כיצד לשלוט בכמות אבקת האבן בחול מיוצר במכונה?

סיכום：חלקיקים בגודל חלקיקים פחות מ-4.75 מ"מ, אך לא כולל חלקיקים רכים ומושפלים, המיוצרים מסלעים, פסולת או שאריות פסולת תעשייתית לאחר ריסוק וסיווג מכניים לאחר טיפול בהסרת אדמה, הידועים בדרך כלל כחול מיוצר במכונה.

חלקיקים בגודל פחות מ-4.75 מ"מ, אך לא כולל חלקיקים רכים ו/או מזוגגים, המופקים מסלעים, פסולת או פסולת תעשייתית לאחר ריסוק וגרידה מכנית לאחר טיפול בהסרת קרקע, הידועים בדרך כלל כ"חול מיוצר במכונה". החלקיקים בגודל פחות מ-75 מיקרון בחול המיוצר במכונה נקראים "אבקת אבן".

האם אבקת אבן בחול המיוצר במכונה מועילה? כיצד ניתן לשלוט בכמות אבקת האבן? הנה התשובות.

4 צורות של אבקת אבן בחול מיוצר במכונה

אבק חופשי: חלקיקי אבקת האבן אינם נדבקים זה לזה ואינם נספגים על פני גרגרי החול, ויכולים לנוע חופשי תחת פעולת הרוח והכבידה.

(2) אבקת אבנים צבורה: חלקיקי אבקת האבן מצטברים יחד בצפיפות ליצירת גושי אבקת אבן בגודל חלקיקים גדול יותר, וחלקיקים דבוקים זה לזה ומתקבצים. סוג זה של אגרגט אבקת אבן קשה להסרה באמצעות ציוד בחירת אבקות מסורתי בגלל גודל החלקיקים הגדול והמסה של הגושים.

(3) אבקת דבק: קיימים חלקיקי אבקת אבן המחוברים לפני השטח של החול בגודל חלקיקים גדול יותר. כאשר פני גרגיר החול יחסית חלקים, חלקיקי אבקת האבן קלים להסרה תחת כוח מכני, וכאשר פני גרגיר החול לא אחידים, חלקיקי אבקת האבן וגרגירי החול דבוקים זה לזה בצורה חזקה, וקשה להפריד ביניהם באמצעות שיטות מכניות רגילות.

(4) אבקת סדקים: לעתים קרובות קיימים סדקים טבעיים או שבורים מכנית, ברוחב של עשרות עד מאות מיקרונים, על פני גרגרי החול. סדקים אלו מלאים לעתים קרובות במספר רב של חלקיקי אבקת אבן. זוהי הדרך הצפופה ביותר להידבק לאבקת אבן.

תפקיד אבקת האבן בטון חול מיוצר במכונה

1, הידרציה

מחקרים הראו כי האטרינגיט שנוצר בשלב המוקדם של הידרציה ייהפך לסולפט סידן מונו-גופריתי בשלב מאוחר יותר, דבר שיפחית את עוצמת החומר, אך הוספת אבקת אבן המכילה

2, אפקט מילוי

אבקת אבן יכולה למלא את החללים בטון ולשמש כמרכיב ממלא בטון כדי להגדיל את צפיפות הבטון, ובכך לפעול כנוזל אדיש. באשר לתכונות של כמות קטנה של חומר מַצְמִיד וביצועים ירודים של תערובת, ניתן לפצות עליהם ביעילות באמצעות בטון חול תעשייתי בעל עמידות בינונית וגבוהה.

3, אפקט שמירת מים והסמיכות

בטון חול תעשייתי המכיל אבקת אבן יכול להפחית את הסיכון להפרדה ודימום של תערובת הבטון. מאחר שאבקת אבן יכולה לספוג את המים בבטון,

למרות שתבקוע אבן ממלא תפקיד חשוב ב בטון חול מיוצר במכונה, לא יותר ככל שיהיה טוב יותר. מחקרים גילו כי כמות תבקוע האבן צריכה להיות מתאימה. המרכיב העיקרי של תבקוע האבן בבטון חול מיוצר במכונה הוא פחמת הסידן, אך אפקט ההידרציה אינו בלתי מוגבל והוא מוגבל גם על ידי הרכב האבץ. אם ריכוז תבקוע האבן גבוה מדי, זה לא תורם לקשירת החומרי גלם והאבץ, משום שתבקוע אבן חופשי יופיע באבץ או באזור המעבר של הממשק, ובכך יפחית את ביצועי הבטון.

בקרת אחוזי אבקת אבן בחול מיוצר במכונה

בהתאם לדרישות תקן התכנון הבנייה, על מנת להשיג את אחוזי אבקת האבן הנדרשים, הנה מספר שיטות לבקרת אחוזי אבקת האבן:

(1) שיטת מסננות יבשה: בשימוש בשיטת מסננות יבשה בחדר המסננות המשני, והחול קטן מ-5 מ"מ מועבר ישירות על ידי רצועת הנעה למחסן החול המוגמר, ומקטין את אובדן אבקת האבן. בתהליך המסננות, חלק מאבקת האבן מעורבב באבק ונאבד, ולאחר מכן המתקן לאיסוף אבק.

(2) ייצור חללים מעורב: מכונת ייצור חולכולל שני סוגים של חללים בתהליך העבודה: סלע-על-סלע וסלע-על-ברזל. כמות אבקת הסלע בחול המיוצר במכונות על ידי חלל דישון סלע-על-ברזל גבוהה יותר, אך לוחית הגנה עמידה בפני שחיקה מתכלת מהר יותר והעלות גבוהה יותר. כמות אבקת הסלע בחול המיוצר במכונות על ידי חלל דישון סלע-על-סלע נמוכה יותר והעלות נמוכה יותר. שילוב של שתי שיטות הדישון יכול לשלוט באופן סביר בכמות אבקת הסלע.

(3) ייצור מעורב: שילוב של מכונת ייצור חול ומטחנת מקלות בצמח ייצור, על מנת להגדיל את כמות האבן

(4) שיטת ייצור יבשה: תהליך הייצור העיקרי של חול מלאכותי יבש הוא שהאגרגטים לאחר תהליך שבירה ויצירת חול, מועברים ישירות למסננת רועדת, שם מופרדים החלקיקים הגדולים מ-5 מ"מ, והחול הקטן מ-5 מ"מ מועבר ישירות לאגירת החול המוגמר באמצעות סרט נשא, מה שיכול לצמצם את אובדן אבקת האבן.

(5) שיקום אבקת אבן: אִמצוּ ציוד לשיקום אבקת אבן על מנת לשקם את אבקת האבן שאובדת בתהליך הסינון, הִיבָשׂוּת והייצור היבש, ולאחר מכן לערבב את אבקת האבן המשוחזרת באופן אחיד בתוך קיבולת החול המוגמר.

באמצעות השיטות הנ"ל, ניתן לשלוט בכמות אבקת האבן בייצור החול בין 10-15%.