סיכום:מסננת רועדת היא סוג של ציוד הפרדה מכנית מסנן המשמש לטיפול בפאזה מוצקה של בוץ, והוא נפוץ מאוד בייצור תוצרת כרייה, חומרי בניין, תחבורה, אנרגיה, תעשייה כימית ותעשיות אחרות
מסננת רועדת היא סוג של ציוד הפרדה מכנית מסנן המשמש לטיפול בפאזה מוצקה של בוץ, והוא נפוץ מאוד בייצור תוצרת כרייה, חומרי בניין,מסך רטטהמסננת מחולקת בעיקר למסנן רוטט ליניארי, מסנן רוטט מעגלי ומסנן רוטט תדר גבוה.
כדי לשמור על יעילות גבוהה ופעולה יציבה בתהליך הייצור, תחזוקה יומיומית חשובה מאוד.



בדיקה קבועה
- 1. בדוק באופן קבוע את טמפרטורת הכוננות. בתנאי עבודה תקינים, עליית הטמפרטורה של הכוננות תהיה עד 35 מעלות, וטמפרטורת הכוננות לא תעלה על 80 מעלות.
- 2. בדוק באופן קבוע את מידת הבלאי של חלקי החלקים הלבושים, כגון המסנן, והחלף אותם בזמן אם הם פגומים.
- 3. בדוק באופן קבוע את דחיסות הקפיץ.
- 4. יש לאמץ משאית כדור גדולה עבור משאית הממריץ, ויש לבדוק את הרווח הרדיאלי של המשאית לפני ההרכבה.
- 5. בדקו באופן קבוע את כמות השמן המונעת בכונן. כמות גדולה מדי של שמן נוטה לזלוג החוצה מפתח הציר וחריצים אחרים ומתח פעולה, מה שמוביל לחימום הכונן; כמות קטנה מדי תגרום לעלייה בטמפרטורת הכונן ותפחית את אורך חייו.
- 6. יש לפרק ולנקות את כונני הממריץ כל שישה חודשים. יש לנקות את השמן המלוכלך ולחדש אותו בשמן חדש.
- 7. ברגים המחברים את הממריץ הוירטואלי לקופסת המסנן הם ברגי עוצמה גבוהה, אסור להחליף אותם בברגים רגילים. יש לבדוק את החיבור.
תחזוקה תקופתית
יש לבצע בדיקה שוטפת של המתקן לריסוק שיל (שייקר), והבדיקה תבוצע על ידי צוות עובדים קבועים, שאפשר לחלקם לסוגים הבאים:
- 1. בדיקה שבועית: לבדוק האם ברגים של הממריץ וכל חלק אחר רופפים, לבדוק האם האביב פגום, לבדוק האם משטח המסננת פגום או שפתח המסננת גדול מדי. אם קיים בעיה, לטפל בה באופן מיידי.
- 2. בדיקה חודשית: לבדוק האם מסגרת המסננת עצמה או הרצף ההלחמה שלה סדוקים. אם נמצאו סדקים בקורה או בצלחת הצד, לנקות את הפנים.
כדי למנוע ריכוז מתח, אסור לפתוח חורים ולחבר אביזרים למסגרת המסנן. - 3. בדיקה שנתי: לבצע טיפול ותיקון במפעיל ולבדוק ולנקות את כל מפעילי התהודה.
ביצוע יעילות סינון לקויה, יש לבדוק ולטפל בעשר הנקודות הבאות:
- (1) חסימת פתחי המסנן או נזק לפניית המסנן
- (2) לחות גבוהה של הפחם הגולמי
- (3) סינון וזרימה לא אחידים
- (4) עובי חומר יתר על המידה על המסנן
- (5) המסנן אינו מותקן בצורה יציבה
- (6) עצירת מסך, ניקוי מסך או החלפת משטח המסך
- (7) להסיט את זווית השיפוע של המנער השיל
- (8) התאם את כמות האכילה
- (9) מסך מתח
יש לבדוק ולשמור על חימום הדיפרנציאל מהיבטים אלה 8:
- (1) מחסור בשמן הדיפרנציאל
- (2) דיפרנציאל מלוכלך
- (3) כמות יתר של שמן מוזרקת לדיפרנציאל או איכות השמן אינה עומדת בדרישות
- (4) שחיקת הדיפרנציאל
- (5) מילוי שמן
- (6) ניקוי הדיפרנציאל, החלפת טבעת האיטום ובדיקת מנגנון האיטום
- (7) בדיקת מצב מילוי השמן
- (8) החלפת הדיפרנציאל
החלפת רשת המסנן
יש לשים לב לנקודות הבאות בעת החלפת מסך הוויברציה:
- צריכה להיות חפיפה של 5-10 ס"מ במפרק המסך.
- 2. הפער בין הצלחות משני צדי קופסת המסך ובין רשת המסך חייב להיות שווה.
- 3. במקרה של מסך עם קשת, יש למשוך את לוח המתיחה תחילה כדי לשמור על מתיחה אחידה של המסך, ואז יש להדק את הברזל הישר באמצע. אם המתיחה אינה מספקת או לא אחידה, המסך ייפגע מוקדם.
שימון
לאחר התקנת המתקן להזזת השלולית, יש למלא אותו תחילה בשמן סיכה ליתיום בעל לחץ גבוה לפני הפעלת המכונה, בכמות של 1/2-1/3 מחלל היציאה.
לאחר שמונה שעות של פעולה רגילה של הציוד, יש למלא מחדש כל חלל נושא ב-200-400 גרם של שמן סיכה, ואז למלא מחדש ב-200-400 גרם של שמן סיכה.
צמיגות השומן שיושתמש תיקבע בהתאם למיקום, לטמפרטורה ולמצבים אחרים. בשל ההבדלים בסביבת הפעולה, באקלים ובמצבי הפעולה של הציוד, ניתן להתאים את השמן המיוחד ותחזוקה בהתאם למצב בפועל.


























