תהליך טחינה במטחנת גלגלי גליל אנכית

סיכום：בתהליך העבודה של מטחנת גלגלי גליל אנכית, יש צורך להתאים את כמות החומר המוזן כדי לשלוט בכמות האוויר ובמהירות הרוח. שניהם משפיעים רבות על גודל המוצר הסופי של מטחנת הגלילים האנכית ו/או על איכותו.

בתהליך העבודה של מטחנת גלגלי גליל אנכית, יש צורך להתאים את כמות החומר המוזן כדי לשלוט בכמות האוויר ובמהירות הרוח. שניהם משפיעים רבות על גודל המוצר הסופי של מטחנת הגלילים האנכית ו/או על איכותו.

בקו הייצור של טחנת גלילים אנכית, יש צורך רב ברוח. כאשר גלגל הטחינה לוקח את החומרים לגודל אבקתי ומכניס אותם למערכת ייצור הטחינה האנכית. החומרים הללו ייאספו על ידי רוח, ולאחר מכן ייאספו. הרוח בטחנת הגלילים האנכית היא בעיקר רוח חמה שמגיעה ממדורה חמה. לגודל דק של מוצרי הטחינה הסופיים של טחנת הגלילים האנכית, כאשר לחומרים יש לחות גבוהה, החומרים האבקתיים הטחונים יתחברו ויגרום לחסימת פתח האספקה.

בְּקווי הייצור הרגילים, תִּידרֵשׁ תנור פיצוץ חם. אין צורך להתקין תנור פיצוץ חם כאשר לחות החומר המשוחק נמוכה מ-6%. עם זאת, חומר כזה פחות נפוץ. בנוסף, כאשר הלקוחות אינם יכולים להבטיח את לחות החומר, ומונעים תופעת חסימה, יידרש להתקין תנור פיצוץ חם.

נפח האוויר ומהירות הרוח של טחנת הגלילים האנכית קשורים לתנור הגזים החמים, ויש להם קשר למאוורר הפליטה במערכת העבודה. מאוורר הפליטה במערכת משמש להוצאת רוח חמה במערכת הטחינה. כאשר תנור הגזים החמים מפעיל רוח במערכת העבודה, אך נפח הרוח קטן, היא אינה מסוגלת להניע את הרוח החמה. לכן, היא אינה יכולה להעביר את החומרים. מאוורר הפליטה בטחנת הגלילים האנכית מאיץ את תנועת הרוח החמה ומעביר את החומרים לאוסף האבק.

גם קיים קשר לגודל גימור המוצר הסופי. במערכת העבודה של טחנת גלגלי גליל אנכיים, נפח האוויר ומהירות הרוח ישפיעו על גימור המוצר המופרש. כאשר המהירות קבועה, רוח חזקה יותר תיצור מוצר סופי דק יותר.