כיצד לשמור על פעילות יעילה של מסננת רועדת

מסננת רועדת היא סוג של ציוד הפרדה מכנית מסנן המשמש לטיפול בפאזה מוצקה של בוץ, והוא נפוץ מאוד בייצור תוצרת כרייה, חומרי בניין, מסך רטט המסננת מחולקת בעיקר למסנן רוטט ליניארי, מסנן רוטט מעגלי ומסנן רוטט תדר גבוה.

כדי לשמור על יעילות גבוהה ופעולה יציבה בתהליך הייצור, תחזוקה יומיומית חשובה מאוד.

בדיקה קבועה

• 1. בדקו את טמפרטורת המיסב באופן סדיר. בתנאי עבודה רגילים, עליית הטמפרטורה של המיסב תהיה בתוך 35°C, וטמפרטורת ההפעלה לא תעלה על 80°C.
• 2. בדוק באופן קבוע את בלאי חלקי הלבוש כגון המסך, והחלף אותם במועד אם הם בלויים מאוד.
• 3. בדוק את הדחיסה של הקפיץ באופן קבוע.
• 4. יוחלט על שימוש ברישום מרווח גדול עבור רישום ההינע של המפעיל, ויוחתם הרווח הרדיאלי של ההינע לפני ההרכבה.
• 5. בדקו באופן קבוע את כמות השמן המונעת בכונן. כמות גדולה מדי של שמן נוטה לזלוג החוצה מפתח הציר וחריצים אחרים ומתח פעולה, מה שמוביל לחימום הכונן; כמות קטנה מדי תגרום לעלייה בטמפרטורת הכונן ותפחית את אורך חייו.
• 6. יש לפרק ולנקות את כונני הממריץ כל שישה חודשים. יש לנקות את השמן המלוכלך ולחדש אותו בשמן חדש.
• 7. ברגים המחברים את הממריץ הוירטואלי לקופסת המסנן הם ברגי עוצמה גבוהה, אסור להחליף אותם בברגים רגילים. יש לבדוק את החיבור.

תחזוקה תקופתית

יש לבצע בדיקה שוטפת של המתקן לריסוק שיל (שייקר), והבדיקה תבוצע על ידי צוות עובדים קבועים, שאפשר לחלקם לסוגים הבאים:

• בדיקת שבועית: לבדוק האם הברגים של המפעיל וכל חלק רופפים, לבדוק האם האביב שבור, לבדוק אם פני המסך פגועים או שהחור של המסך גדול מידי, אם יש הבעיה לטפל בה בזמן.
• 2. בדיקה חודשית: לבדוק אם מבנה מסגרת המסך עצמו או ההרכבה המופתחת יש סדקים. אם נמצאו סדקים על הקורה החוצה או על הלוח הצדדי, לנקות את המשטח ולקדם חימום לצורך הלחמה לתיקון.
  כדי למנוע ריכוז מתח, אסור לפתוח חורים ולחבר אביזרים למסגרת המסנן.
• 3. בדיקת שנתית: שיפוץ המפעיל ופירוק כל המפעילים לניקוי.

החלפת רשת המסנן

יש לשים לב לנקודות הבאות בעת החלפת מסך הוויברציה:

• צריכה להיות חפיפה של 5-10 ס"מ במפרק המסך.
• 2. הפער בין הצלחות משני צדי קופסת המסך ובין רשת המסך חייב להיות שווה.
• 3. במקרה של מסך עם קשת, יש למשוך את לוח המתיחה תחילה כדי לשמור על מתיחה אחידה של המסך, ואז יש להדק את הברזל הישר באמצע. אם המתיחה אינה מספקת או לא אחידה, המסך ייפגע מוקדם.

שימון

לאחר התקנת המתקן להזזת השלולית, יש למלא אותו תחילה בשמן סיכה ליתיום בעל לחץ גבוה לפני הפעלת המכונה, בכמות של 1/2-1/3 מחלל היציאה.

לאחר שמונה שעות של פעולה רגילה של הציוד, יש למלא מחדש כל חלל נושא ב-200-400 גרם של שמן סיכה, ואז למלא מחדש ב-200-400 גרם של שמן סיכה.

צמיגות השומן שיושתמש תיקבע בהתאם למיקום, לטמפרטורה ולמצבים אחרים. בשל ההבדלים בסביבת הפעולה, באקלים ובמצבי הפעולה של הציוד, ניתן להתאים את השמן המיוחד ותחזוקה בהתאם למצב בפועל.