סיכום:לפי נתוני המחלקה המוסמכת בתעשיית הטחינה, שיעור טחנות ריימונד בציוד הטחינה המקומי מגיע ל-70%.
טחנת ריימונד היא אחד מציוד הטחינה הנפוצים ביותר בתעשיית ייצור האבקה. לפי נתוני המחלקה המוסמכת בתעשיית הטחינה, שיעור טחנות ריימונד בציוד הטחינה המקומי מגיע ל-70%.
להלן הסיבות והפתרונות ל-5 בעיות נפוצות של טחנת ריימונדועצות לטיפול בתהליך הייצור.



1. ירידה בקצב ייצור האבקה
הסיבה העיקרית לירידה בקצב ייצור האבקה במטחנת ריימונד היא שהארון לאבקה אינו סגור היטב. בתהליך הטחינה, אם ארון האבקה אינו סגור, הוא ייצור שאיבה של אבקה במטחנת ריימונד, מה שיגרום לירידה בכמות האבקה או לחוסר ייצור של אבקה. לכן, בתהליך הייצור של מטחנת ריימונד, יש לשים לב לסגירת הארון לאבקה.
2. אבקת הסיום עדינה מדי או גסה מדי
הסיבה לכך היא שהמנתח אינו פועל. המנתח משמש לניתוח גודל אבקת הסיום כדי לבדוק אם המוצרים הסופיים עומדים בתקן הנדרש וצריך לטחון אותם שוב. אם להב של המנתח נזק חמור, המנתח אינו פועל, מה שיגרום לאבקת הסיום להיות גסה מדי או עדינה מדי. כדי לפתור בעיה זו, עלינו להחליף להב חדש.
3. גודל לא תקין של המוצרים הסופיים
הסיבה לכך היא שהמנוע של טחנת ריימונד אינו מותאם כראוי. אם נפח האוויר של המנוע גדול מדי,
4. דליפת אבק מהתחתית של טחנת ריימונד
דליפת אבק מהתחתית של טחנת ריימונד נובעת מפער בין תיבת השלדה של היחידה העיקרית לקצה של דיסק הלייזר. כדי לפתור בעיה זו, ניתן לאמץ מכשיר מחזור חומר או מכשיר מונע דליפה, או להגדיל את המרחק בין קצה החומר החיצוני לקצה דיסק הלייזר החיצוני, או להוסיף מחיצה בגובה מסוים.
5. רטט יתר של מאוורר
צבירת אבק או שחיקה לא מאוזנת של להבי המאוורר או ברגים עוגן רופפים יגרמו לרטט יתר של המאוורר.
טיפים לתחזוקת טחנת ריימונד
מלבד הבעיות הנפוצות לעיל, במהלך פעולת טחנת ריימונד, על המפעילים לשים לב גם לתחזוקה כדי לצמצם תקלות:
1. להבטיח עומס עבודה תקין ולהימנע מעומס יתר של פסולת.
2. הזנת שמן סיכה נכונה. לבחור סוג סיכה בהתאם לסוג טחנת ריימונד ובניית היישום; לבחור רמת איכות מתאימה בהתאם לדרישות המכונות, ולבחור את מותג השמן המתאים בהתאם לסביבת העבודה של המכונה ובעונות השונות.
3. בדיקה ותחזוקה קבועות. דרך בדיקה ותחזוקה קבועות, מפעילים יכולים להבין את פעולת המטח Raymond בזמן, ולטפל בבעיות זמניות בזמן.


























