Summary: לפי סטטיסטיקות ממחלקת הרלוונטית בתעשיית הטחינה, חלקם של מכונות ריימונד בציוד הטחינה המקומי מגיע עד ל-70%....
מלט ריינמונד הוא אחד מציוד הטחינה השימושיים ביותר בתעשיית ייצור האבקה. על פי נתוני המחלקה האחראית על תעשיית הטחינה, חלקו של מלט ריינמונד בציוד הטחינה המקומי מגיע עד ל-70%.
הנה הסיבות והפתרונות לגבי 5 הבעיות הנפוצות של ה טחנת ריימונד ועצות לטיפול בתהליך הייצור.
1. ירידה בקצב ייצור האבקה
הסיבה המרכזית לתחילת קצב ייצור אבקה נמוך במטחנת ראיין היא שהמנעול אבקה אינו אטום בחוזקה. בתהליך הטחינה, אם מנעול האבקה אינו אטום, הוא ייצור שאיבת אבקה במטחנת ראיין, מה שמוביל לחוסר אבקה או לקצב ייצור אבקה נמוך יותר. לכן, בתהליך הייצור של מטחנת ראיין, על המפעילים לשים לב לאטימת מנעולי האבקה.
2. אבקת הסיום עדינה מדי או גסה מדי
זאת מכיוון שהאנלייזר לא עובד. האנלייזר משמש לניתוח גודל האבקה המוגמרת כדי לבדוק אם המוצרים הסופיים עומדים בסטנדרט הנדרש ואם יש צורך לגרוס מחדש. אם להב האנלייזר נפגע קשות, האנלייזר không עובד, מה שיגרום לאבקה הסופית להיות גסה מדי או דקה מדי. כדי לפתור את הבעיה הזאת, עלינו להחליף להב חדש.
3. גודל לא תקין של המוצרים הסופיים
זה קורה כי המאוורר של מגרסת ריימונד לא מכוון כראוי. אם נפח האוויר של המאוורר גדול מדי, האבקה הסופית תהיה גסה מדי; ואם נפח האוויר קטן מדי, האבקה הסופית תהיה דקה מדי. אם אין חריגות בתנאים אחרים, על המפעילים לכוון את נפח האוויר של המאוורר כדי להתאים את גודל המוצר הסופי.
4. דליפת אבק מהתחתית של טחנת ריימונד
הצטברות אבקה מנקודת התחתונה של מגרסת ריימונד נובעת מחוסר הרכבה בין השלדה של היחידה המרכזית וקצה דיסק הטחינה. כדי לפתור את הבעיה, ניתן לאמץ מכשיר מחזור חומרים חוזר או מכשיר למניעת דליפה, או להאריך את המרחק בין הקצה החיצוני של שכבת החומר לקצה החיצוני של הדיסק הטחינה, או להוסיף מחסום בגובה מסוים.
5. רטט יתר של מאוורר
צבירת אבק או שחיקה לא מאוזנת של להבי המאוורר או ברגים עוגן רופפים יגרמו לרטט יתר של המאוורר.
טיפים לתחזוקת טחנת ריימונד
מלבד הבעיות הנפוצות לעיל, במהלך פעולת טחנת ריימונד, על המפעילים לשים לב גם לתחזוקה כדי לצמצם תקלות:
1. להבטיח עומס עבודה תקין ולהימנע מעומס יתר של פסולת.
2. הזנת שמן סיכה נכונה. לבחור סוג סיכה בהתאם לסוג טחנת ריימונד ובניית היישום; לבחור רמת איכות מתאימה בהתאם לדרישות המכונות, ולבחור את מותג השמן המתאים בהתאם לסביבת העבודה של המכונה ובעונות השונות.
3. בדיקה ותחזוקה קבועות. דרך בדיקה ותחזוקה קבועות, מפעילים יכולים להבין את פעולת המטח Raymond בזמן, ולטפל בבעיות זמניות בזמן.
קבל פתרון
שלח הודעה