Summary: מטחנת רייונד מפורסמת בזכות התפוקה הגבוהה שלה והמחיר הנמוך שלה. עם זאת, לאחר תקופה של שימוש, שיעור הייצור של האבקה במטחנת רייונד הופך לפחות ופחות, מה שמשפיע באופן חמור על היעילות של הייצור. ...
מַטח ריימונד פופולרי בשל פלט גדול ומחיר נמוך. עם זאת, לאחר תקופת שימוש, קצב ייצור האבקה של טחנת ריימונד ירדה והלכה, מה שפוגע באופן משמעותי ביעילות העסק. להלן 5 דרכים להגדלת יכולת הייצור של טחנת ריימונד.
1. בחירת מהירות נכונה של המנוע הראשי, שיפור כוח הטחינה
מאחר וכוח הטחינה מגיע בעיקר מהכוח הצנטריפוגלי של גלגל הטחינה, מהירות הסיבוב של המנוע הראשי משפיעה ישירות על כוח הטחינה. מהירות נמוכה של ציר ההנעה עלולה להיות אחד הגורמים לירידת קצב ייצור האבקה. כוח לא מספיק, רצועת הנעה רופפת או שחיקה קשה יגרמו לשינויים במהירות ציר ההנעה.
הצעה: בהתחשב ביכולת נשיאה של מנוע המנוע הראשי כגורם לשיפור יעילות הייצור של טחינת המתנדנד. הגדלת האנרגיה הקינטית של טחנת ריימונד, התאמת חגורת הכונן או החלפתה בחדשה.

2. הִתַאֲמִינוּ את לחץ האוויר וכמות האוויר של המַפְחֵח באופן סביר
לתכונות הפיזיקליות והרכב הכימי של חומרי גלם מינרליים שונים ללא מתכת יש הבדלים עצומים. למינרלים בעלי צפיפות נמוכה, בעת התאמת לחץ האוויר וכמות האוויר, יש להקטין את לחץ האוויר וכמות האוויר בהשוואה למינרלים בעלי צפיפות גבוהה. אם לחץ האוויר וכמות האוויר גדולים מדי, החלקיקים הגסים לא ימויינו ויתערבבו היטב במוצר הסופי, וייוצרו מוצרים שאינם עומדים בתקן. אם לחץ האוויר וכמות האוויר קטנים מדי, עלולה להיווצר חסימה של החומר.
3. עיצוב סביר של מכשיר המחרשה ובחירת חומרים עמידים בפני שחיקה לגלגל הטחינה ולטבעת הטחינה
להב הבאר הוא כלי חשוב שמזיז באופן ישיר את החומר בין גלגלי הטחינה לבין טבעת הטחינה. לאחר פיתוח ושיפור טכנולוגי, כל הלהבים במטחנת ריימונד מעוצבים באופן סביר, מה שמאפשר ללקט את החומרים בין גלגלי הטחינה לבין טבעת הטחינה ולחנוק בתהליך הטחינה באופן מספק.
שחיקת להב המטחנה, גלגל הגריסה, טבעת הגריסה וחלקי שחיקה עיקריים אחרים תפגעו בשיעור הייצור של האבקה. להב המטחנה אינו יכול להרים את החומר, וטבעת הגריסה והגלגל שחוקים קשות ואינם מציעים אפקט גריסה טוב, מה שמוביל לשיעור ייצור אבקה נמוך. חלקי השחיקה צריכים להחליף בזמן עם ההתעייפות שלהם.
4. שמור על מיל ריימונד בהברשה טובה
סיבה נוספת שמשפיעה על מהירות מכונת המטח הראשית עשויה להיות ששיני ההילוך worn blunted. לכן, יש לבדוק את חלקי ההעברה כגון השחיקת ההילוכים מפעם לפעם כדי להבטיח את תחזוקת השימון הטובה של מטח ריימונד.
5. הקפד על לחות, צמיגות, קשיות וכו' של החומר הגולמי
ביצועי מיל ריימונד עצמו הם הגורם העיקרי שקובע את יעילות הייצור, אך תכונות החומר הגולמי, כגון לחות האבק, צמיגות, קשיות, וחלקיקי הפלט,
תפעול סביר של הציוד ותחזוקה יומית נכונה יכולים למקסם את אורך חיי השירות של טחינת ריימונד, לאפשר אופטימיזציה מלאה של ביצועיה ולהניב את התוצאות המרביות.




















