Summary: בזמן הנוכחי, כמסגרת העיקרית של היצע וביקוש בשוק החול והעפר, חול ממפעלים מייצר מספק תמיכה חזקה למשאבים לבניית תשתיות, שימור מים ותחום ההידרואלקטריקה, תעשייה כימית, ועוד...

כיום, כחומר גלם עיקרי בשוק החול והגרגירים, חול מיוצר במכונה מספק תמיכה משמעותית לבניית תשתיות, שמירת מים וייצור אנרגיה הידרואלקטרית.

machine-made sand

להלן 9 היבטים לגבי תקני חול מכונות:

הגדרת חצץ שנוצר במכונה

על פי התקן הלאומי, כל חול מכונות וחול מעורב שעבר טיפול בהסרת אדמה מכונים יחד חול מלאכותי. ההגדרה הספציפית של חול מכונות היא חלקיקי סלע בגודל חלקיקים פחות מ-4.75 מ"מ, שנוצרו על ידי ריסוק ומסננות מכניים, אך אינם כוללים חלקיקי סלע רכים וסלע מזוגג.

2. מפרטי החול המיוצר במפעל

בינתיים, החול המלאכותי הוא בעיקר חול בינוני-גס, המודולוס של הדקויות נע בין 2.6 ל-3.6, דרגת המיון של הגרגרים יציבה ומתחילה להתאים, וכוללת כמות מסוימת של אבקת אבן. בנוסף, שארית המסנן ב-150 מיקרומטר עלתה, שארית המסנן האחרת היא גוף משולש או מלבני, עם שטח מחוספס ו edging חדים.

עם זאת, בשל מקורות התפעול השונים של חומרי הגלם לייצור חול מכני ומציוד ותהליכים שונים לייצור ועיבוד, סוג הגרגיר ודרגת הגרגיר של החול המכני עלולים להיות שונים מאוד. לדוגמה, חלק מחול מכני מכיל אחוז גבוה של חלקיקים דמויי מחט, ודרגת הגרגיר שלו היא גסה בשני הקצות ודיוק במרכז. עם זאת, כל עוד הוא עומד בכל המדדים הטכניים לחול מלאכותי המוגדרים בתקן הלאומי, ניתן להשתמש בו בבטון ובטיט.

אלו שאינם עומדים בדרישות הטכניות של הסטנדרט הלאומי לחול מלאכותי אינם יכולים לשמש מיידית, מכיוון שניתן להתאים ולשפר את תבנית הגרגירים ואת דרגת החול המלאכותי. התכונות המצוינות של החול המעורב מותאמות על ידי כיוון היחס של החול המיוצר במכונה.

התקנים של החול המיוצר במכונה מחולקים לארבעה סוגים לפי מודול דקויות (Mx): גס, בינוני, דק ו超 דק:

מודול גודל עדינות החול הגסים הוא: 3.7-3.1, וגודל חלקיק ממוצע הוא יותר מ-0.5 מ"מ;

מודול העדינות של החול האמצעי הוא: 3.0-2.3, גודל חלקיקי הממוצע הוא 0.5 מ"מ-0.35 מ"מ;

מודול גימור של חול דק הוא 2.2-1.6, וגודל החלקיק הממוצע הוא 0.35 מ"מ-0.25 מ"מ;

מודול גימור של חול על-דק הוא: 1.5-0.7, וגודל החלקיק הממוצע הוא מתחת ל-0.25 מ"מ;

ככל שמודול הגימור גדול יותר, כך החול גס יותר; ככל שמודול הגימור קטן יותר, כך החול דק יותר.

3. דירוג והשימוש בחול תעשייתי

דרוג: דרגת החול בייצור מכונה מחולקת לשלושה דרגות: I, II, ו-III על פי דרישות המיומנות שלהן.

Use:

חול דרגה I מתאים לבטון בעל דרגת עמידות מעל C60;

חול כיתה ב' מתאים לבטון בעוצמה כיתה C30-C60 ועמידות בפני כפור, אטימות או דרישות אחרות;

חול כיתה ג' מתאים לבטון ולבטון בנייה בעוצמה נמוכה מ-C30.

4. דרישות החול שנעשה במכונה

גודל חלקיקי החול המיוצר במכונה הוא בין 4.75-0.15 מ"מ, וקיים מגבלת פרופורציה מסוימת לאבקת אבן קטנה מ-0.075 מ"מ. גדלי הגרגרים הם 4.75, 2.36, 1.18, 0.60, 0.30 ו-0.15 מ"מ. גודל החלקיק חייב להיות רציף, וכל גודל חלקיק צריך להכיל פרופורציה מסוימת. צורת הגרגר צריכה להיות קובית, וקיימות הגבלות מסוימות על תכולת חלקיקי המחטים והפרוסות.

5. סיווג גודל חלקיקי חול מיוצר במכונה

סיווג גודל חלקיקי החול מתייחס ליחס התאמה של חלקיקי החול. אם מדובר בחול בעל עובי זהה, הפער ביניהם גדול יותר; כאשר משלבים שני סוגי חול, הפער ביניהם קטן יותר; כאשר משלבים שלושה סוגי חול, הפער קטן עוד יותר. הדבר מראה כי חדירות החול תלויה במידת התאמת גודל החלקיקים של החול. חול בעל סיווג טוב יכול לא רק לחסוך בטון, אלא גם לשפר את הצפיפות ועוצמת הבטון והמורטר.

חומרים גלם לייצור חול תעשייתי

חומרי הגלם לייצור חול מכונה הם בדרך כלל גרניט, בזלת, חלקי נהר, אבן משתלבת, אנדסיט, ריוליט, דיאבז, דיוריט, חרסית, גיר וסוגים אחרים. החול המיוצר במכונה מתאפיין בסוגי סלעים, עם עמידות ושימושים שונים.

7. דרישות לצורת הגרגרים של חול ממוחשב

אבני בניין מסוג חצץ שיש תקרות הפרופורציה מחמירות על חלקיקים מחטיים-פתלתלים. הסיבה העיקרית היא שחלקיקים קובייתיים יש להם קצוות ופינות, שיכולים לשמש תפקיד של נעילה הדדית בין החלקיקים. בו זמנית, חלקיקים קובייתיים מציגים הדבקה חזקה יותר מאשר חלקיקים מחטיים, פתלתלים ומסתובבים, ויש להם שטח פנים ספציפי גדול יותר.

8. תכונות של חול תוצרת מכונה

המאפיינים של הבטון שהוכן עם חול ממוחש: הסטייה צונחת והחוזק התקני של הבטון לאחר 28 יום משתפר; אם שומרים על הסטייה קבועה, דרישת המים עולה. אך בהנחה שלא מוסיפים איזמל, כאשר יחס המים לאיזמל עולה, החוזק הנמדד של הבטון אינו פוחת.

כאשר תכנון תערובת הבטון מבוצע לפי כללי החול הטבעי, לחול המלאכותי דרישת מים גבוהה, עבודה קלה פחות מעט, והוא נוטה לדימום, במיוחד בבטון בעמידות נמוכה עם תכולת מלט נמוכה; ואולם, אם תכנון תערובת הבטון מתבצע על פי מאפייני החול המלאכותי, על ידי ניצול סביר של אבקה של אבן בחול המלאכותי והגברת יחס החול שלו, ניתן להכין בטון עם עבודה קלה טובה.

שיטת עיצוב היחסים של תקנות עיצוב יחסים של בטון רגיל חלה לחלוטין על חול מיוצר במכונה. החול המלאכותי המתאים ביותר להכנת בטון בעל מודול דקויות של 2.6-3.0 וסיווג מחלקה II.

תקן בדיקה של חצץ מפלסטיק מהמכונה

המדינה תקנה תקנים לבדיקה של חומרי אגרגט דקים, והפריטים העיקריים לבדיקה הם: צפיפות יחסית נראית, קשיחות, כמות בוץ, שקילות חול, ערך כחול מתילן, זוויתיות וכו'.