Summary: מגרדת ריימונד היא מכונת ריסוק תעשייתית נפוצה. מגרדת ריימונד משמשת לבלתי, קלציט, אוליבין קפרספור, טלק, שיש, סיד, קרמיקה, זכוכית וכן הלאה. הקשיות אינה עולה על 7....
טחנת ריימונד מַכְנִיסַת גְרִיס רַיימוֹנד היא ציוד טחינה תעשייתי נפוץ. היא משמשת לטחינת בריט, קלציט, פילדספר אשלג, טלק, שיש, אבן גיר, קרמיקה, זכוכית וכו'. קשיות המוהס אינה עולה על 7. בייצור בפועל, לקוחות בדרך כלל מודאגים מאוד מיעילות מַכְנִיסַת הגרִיס רַיימוֹנד. אז, כיצד לשפר את יעילות הייצור של מַכְנִיסַת הגרִיס רַיימוֹנד?
כיצד לשפר את יעילות הייצור של טחנת ריימונד?
קושי החומר: ככל שהחומר קשה יותר, כך יותר קשה לעבד אותו וככל שזה יורד יותר, הלבוש של הציוד יהיה מוגבר. מהירות טחינת המינרלים של מלט ראומן היא איטית; באופן טבעי, היעילות שלה נמוכה. מומלץ ללקוחות לעקוב בקפדנות אחר ההנחיות של מלט ראומן בתהליך הייצור היומיומי, ולמנוע שימוש בציוד לשבירת חומרים קשים מעבר לקיבולת הציוד.
2. לחות חומר: כאשר לחות החומר גדולה, החומר קל להידבק במכבש ריימונד, וקל גם לחסימה במהלך תהליך ההזנה, מה שמוביל לירידה ביעילות המכבש ריימונד.
3. גודל מוצר: ככל שדרגת הקִיטוּש של החומר לאחר טחינת ריימונד גבוהה יותר, כך החומר הדרוש לטחינת ריימונד דק יותר, והיעילות של המכבש ריימונד נמוכה יותר. אם ללקוח יש דרישה גבוהה לדרגת הקִיטוּש של החומרים, ניתן להוסיף ציוד אחר בהתאם ליכולת הייצור וכוח כלכלי שלו.
4. צמיגות החומר: ככל שהצמיגות של החומר גבוהה יותר, כך קל יותר להידבק אליו.
5. חלקי בלאי: חלקי הבלאי גם משפיעים רבות על היעילות של מגרסת ריימונד. ככל שעמידותם לבלאי של אביזרי ריימונד טובה יותר, כך עולה קיבולת הטחינה של מגרסת ריימונד.
קבל פתרון
שלח הודעה