סיכום：באופן כללי, לשביתת הלסתות יש יעילות ייצור גבוהה. סוג ציוד זה הוא אחד ממחשבוני הכוננות הנפוצים יותר והוא משמש רבות כיום.

בדרך כלל, לריסוקי הלסת יעילות ייצור גבוהה. סוג זה של ציוד הוא אחד מכוחות הריסוק הנפוצים יותר והוא משמש באופן נרחב בייצור של ימינו. ישנם סוגים רבים של חומרי ריסוקי לסת, והציוד המיוצר מחומרים שונים שונה מאוד. בתהליך פעולתו הרשמית, יש צורך לבצע תיקונים לחומרי הייצור, וחלקי הציוד צריכים גם להיות מתוחזקים בקפידה לתחזוקה יומיומית. כיצד פועל ריסוקי הלסת, תחזוקת חומרים ותחזוקת חלקים?

ישנם סוגים רבים של שברי לסתות. בעת ביצוע תחזוקה שגרתית, ניתן תחילה להכניס חומרים לשובר הלסתות כדי לראות אם ריסוק המכונה אחיד, האם יעילות הפעולה תקינה וכן הלאה. במקביל, עלינו לשים לב לבדיקה אם תפקוד שובר הלסתות חריג, אם הטמפרטורה גבוהה מדי או לא. רק על ידי ביצוע אמצעי זהירות אלו ניתן להתאים את המכונה בזמן, כדי שתפיק יתרון ייצור גדול מאוד.

בדרך כלל, כאשר שביתת הלסת אינה פועלת, יש צורך לבצע עבודות תחזוקה של הציוד. תחזוקה כללית ניתן לחלק לביצועים, תיקונים בינוניים ותיקונים קלים. בהתאם לחומר שביתת הלסת, מחזור הבדיקה הספציפי שונה גם כן, ודרך הבדיקה שונה. תיקונים קלים הם בעיקר תחזוקה יומיומית. יש לבדוק האם הפער של פתח הפריקה תקין, האם הלבישה של החלקים חמורה, והתיקון הוא לבדוק את לוח הלחץ, לוח הריפוד וגושי הדיפרנציאל בהתבסס על תיקון קל.

בִּשׂוּם עם תפקוד פצָץ הלסת, יש לנקות את רכיבי הציוד באופן קבוע. ניתן לבחור שיטות ניקוי שונות, הכוללות ניקוי רטט, ניקוי רתיחה, ניקוי אולטרה-קול, ניקוי ריסוס ושפשוף. בהתאם לחומר פצָץ הלסת, ניקוי הרתיחה משתמש בפתרון מוגדר לניקוי חלקי הציוד. ניקוי הרטט משתמש ברטט של מכונת הניקוי הרטטית כדי להסיר את השמן מחלקי הציוד. ניקוי אולטרה-קול תלוי בפעולה הכימית של נוזל הניקוי ובתנודות אולטרה-קול כדי להסיר

פונקציית הכונן הלסתית רחבה מאוד, אך כשל בחומר ובמרכיבים של הציוד עשוי להתרחש במהלך תהליכי ייצור שונים עקב סיבות שונות. דבר זה מחייב את כל המפעילים להבין לעומק את המבנה הבסיסי ועקרון הפעולה של כונן הלסת, לשמור על הציוד במהלך תהליך הייצור, ולתקן ולהחליף בזמן חלקים פגומים בהתאם לחומר שעובר בכונן הלסת. החלפת המרכיבים מבטיחה את פעולת הקו הייצור בצורה יעילה.