תהליך טחינה במטחנת גלגלי גליל אנכית

Summary: בתהליך העבודה של רולר מיל ורטיקלי, יש צורך להתאים את כמות החומר המוזן כדי לשלוט בנפח האוויר ובמהירות הרוח. לשניהם יש השפעה משמעותית על גודל המוצר של הרולר מיל הוורטיקלי ועל האם המוצרים הסופיים הם באיכות טובה...

בתהליך העבודה של טחנת הרולר האנכית, יש צורך להתאים את כמות החומרים המוזנת כדי לשלוט בנפח האוויר ומהירות הרוח. לשניהם יש השפעה משמעותית על גודל המוצר הסופי של הטחנה ועל האם המוצרים הסופיים עומדים בתנאים. לקוחות צריכים לשים לב לכך.

בקו ייצור של טחנת רולר אנכית, בעיקר מצריכה את הרוח. כאשר הגלגל של הטחנה מייצר את החומרים לגודל אבקה ומכניס אותם למערכת הייצור של הטחנה הרולר אנכית. חומרים אלה יישאפו על ידי הרוח ולאחר מכן ייאספו. הרוח בטחנת רולר אנכית בעיקר היא רוח חמה שמגיעה מתוך התנור לחומץ חם. לגבי דרגת הכתישה של מוצרי טחנת הרולר האנכית, כאשר תכולת הלחות של החומר גבוהה, האבקה הטחונה תצטבר ותגרום לחסימה בכניסת ההזנה.

בקווי ייצור נפוצים, אח ניפוח חם דרוש לתפקיד. אין צורך להתקין את אח הניפוח החם כאשר הלחות בחומרים הטחינה פחות מ-6%. עם זאת, חומרים כאלה הם פחותים. בנוסף, כאשר הלקוחות אינם יכולים לשלוט בתכולת הלחות של החומרים ולמנוע חסימות, יש להתקין אח ניפוח חם.

נפח האוויר ומהירות הרוח של מ grinding.Vertical roller mill קשורים לקומקום הגהום, כמו גם למאוורר הפליטה במערכת העבודה. המאוורר במערכת משמש לשאיבת האוויר החם לתוך מערכת הטחינה. כאשר קומקום ההגיהום מניע אוויר אל תוך מערכת העבודה אך בנפח קטן, האוויר החם אינו יכול לזרום כראוי. לכן הוא לא יכול להזיז את החומרים. המאוורר במטחנת הרולר האנכית מיועד להאיץ את תנועת הרוח החמה ולהביא את החומרים למאספת האבקה.

זה גם קשור לדיוק תוצרי הקצה. במערכת העבודה של מגרסת רולר אנכית, נפח האוויר ומהירות הרוח ישפיעו על דיוק תוצרי הפלט. כאשר המהירות קבועה, ככל שנפח הרוח גדול יותר, תוצאות הפלט יהיו עדינות יותר.