צמיגים וממש реализует את טיפול החומרים בסמיכות.

מטחנות ניידות ניתנות לח subdivide further לחרטומי ניידות מסוג צמיגים וחרטומי ניידות מסוג זחלים. למרות שיש הבדלים מסוימים במבנה הספציפי ובביצועי הפעולה שלהם, לשניהם תכונות של נוחות, גמישות, הליכה והפסקה ופעולה מקומית:
1. עיצוב משולב של כל המכונה. המבנה קומפקטי, משלב בין חיתוך, ייצור חול, סינון ותחבורה, והציוד הנושא הוא גמיש ומגוון.
2. משיכה וכוח נוספים. המשיכה של הקטר או כוח הדיזל ישמשו להליכה, ואת אתר ההפעלה ניתן להעביר בכל עת בהתאם לביקוש.
3. הפעלה באמצעות שלט רחוק אלחוטי. בהשוואה למתחזה הקבוע המסורתי, אדם אחד יכול להפעיל אותו מרחוק, מה שמחסוך בכח אדם ומפחית דאגה.
הבנת שלב החיתוך וסוג המפצץ המתאים ביותר לכל שלב יכולה לפשט את בחירת הציוד. במערכת היישום המעשי שלנו, המפצץ המתאים ביותר נבחר לפעולות הכרייה שלנו.
5. מכונת הכנת חול
עבודת מכונת ייצור החול ההשפעה היא רציפה. היא משתמשת בחומרים הנעים במהירות גבוהה כדי להכות ברזל, להכות זה בזה ולגרום לשחיקה בין החומרים כדי לשבור. ישנם שני שיטות שיבוב: "סלע על סלע" ו"סלע על ברזל".

Application: "אבן על אבן" מתאימה לחומרים ממקשים עם קושי בינוני ומעלה. המוצר המוגמר בעל צורת גרגרים טובה יותר ותוכן אבק מעט גבוה יותר; "אבן על ברזל" מתאימה לחומרים עם חיכוך נמוך ופחות מקושי בינוני, עם יעילות חיתוך גבוהה. עלות השחיקה של לוח השמירה גבוהה יותר, והמוצר הסופי פחות איכותי במעט.
Advantages: צריכת אנרגיה נמוכה, תפוקה גבוהה, יחס חיתוך גדול, גודל קטן של הציוד, הפעלה קלה, התקנה ותחזוקה נוחות, עם פונקציה של עיצוב, מוצר קובייתי, צפיפות גבוהה, ולוח ההתקפה של המכונה משחית הרבה פחות במהלך העבודה.
Disadvantages: התחזוקה מורכבת והעלות גבוהה. בדרך כלל, גודל הכניסה המרבי אינו עולה על 60 מ"מ, מה שמתאים לחיתוך עדין ולייצור חול.
6. מפצץ פטישי
המפצץ הפטישי פועל על עיקרון חיתוך מתמשך. כאשר הרוטור במהירות גבוהה סובב, ראשי הפטישים המצורפים נותנים מכות חוזרות לחומר המזון, ושוברים את האבנים והסלעים ביעילות.

Application: זה מתאים לדחיסה בינונית ועד עדינה של אבנים בינוניות ונמוכות קושי ואבנים שאינן שוחקות (עוצמת דחיסה של פחות מ-100 מגה פסקל). הוא יכול לשמש גם לייצור חול כאשר יש סרגלי רשת, אך השימוש בו היה נדיר מאוד.
Advantages: יחס חיתוך גדול, תפוקה גבוהה ויותר חומרים דקים.
Disadvantages: ראש הפטיש מתגבה במהירות, יש להחליפו תכופות, מעלה אבק במהלך העבודה, וחומרים דביקים עם תכולת לחות של חומר גלם הגדולה מ-12% אינם עוברים ביעילות.
7. מפצץ רילאים
עבודת מפצץ הרילאים היא מתמשכת. האבן ממוקמת בין שני רולים צילינדריים מקבילים הנעים זה לקראת זה. הכוח החיכוך בין האבן לרול גורם לאבן להיכנס לרול, מול האבן של הרול החלק. לאחר שנלחצים, האבנים על רול השיניים נשברות ונלחצות.

Application: משמש בעיקר לריסוק בינוני וקטן של אבנים באורך בינוני (עוצמת דחיסה פחותה מ-100 מגהפסאל) כגון פחם ואבן גיר. מכבש הגלילים אינו משמש לעיבוד גרבול כבישים.
Advantages: מבנה פשוט וקומפקטי, השקעה נמוכה, התאמה נוחה, וניתן להשתמש בו כדי לשבור חומרים צמיגיים.
Disadvantages: יעילות ייצור נמוכה, אינו מסוגל לשבור חומרים קשים.
מהי חציצה ראשונית, משנית ושלישונית?
אם ברצונך לרכוש משחית סלעים מתאים, עליך גם לדעת ששיטות הטחינה המרובות של שלבים נמצאות בשרשרת ייצור טחינה מלאה. משחיתי אבן מסווגים בהתאם למידת הדק שהם משבשים את החומר ההתחלתי. קיים טחינה ראשונית, טחינה משנית (ביניימת) וטחינה שלישית. ייתכן שקווי ייצור מסוימים יכללו שלב טחינה יחיד, אך רוב קווי הייצור כוללים לפחות שניים או שלושה שלבי טחינה.
1. חציצה ראשונית
כשלב הראשון במעגל טחינה לאחר ההפקה מאתר Mine, טחינה ראשונית מצמצמת את החומר לגודל ולצורה שיטופלו על ידי טוחן משני. תפקיד הטוחן הראשון הוא לאפשר תנועה של החומר על חגורת ההובלה. ברוב מתקני הטחינה לאגרגטים, הטחינה הראשונית מבוצעת באמצעות טוחן לסולמות, אם כי גם טוחן גירטרי יכול לשמש. אם החומר טחון באופן סופי ואינו מ Careers מדי, טוחן תבניות אולי הוא הבחירה הפשוטה ביותר לטחינה ראשונית.
2. ריסוק משני
בכתישה משנית, יחס ההפחתה הופך לעניין חשוב. ידיעת עד כמה תרצה שהתוצר הסופי שלך יהיה דק, יחד עם דרישות ההזנה לתחנת הכתישה הטרטיאלית או הסופית שלך, תסייע לך לקבוע איזה חלק מההפחתה חייב לקרות בשלב זה.
משחיזים קוניים ממוקמים לעיתים קרובות בתחנת החציצה המשנית כי הם מגוונים מבחינת הזנה, הגדרה סגורה, מהירות וזריקת חומר. עם משחיזים קוניים, עם זאת, חשוב לעבוד אותם בהגדרות קבועות כדי לשמור על התפוקה.
3. חציצה שלישונית
בשלב זה של הטחינה, נקבע הסטנדרט וכמות המוצרים הדקים. דרישות האיכות לעיתים קרובות מחמירות לגבי המוצרים הסופיים, במיוחד בתעשיית הערבוב. דרישות הלקוחות המשותפות לשתי תעשיות הערבוב והחציבה הן קיבולת ואיכות (חלקיקים/גודל חלקיק). לתעשיית הערבוב קיימות דרישות איכות נוספות כמו תקינות וצורת החלקיק (צורת קוביה).

מהי שיטת החציצה?
משחיז סלעים הוא חלק בלתי נפרד מחציצה, ייצור חול, טחינה ותהליכים אחרים. עם זאת, ישנם סוגים רבים של משחיזי סלעים בשוק. כיצד לבחור מוצרים מתאימים ומספקים?
הבנת שיטת הטחינה מאוד מועילה לך בבחירת המשחטה הנכונה לבד. שיטת הטחינה מתייחסת לאופן שבו חלקיקי הסלע נשברים במהלך תהליך הטחינה. זהו גורם חשוב שיש לשקול כאשר בוחרים את סוג המשחטה המתאים לסלע.
לפני הבנת משחיז הסלע, חשוב לנו להבין בקצרה את שיטת החציצה:
שיטת חציצת הסלעים מחולקת לדחיסה, פיצול, שבירה, חיתוך, השפעה או פיצוץ וכו'. באופן כללי, מודלי פעולה מרובים מעורבים, ואין מצב פעולה יחיד.

הידוק Crushing: משטח העבודה של מכונת ההידוק מפעיל לחץ על החומר שנמצא בינהם, והחומר נשבר כאשר מתח ההידוק על החומר מגיע ללט הבחינה של עמידותו בפני הידוק.
הבאת קריעה ושקיעה: הקצים של משטח העבודה של ההידוק חודרים לתוך החומר כדי ליצור מתח מתיחה פנימי. כאשר הערך חוצה את גבול עמידות המתיחה של החומר, החומר נקרע ומייצר אבקה מקומית בנקודת המגע בין הקצה החדה לחומר.
הכיפוף והשבירה: החומרים שמוחזקים בין משטחי העבודה, כגון קורות נתמכות פשוטות או קורות מרובות נתמכות הכפופות לכוחות מרוכזים, נתונות בעיקר למתח כיפוף, אך הן נתונות לקריעה נקודת המגע של משטח העבודה.
הידוק ושקיעה: זה משלב בין כוחות הידוק לשקיעה כדי לשבור את החומר.
הידוק השפעה: הידוק השפעה כרוך בתנועת מהירות גבוהה של המכה או החומר שפוגע בחומר שצריך להישבר. זה כולל:
- הפגיעה במהירות גבוהה של המכה על החומר.
- הפגיעה של החומר על פני שטח קבוע.
- הפגיעה ההדדית בין חומרים נעים.
מאמר זה מציג את הנקודות המרכזיות לבחירת מכונת אבן מתאימה, הידוק רב שלבי ושיטות הידוק. תהליך הידוק רב שלבי עשוי להיות הכרחי, בהתאם לקשיחות החומר ולפלט הרצוי. על ידי שקלול שיטת ההידוק, אתה יכול לבחור את הציוד שמתאים ביותר לדרישות התפעוליות שלך ולמטרות הביצועים.
אנו מקווים שמדריך זה עוזר לך לקבל החלטה מודעת יותר בעת בחירת מכונת האבן שלך!




















