שיטה לשיפור יעילות של מַפצֵץ זעזועים

סיכום：יכולת הייצור של המַפצֵץ משפיעה ישירות על נפח הייצור של כל קו הייצור. כיצד לשפר את יעילות הייצור של המַפצֵץ

יכולת הייצור של המַפצֵץ משפיעה ישירות על נפח הייצור של כל קו הייצור. כיצד לשפר את יעילות הייצור של המַפצֵץ היא בעיה דחופה לכל משתמש. מַפצֵץ זעזועים הוא ציוד גריסה נפוץ. בואו נשתמש במַפצֵץ זעזועים כדוגמה כדי לדון כיצד לשפר את יעילות הייצור של
בחירת מרקם החומר. תכונת המרקם של החומר היא המפתח להשפעה על ייצור קו ייצור גריסה של מכרה. בפרט, רכות וקשיות של חומר אבן חול קובעות ישירות את אפקט גריסת החול.
2. גודל חלקיקי המזון חייב להיות מוסדר בקפדנות, ודרישות המזון חייבות לעמוד בגודל המזון הנדרש עבור ציוד התאמה בקו ייצור האבן. יש להדגיש כי עיוות המסנן כתוצאה מהתנגשות חומר ממושכת במסנן הוויברציוני יגרום גם לחומרים גדולים שאינם עומדים בדרישות להיכנס ישירות לחלל ציוד הגריסה, דבר שמפחית לא רק את ייצור החול, אלא גם מאיץ את שחיקת חלקי הלבישה.
3. חייבת להיות מספיק משאבים חומריים להגנה, כגון אבן גיר, אבני נחל, אבנים קטנות וכו', כדי שניתן יהיה לספק בזמן ובצורה יעילה, כך שלא ייפגע לוח הזמנים של הייצור והפלט.
4. צריך להיות שטח פתוח נוח לייצור של מַכְנִיסת הֲדָס, משום שקו הכִּסוס והייצור של חול בכל תכנית תהליך ייצור מכיל מספר רב של ציוד תומך, אשר מותקן רק על בסיס יציב ויצוק. תכנון ותכנון סדור של המיקום יכול להשיג את תפוקת הייצור המרבית.
5. יש צורך בערוצי תחבורה נוחים, שיכולים להבטיח הובלה למקום הייצור המיועד, ללא קשר לחומרי הגלם הנכנסים והיוצאים, מבלי לעכב את פעילות הפיצוח המהירה של ייצור חול וחצץ.