סיכום：הרטור הוא הרכיב המרכזי במכונת ייצור חול. עקרון מכונת ייצור החול הוא להשתמש באנרגיה הקינטית האינרציאלית של הרוטור כדי לסובב במהירות.
רוטור הוא רכיב הליבה של מכונת ייצור חול. העיקרון שלמכונת ייצור חול הוא להשתמש באנרגיה הקינטית האינרציאלית של הרוטור כדי להסתובב במהירות גבוהה ולProjection את החומר בכיוון הקווי דרך תעלת הגלגל רוטור, ולהפגע בחומר שהצטבר על הסדן הפוגע או על לוח הציפוי כדי לשבור או לעצב אותו. החומרים שעוצבו מחדש והוחזרו נשברים לאחר מכן על ידי לוח הפטיש המשולב מחוץ לרוטור במהירות גבוהה.
לאחר שהרוטור רוטט מסיבה כלשהי, סביר להניח שזה יגרום לרעש של כל הציוד, והרוטור הרוטט ישפיע במידה רבה על השימוש בציוד, ואפילו יגרום לכשלים. כאן יש 9 סיבות ופתרונות לרעש לא תקין של מכונת ייצור חול.
1. הקשת של ציר המנוע ופוליית הרוטור
המנוע מעביר את המומנט לפוליה בקצה התחתון של הרוטור דרך הפוליה והחגורה. כאשר ציר המנוע ופוליית הרוטור מעוקלים, יתחולל רעש.
הפתרון הוא ליישר מחדש. לאחר בדיקת ההתקנה, יש לוודא שציר המנוע וציר הרוטור פועלים בצורה תקינה ללא רעש לא תקין.
2. המס bearing של הרוטור נפגע
המערכת הרוטורית מורכבת בדרך כלל מגוף הרוטור, ציר עיקרי, צילינדר מס bearing, מס bearing של הרוטור, פוליה, ואטם וכדומה. הרכיב ששומר על סיבוב מהיר ויציב של מערכת הרוטור הוא מס bearing הרוטור. אם הפער של המס bearing חורג מהמגבלה או שהמס bearing נפגע, זה יגרום לרעש חמור של הרוטור.
הפתרון הוא לבחור מס bearing עם פער סביר או להחליף מס bearing חדש. בתהליך השימוש, יש לבדוק אותו באופן קבוע כדי לראות אם יש צורך להחליף את המיסב, כדי לא להאט את הייצור.
3. הרוטור אינו מאוזן
אי האיזון של חלקים אחרים על הרוטור יגרום לרוטור להיות לא מאוזן ולהשפיע על הרעש. בשלב זה, יש לבדוק בזהירות ולכוונן את האיזון של הרוטור.
לאחר שהמערכת הרוטורית מורכבת, יש לבצע בדיקת איזון דינמית כדי להבטיח שאין רעש במהירות גבוהה; במהלך השימוש, אם ראש הפטיש משתנה, כדי למנוע את חוסר האיזון של משקל הרוטור, כל ראשי הפטיש במכונה חייבים להסתובב יחד, אחרת זה יגרום לרעש חזק במהלך הפעולה, ויש לשים לב שההפרש במשקל בין שתי קבוצות ראשי הפטיש המתאימים לא יעלה על 5g במהלך ההתקנה.
4. חקירת חומר
אם החומר חסום, יש לנקות אותו בזמן. כדי למנוע רעש הנגרם על ידי חסימת חומר, יש לשלוט בקפידה במפרט ההזנה. יש לא לאפשר חלקיקים גדולים ופריטים זרים שאינם ניתנים לשבירה להיכנס למכונה. יש לשים לב לתכולת המים של החומר בכל עת. אם החומר מכיל הרבה מים, הוא יידבק במכונה, מה שמתמצק בהדרגה לחתיכות גדולות ומצמד לקיר הפנימי של המכונה. אם זה לא ינוקה בזמן, זה יגרום לחסימת חומר, לכן יש לשים לב לתכולת הלחות של חומר הגלם.
5. היסוד אינו יציב או שהברגים רופפים
כאשר מתרחשת רעידת אדמה לא נורמלית במכונת ייצור החול, יש לבדוק קודם כל אם זה נובע מהיסוד ומהברגים. אם היסוד אינו יציב או שהברגים רופפים, היציבות של המכונה תושפע. בשלב זה, יש לבדוק ולדחוף את הברגים, ובתהליך השימוש בעתיד, יש לבדוק את היסוד ואת הברגים באופן קבוע, ולחזק אותם בזמן אם הם רופפים.
6. כמות ההזנה גדולה מדי או שהגודל של החומר גדול מדי
אם כמות ההזנה גדולה מדי וחורגת מהעומס של מכונת ייצור החול, מכונת ייצור החול לא תוכל לשבור את החומר בזמן במיכל השבירה, مما יגרום acumulação של חומרים במיכל השבירה ורעידות לא נורמליות. בשלב זה, יש צורך להתאים את כמות ההזנה בזמן ולשמור על הזנה אחידה ורציפה.
אם החומר גדול מדי, זה גם יגרום לרעידה לא נורמלית של מכונת השפעה עם ציר אנכי, לכן יש לבדוק את גודל ההזנה כדי לעמוד בדרישות, ולהסיר את החומר עם גודל חלקיקים לא נורמלי בזמן. ההזנה צריכה להתבצע בהתאם להוראות של מכונת ייצור החול כדי לשלוט בגודל ההזנה ובכמות העוברת.
7. עיוות בכיפוף של הציר הראשי
כאשר הציר הראשי של מכונת ייצור החול מופיע בעיוות בכיפוף, זה גם יגרום לרעידה לא נורמלית. בשלב זה, יש להחליף או לתקן את הציר הראשי בזמן. דיוק העיבוד או החוזק או טיפול בחום של הציר אינו בהתאם לדרישות, וזה קל לגרום לציר הראשי לעוות במהלך השימוש, مما יגרום לכל גוף הרוטור לרעוד בתדירות מוצקה ולגרום נזק לbearing.
8. שחיקה של גלגלי שיניים ורצועות
הגלגל והרתום הם שני רכיבים שמעבירים את הכוח ממנוע לרוטור. כשעט לציר הוביל נשחק שנדבק, העברת הכוח תיאחר והרעידה הזו תשפיע על איזון מערכת הרוטור.
9. שחיקה ונפילה של חלקי שחיקה עמידים
חלקי שחיקה עמידים שונים משולבים על הרוטור. בגלל העיקרון של ייצור חול בעזרת השפעה ומאפייני מהירות גבוהה, מהירות השחיקה של החלקים העמידים לשחיקה היא מאוד מהירה, אך השחיקה אינה יכולה להיות מאוזנת, וחלק מהחלקים נשחקים מאוד וייתכן שייפלו עקב בדיקות לא בזמן והחלפה. כאשר מצב זה מתרחש, הרוטור יהיה לא מאוזן במהירות גבוהה, مما יגרום לרעידה.
אם מכונת ייצור החול רועדת במשך זמן רב ואינה מטופלת בזמן, חלק מהחלקים יהפכו רופפים, ותאונות מסוכנות עשויות להתרחש במהלך תהליך ייצור החול. במהלך העיבוד, יש לבדוק בזהירות את רעידת מכונת השפעה עם ציר אנכי, במיוחד את הרעידה הלא נורמלית הנגרמת על ידי השחיקה או הנפילה של החלקים הפנימיים. יש לבצע בדיקות קבועות על הציוד ולמנוע בעיות בזמן כדי להבטיח יציבות בייצור.
ייעוץ
קבל פתרון