סיכום：טחנת ריימונד פופולרית בגלל תפוקה גדולה ומחיר נמוך. עם זאת, לאחר תקופת שימוש, קצב ייצור האבקה של טחנת ריימונד ירד והולך, מה שפוגע באופן משמעותי ביעילות של העסק.
מַטח ריימונד פופולרי בשל פלט גדול ומחיר נמוך. עם זאת, לאחר תקופת שימוש, קצב ייצור האבקה של טחנת ריימונדירדה והלכה, מה שפוגע באופן משמעותי ביעילות העסק. להלן 5 דרכים להגדלת יכולת הייצור של טחנת ריימונד.
1. בחירת מהירות נכונה של המנוע הראשי, שיפור כוח הטחינה
מאחר וכוח הטחינה מגיע בעיקר מהכוח הצנטריפוגלי של גלגל הטחינה, מהירות הסיבוב של המנוע הראשי משפיעה ישירות על כוח הטחינה. מהירות נמוכה של ציר ההנעה עלולה להיות אחד הגורמים לירידת קצב ייצור האבקה. כוח לא מספיק, רצועת הנעה רופפת או שחיקה קשה יגרמו לשינויים במהירות ציר ההנעה.
הצעה: בהתחשב ביכולת נשיאה של מנוע המנוע הראשי כגורם לשיפור יעילות הייצור של טחינת המתנדנד. הגדלת האנרגיה הקינטית של טחנת ריימונד, התאמת חגורת הכונן או החלפתה בחדשה.
2. הִתַאֲמִינוּ את לחץ האוויר וכמות האוויר של המַפְחֵח באופן סביר
לתכונות הפיזיקליות והרכב הכימי של חומרי גלם מינרליים שונים ללא מתכת יש הבדלים עצומים. למינרלים בעלי צפיפות נמוכה, בעת התאמת לחץ האוויר וכמות האוויר, יש להקטין את לחץ האוויר וכמות האוויר בהשוואה למינרלים בעלי צפיפות גבוהה. אם לחץ האוויר וכמות האוויר גדולים מדי, החלקיקים הגסים לא ימויינו ויתערבבו היטב במוצר הסופי, וייוצרו מוצרים שאינם עומדים בתקן. אם לחץ האוויר וכמות האוויר קטנים מדי, עלולה להיווצר חסימה של החומר.
3. עיצוב סביר של מכשיר המחרשה ובחירת חומרים עמידים בפני שחיקה לגלגל הטחינה ולטבעת הטחינה
כנף המחרשה היא מכשיר חשוב שמחרש ישירות את החומר בין גלגל הטחינה לטבעת הטחינה. לאחר פיתוח ושיפור טכנולוגיים, כל כנפי טחנת ריימונד מעוצבות באופן סביר, שיכולות להעביר ולהבטיח טחינה מספקת של החומר בין גלגל הטחינה לטבעת הטחינה.
הבלאי של כנף המחרשה, גלגל הטחינה, טבעת הטחינה וחלקים עיקריים אחרים עמידים בפני שחיקה ישפיעו על ייצור האבקה.
4. שמור על מיל ריימונד בהברשה טובה
סיבה נוספת המשפיעה על מהירות המכונה הראשית של המיל יכולה להיות שהקידוחים של ההילוכים מתעייפים. לכן, יש צורך לבדוק מעת לעת את חלקי ההעברה, כגון הקידוחים של ההילוכים, כדי להבטיח את ההברשה הטובה של מיל ריימונד.
5. הקפד על לחות, צמיגות, קשיות וכו' של החומר הגולמי
ביצועי מיל ריימונד עצמו הם הגורם העיקרי שקובע את יעילות הייצור, אך תכונות החומר הגולמי, כגון לחות האבק, צמיגות, קשיות, וחלקיקי הפלט,
שימוש סביר בציוד ותחזוקה יומיומית טובה, על מנת למקסם את חיי השירות של טחנת ריימונד, להוציא את מלוא הביצועים הטובים ביותר, ולצור את התועלת הגבוהה ביותר.
ייעוץ
קבל פתרון