סיכום： חול טבעי בעיקר נ形成 על ידי השפעת כוחות טבעיים, אך בשל הגנות סביבתיות וסיבות נוספות, עלות החול הטבעי הולכת ומתרקמת, ולא יכולה לעמוד בדרישה הגוברת בשוק. במקרה זה, חול המיוצר נולד ונמצא בשימוש נרחב.
מהן הסיווגים של חול?
חול ניתן לחלק לחול טבעי וחול מיוצר：
חול טבעי: חלקיקי סלע בגודל חלקיקים של פחות מ-5 מ"מ, שנוצרו בתנאים טבעיים (בעיקר כיול סלעים), נקראים חול טבעי.
חול מיוצר： חלקיקי סלע, פסולת מכרה או פסולת תעשייתית בגודל חלקיקים של פחות מ-4.7 מ"מ, המיוצרים על ידי ריסוק וסינון מכני לאחר טיפול הסרת אדמה, אבל חלקיקים רכים ומעוכלים אינם נכללים.
יתרונות של חול מיוצר
1. חומר הגלם של חול המיוצר קבוע ומיוצר לאחר שנשבר על ידי ציוד ריסוק מיוחד. מצב הייצור המיכני מבטיח את איכות חול המיוצר היא יציבה, ניתנת להתאמה וכביש, וניתן להתאים את הפרמטרים הרלוונטיים כמו התפלגות גודל חלקיקים ועידון בהתאם לצרכי הפרויקט, מה שמציע שימוש הנדסי טוב יותר מאשר חול נהרות.
2. פני השטח של חול נהרות בדרך כלל חלקים לאחר שנשטפו על ידי זרימת מים, בעוד חול המיוצר יש הרבה קטעים ופנים מחוספס, כך שחלקיקי החול המיוצרים יכולים להתמזג היטב עם חומרים מלטיים כמו מלט.
3. חומרי הגלם של חול המיוצר יכולים להתבצע מכמה פסולת מוצקה. באותו הזמן, בתכנון ועבודות בנייה עירונית, ניתן לשבור כמות גדולה של פסולת בנייה באמצעות דחפורים ניידים כדי לייצר ולהתנהל עם אוסף ממוחזר, דבר לא רק פותר את בעיית זיהום הסביבה, אלא גם משפר את שיעור השימוש במשאבים טבעיים.
4. בתקופת חוסר משאבי חול נהרות ועליית מחירי חומרי הגלם, ניתן להפחית את עלות הייצור של מפעלי הבטון ולצמצם את ההשפעה על התחום ההנדסי.
כיצד לייצר חול מיוצר?
(1) בחירת חומרי הגלם
לא כל החומרים יכולים לשמש לייצור חול מיוצר. כאשר מייצרים חול מיוצר, יש דרישות מסוימות לחומרי הגלם, כגון:
1. אם לחומרי הגלם המשמשים לייצור חול מיוצר יש דרישות מסוימות לגבי עמידות בלחץ, והחומרים לא יכולים לשמש עם תגובתיות פוטנציאלית עם אגרגטים אלקליים, יש להשתמש בחומרים נקיים, קשים וללא חלקיקים רכים.
2. מכרה: להימנע מהשימוש בשכבת קרקע עבה, יותר בוץ בשכבות ונערות גרועות כמו סלעים שכבתיים.
3. חומרי הגלם של סלעים חשופים: אם הסלע מכוסה בשכבת אדמה או מכיל שכבת מזג אוויר, יש להסירו לפני ייצור החול.
חומרי גלם נפוצים לייצור חול המיוצר: חצץ, גיר, גרניט, בזלת, אנדזיט, חול שיש, קוורציט, דיאבס, טוף, שיש, ריוליט, עפרת ברזל; פסולת בנייה, פסולת ממכרות, פסולת מנהרות וכו'. בהתאם לסוגי הסלע, יש הבדלים בעמידות ובשימוש.
(2) תהליך ייצור
תהליך הייצור של חול עשוי מכונה ניתן לחלק באופן כללי לשלבים הבאים: אבן בלוק → קיצור גס → קיצור משני → קיצור דק → סינון → הסרת אבק → חול עשוי מכונה. כלומר, תהליך ייצור החול הוא לפצח את הסלע המאסיבי מספר פעמים כדי לייצר חול עשוי מכונה עם גודל חלקיקים של פחות מ-4.75 מ"מ.
(3) בחירת תהליך ייצור חול
על פי אופן הפרדת אבקת האבן, תהליך ייצור החול ניתן לחלק ל-"ייצור חול רטוב", "ייצור חול יבש" ו-"ייצור חול חצי יבש"; על פי מהלך התהליך, ניתן לחלק ל-"ייצור חול נפרד" ו-"ייצור חול משולב"; על פי המבנה, ניתן לחלק ל-"ייצור חול שטוח" ו-"ייצור חול דמוי מגדל".
ייצור חול רטוב משמש בעיקר עבור חצץ וחומרי גלם אחרים עם תוכן בוץ גבוה, אשר יכול לצמצם באופן יעיל את תוכן הבוץ, אך אובדן החול הדק חמור ויש צורך במקורות מים מספיקים. ייצור חול יבש משמש בעיקר לייצור חול עם חצץ הררי כחומר גלם. החול הדק אינו מאבד, תוכן אבקת האבן ניתן לשליטה, וסיווג החול הוא יותר סביר, אך זה מצריך דרישות מחמירות על תוכן הבוץ של חומרי הגלם.
ייעוץ
קבל פתרון