Summary: במהלך הזמן הנוכחי, עם העלייה בדרישה לאגרגטים של חול ואבנים גרגיריות, היקף קווי ייצור של חול ואבנים גרגיריות שנבנים לאחרונה בדרך כלל עולה על מיליון ...
כיום, עם הגידול בביקוש לחומרי גלם חול וחצץ, גודל קווי הייצור החדשים של חול וחצץ עולה בדרך כלל על מיליון טון בשנה, ואף מגיע לעשרת מיליוני טון בשנה. על מנת שהפרויקט כולו יגיע לתוצאות הייצור הצפויות, עלינו לקחת בחשבון את ההיבטים הבאים בשלבים המוקדמים של בניית הפרויקט החדש:



1. איכות המוצר צריכה לעמוד בתקן
איכות המוצר ניתן להסתמך בעיקר על שני היבטים אלה:
איכות גבוהה של אגרגט גמור
איכות המוצר צריכה לא רק לעמוד בסטנדרטים הלאומיים, אלא גם לענות על צרכי השוק.
אגרגט באיכות גבוהה (אגרגט גס ואגרגט דק, אגרגט דק הוא חול), ראשית, צורת החלקיקים צריכה להיות טובה; שנית, הסיווג צריך להיות סביר. במיוחד לגבי חול מיוצר במכונה, מוצרי חול מיוצר במכונה באיכות גבוהה חייבים לא רק לעמוד בדרישות החול עבור בטון מסחרי, אלא גם לעמוד בדרישות סטנדרטים גבוהים יותר לחול למלט מערבב מוכן (מלט מערבב מוכן הוא דרישה בלתי נמנעת בעתיד.
תוכן הקרקע עד לרמה סטנדרטית
ל בטון איכותי יש דרישות הולכות וגדלות יותר לתוכן הקרקע. אחד מתנאי הצלחתו של קו ייצור חול וחצץ הוא שתוצר החצץ של קו הייצור חייב לעמוד בדרישות תכולת הקרקע. בסין, יש הרבה גשמים בדרום, וחוסר מים בצפון. חלק מהמחצבות מכילות פחות קרקע עלית, חלק מכילות יותר קרקע, וחלק מכילות קרקע נוספת, וכן הלאה. יש לאמץ תהליכים שונים במצבים שונים; אחרת זה יגרום לכשלון של ה-
מאפייני העפרה של המכרה קובעים רבים ממאפייני האיכות של מוצרי החול והאבן, שאי אפשר לשנות אותם על ידי שינוי זרימת התהליך של קו הייצור, כגון מדד עוצמה, ותכולת מוצרים גמורים דמויי מחט, הקשורה גם היא בעיקר למאפייני העפרה, ותכולת חומרים אלקליים פעילים, תכולת בוץ וכו'.
לאחר הבנת מצבים אלה, ניתן לנסח מדדי איכות מוצר גמור של קו הייצור בצורה ממוקדת ואובייקטיבית יותר, כדי לבחור תהליך ייצור סביר יותר.
2. כמה אמצעי זהירות לבניית קו הייצור
טכנולוגיית עיבוד טובה
התנאי העיקרי להצלחה של קו ייצור חול וחצץ הוא טכנולוגיית עיבוד טובה. תהליך טוב בא לידי ביטוי בפשטות התהליך, ובציוד נוח וקלים לתפעול ולתחזוקה.
טכנולוגיית עיבוד טובה גם משתקפת בכך שמספר הציוד קטן והדגמים ככל האפשר אחידים. מספר פרטי הציוד קטן, נקודות הכשל מצטמצמות, ועלות הבנייה האזרחית תצטמצם בהתאם; הדגמים מאוחדים, עלות חלקי החילוף נמוכה והניהול נוח. תהליך טוב מאופיין בשיעור עבודה גבוה של הציוד ובהפעלה רציפה ונטולת תקלות לאורך זמן.

אוטומציה ואינטליגנציה
הגורם השני החשוב בבניית קו הייצור הוא לשפר את מידת האוטומציה, לממש שליטה חכמה, להפחית את הצוות, להגדיל את שיעור הפעלת הציוד, ולהאריך את זמן הפעילות הרציפה והחיננית.
עמידה בדרישות איכות הסביבה
גורם חשוב שלישי בבניית קו הייצור הוא שקו הייצור חייב לעמוד בדרישות איכות הסביבה ולעמוד בסטנדרטים של בניית מכרות ירוקים, אחרת לא ישרוד.
לכן, מומלץ לבחור במכון עיצוב מנוסה לביצוע תכנון ועיצוב כלליים של הפרויקט, או להפקיד את הפרויקט למכון לצורך קבלנות כללית מקצה לקצה.
3. בחירת ציוד
האם בחירת הציוד סבירה היא הגורם העיקרי שקובע את הצלחת קו הייצור. בחירת הציוד של קו ייצור חול וחצץ תלויה בעיקר בתכונות הפיזיקליות של החומרים הגולמיים (כגון קשיות החומרים הגולמיים, מדד החיכוך, תכולת האדמה וכו').
בנסיבות רגילות, כל קו ייצור שתוכנן ונבחר על ידי יחידת תכנון מקצועית רשמית לא אמור להציג בעיות בחירת ציוד. אולם, מאחר שרבים מהמשקיעים בקווי ייצור לא מצאו מוסדות תכנון רשמיים לתכנון, והעתיקו ישירות את בחירת הציוד של חברות אחרות לבנייה, הופיעו בעיות חמורות של בחירת ציוד לא יעילה לאחר הפעלת הקו.
בעיה זו בדרך כלל קשה לפתרון על ידי התאמת התהליך, והיצרן צריך להחליף את הציוד כדי להבטיח פעילות יציבה ואקונומית לטווח ארוך של קו הייצור.
4. נושאים שיש לקחת בחשבון בבניית מכרות תומכים
(1) בחירת המכרות חשובה מאוד, והמכרות צריכים להיבחר בהתאם לסוגי המוצרים המתוכננים.
לבחירת אתרי מכרות, עדיף שאין חפירה, טופוגרפיה וגיאולוגיה טובות, ומציאת המכרה הכלכלי ביותר לכרות. כמובן, אם סלעי הפסולת שהוחרמו מ-
(2) זה מייצג התקדמות משמעותית במעבר מהזנחת בניית מכרות תומכים לפיתוח מכרות רציונליים וממוזגים היטב. המטרה הסופית should להיות לבנות מכרות ירוקים שעומדים בסטנדרטים לאומיים הרלוונטיים, דבר שמציב דרישות מדעיות גבוהות יותר לעוסקים בענף הכרייה.
(3) בניית קו ייצור חול וחצץ צריכה להיחשב כפרויקט שיטתי, ועבודת המכרה מהווה חלק חשוב במערכת זו.




















