מפעל עיבוד זהב CIL: מדריך זרימת תהליכים ועיצוב

סיכום：למדו את עיצוב מתקן העיבוד של זהב CIL המלא: שבירה, טחינה, ליווי וקליטה, אילוץ וזניחות. גלו יתרונות מרכזיים ורשימת ציוד.

תהליך הקולטן בפחמן (CIL) הוא אחד התהליכים הנפוצים ביותר.טכנולוגיות חילוץ זהבל deposits זהב בסלע קשה. הוא משלב חמצון בסיוע ציאניד וקליטת פחמן פעיל לפעולה רציפה אחת, מציע יעילות גבוהה בהחזר וביצועים יציבים.

אמפעל לעיבוד זהב CIL השלםמכיל את מערכת השבירה, מערכת הטחינה, מערכת ההשמנה, מערכת ההמסה והספיחה, מערכת ההפלה והאלקטרוליזה, ומערכת ייבוש שולי המכרות עם מערכת מחזור מים.

תנאי מינרלים מתאימים לתהליך CIL

תהליך ה-CIL (פחמן בשיקוע) מיושם בעיקר במכרות זהב באבן קשה שבה הזהב מפוזר באופן דק בתוך מטריצת המכרב וניתן לשחררו ביעילות על ידי תמיסת ציאניד.

CIL מתאים ביותר ל:

• אוצרות זהב מחמצן עם מסיסות טובה בציאניד
• מכרות עם סולפידים נמוכים ופחמן נמוך
• depósitos de זהב מפוזרים מעודנים
• גודל חלקיקי זהב בדרך כלל קטן מ-0.1 מ"מ
• מחצבים בינוניים (בדרך כלל 1–10 ג'/ט, בהתאם לכלכלת הפרויקט)

תהליך זה מתפקד בצורה הטובה ביותר כאשר זהב נמצא בצורתו המאפשרת ציאנידציה ישירה ללא טיפול מקדים מורכב.

לעצמים עיקשים—כמו אלה המכילים תכולת גופרית גבוהה, פחמן הנוגע מראש או זהב מוקף—עשויות להידרש שיטות טיפול מקדימות נוספות. אלו יכולות לכלול פלאטוציה, קלייה, חמצון בלחץ, או טחינה עדינה מאוד לפני שלב ה-CIL.

בדיקות מינרלים נכונות, כולל בדיקות ליחה בציאניד וניתוח מינרלוגי, חיוניות כדי לאשש את ההתאמה של תהליך ה-CIL ולקבוע את שיעורי ההחלמה הצפויים.

תהליך זרימת CIL בזהב

1. מערכת ריסוק

האור الخام מועבר לתיבת האור الخام ומסופק על ידי מזין גריזלי למכונת שברה קרי ראשונית. החומר המושבר מועבר לאחר מכן באמצעות מכונת רצועות למכונת שברה קוני הידראולית עם צילינדר אחד להחצה משנית.

המוצר המשושה המשני מועבר למסך רוטט. חומר בגודל יתר מהמסך מוחזר למפצץ הקונוס לטחינה מדויקת,形成系统 סגירת טחינה. המוצר הסינון פועל מועבר לאגירת העפר לשלב הבא של העיבוד.

2. מערכת טחינה

טחינה בשלב הראשון

חומר מתא האחסון מועבר במערכת רוטטת לאבן חגורה ומובל לאמפולת כדור לשימוש טחינה. הפריקה מהאמפולה זורמת לתוך מסננת כפולה בסיבוב.

הסינון תת-הכיתוב (חלקיקים גסים) חוזר למטחנת הכדורים בשלב השני לטחינה נוספת, בעוד שהסינון העודף זורם למיכל המשחה.

טחינה בשלב השני

משאבת סלריה מספקת את הסלריה להידרוציקלון לסיווג. התוצר הנמוך של ההידרוציקלון (מקטע גס) חוזר למטחנת הכדורים בשלב השני כדי ליצור מערכת טחינה במעגל סגור.

הפריקה ממערבל הבל Ball Mill בשלב השני זורמת למיכל הסלרית, בעוד שזרימת היתר של ההידרוציקלון (חלקיקים דקים) ממשיכה לשלב העסקה הבא.

3. מערכת épaississante

הנוזל המימן-הקטן, שנותר אחרי ההפרדה, עובר דרך מסך פסולת. התערובת המסוננת זורמת אל מיכל ערבול שבו מתווסף מפלען לערבוב. לאחר מכן, התערובת זורמת אל משקף לצמנט מוקדם של ריכוז לפני-המסה. המפלען מואץ את ההתקשחות: שטף המשקף חוזר לבריכת המים למחזור לשימוש מחדש; תת-המשקף של המשקף זורם אל מיכל התערובת להכנה להמסה.

4. מערכת סחף וספיחה

ליים ונתרן ציאניד מדודים בדיוק למיכלי ההמסה על ידי משאבות מדידה. התמיסה נשאבת לסדרה של מיכלי ההמסה ומיכלי הספיחה, שבהם הזהב המומס סופג במקביל על פחמן מופעל.

לאחר ספיגה, הסוּלָא י זורמת בתהליך גרביטציה למסך בטיחות. פחמן גדול מדי מתאושש לשם טיפול נוסף, בעוד שסוּלָא מתחת לגובה נכנסת למיכל הסוּלָא כהכנה לטיפול בשפכים.

פחם פעיל טרי מתווסף למיכל הספיגה האחרון. באמצעות מערכת העברת פחם באמצעות מעלית אוויר, הפחם זז בזרימה נגדית לזרם הסליחה, מתקדם ממיכל אחד למיכל הקודם באופן סדרתי.

הפחמן המוכנס והסלרי נמשכים מאגם הספיחה השני. התערובת עוברת דרך מסך הפרדה, שבו הפחמן המוכנס מפוצל. הסלרי הממויין זורם חזרה לאגם הספיחה, בעוד הפחמן המוכנס נשלח לסדנת הסרת ספיחה וזיקוק חשמלי לעיבוד נוסף.

5. מערכת אלואציה ואלקטרוליזיה

בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, ובפעולת פתרון הדסורציה, זהב טעון על הפחמן מועבר לתוך פתרון ההדסורציה.

הפתרון הנושא זהב עובר לאחר מכן תהליך של אלקטרו-זיקוק, המייצר בוץ זהב. בוץ הזהב נשלח לסדנת הפיוט לצורך זיקוק, ובסופו של דבר מייצר זהב דורé.

6. ייבוש מרבצים והפקדת פסולת & מיחזור מים

המיץ המעובד נשאב על ידי משאבת מיץ לעיתון פילטר. ברגע שהחדרים של הפילטר מתמלאים, הסינון מפריד בין השלב המוצק לשלב הנוזלי.

המים המסוננים יוצאים ממכבש המסננים ומוחזרים למערכת המים הממוחזרים לשימוש חוזר. עוגת הסינון יוצאת מהלוחות המסננים, נאספת על ידי מעמיס ומועברת להשלכה או לאחסון.

יתרונות של תהליך ה-CIL בזהב

תהליך ה-CIL הזהב נמצא בשימוש נרחב במפעלי טיהור זהב מודרניים בשל הפשטות התפעולית שלו, יעילות ההחלמה הגבוהה וביצועים כלכליים חזקים.

1. חצייה וספיחה סימולטנית

בניגוד לתהליך CIP (פחמן בפקק), תהליך CIL משלב את הלישה ואת הספיגה של פחמן באותם מיכלים. זה מקטין את זמן העיבוד ומפחית את הסיכון לאובדן זהב במהלך העברת התחליב.

2. אח recovered גבוה יותר

בתנאים מותאמים כהלכה, שיעורי התאוששות הזהב בדרך כלל מגיעים ל-90–95%, ואף גבוהים יותר עבור מחצבים שניתן לחלץ מהם בקלות.

3. השקעת הון מופחתת

מפני שחלחול וספיחה מתרחשים במעגל אחד, נדרשים פחות מיכלים ופחות תשתיות ביחס לחלק מהתהליכים האלטרנטיביים, מה שמפחית את ההשקעה ההונית הראשונית.

4. זמן עיבוד קצר יותר

השילוב של חציצה ופרסום משפר את הקינטיקה הכוללת, לעיתים הוא מקצר את זמן ההחזקה הכולל בהשוואה לתהליכים בשלב נפרד.

5. טכנולוגיה בשלה ומוכחת

CIL יושמה בהצלחה באלפי מפעלי זהב ברחבי העולם. הטכנולוגיה שלה יציבה, מוגדרת היטב, ומגובה בציוד זמין ובידע תפעולי רחב.

מתאים לפעולות בגודל בינוני עד גדול

מפעלי עיבוד CIL הם מייחודיים וניתנים להרחבה, ונעשים בהם שימוש בפעולות שנעות בין מאות טונות ביום ועד אלפי טונות ביום.

היתרונות הללו הופכים את CIL לאחת מטכנולוגיות חילוץ הזהב המיועדות ביותר בעולם.

קונפיגורציה טיפוסית של מתקן עיבוד זהב CIL

הגדרת מפעל עיבוד זהב CIL תלויה בתכונות העפר וביכולת העיבוד. להלן דוגמה טיפוסית למפעל CIL לזהב בסקל בינונית (500–1000 טון ליום):

חדר טחינה

• 1 מִשְׁחַז זָזָם
• 1 מכונת קונוס
• מסך רוטט
• מערכת מסילה נעה

חלק הטחינה

• 1–2 מכונות טחינה
• מערכת סיווג הידרוציקלונים
• משאבות ומיכלי סחרור

קטע התעבות

• מַעֲבֵּד עָבוּי בַּעֲלוּת יָכוֹלֶת גבוהה
• מערכת מינון flocculant

חלק הנזילה והספיחה

• מיכלי CIL 6–8 עם מערבלים
• מערכת העברת פחם פעיל
• מסך בטיחות

מקטע אלוציה ואלקטרו-זיקוק

• עמודת דסורציה
• מערכת חימום
• תא אלקטרוליזה
• תנור התכה של זהב

בוצה ומחזור מים

• מכבש מסננים או סמיך פסולת
• מתקן ערימת ייבוש
• מיכל מים מפ循ן

למפעל עיבוד זהב קטן יותר מסוג CIL (למשל, 300 טון ביום), כמות הציוד עשויה להיות מצומצמת. עבור פעילויות בקנה מידה גדול (מעל 2000 טון ביום), נדרשות קווי סידור מרובים והרחבת קיבולת ה-CIL.

קביעת התצורה של המתקן צריכה תמיד להיות מותאמת בהתבסס על תוצאות בדיקות מעבדה, מטרות ייצור, תנאי אתר ותקני סביבה.

מכון העיבוד של CIL נשאר אחת מהטכנולוגיות היעילות והאמינות ביותר להפקת זהב ממאגרים של סלעים קשים. עם שיעורי השבה גבוהים, ביצועים יציבים ועיצוב מפעל ניתן להרחבה, הוא מיושם באופן רחב בפעולות כריית זהב בינוניות וגדולות ברחבי העולם.

עם זאת, לכל depósito זהב יש מאפיינים ייחודיים. קשיות המחצב, הפצת הזהב, הרכב המינרלים ונסיבות השטח משפיעים כולם ישירות על עיצוב התהליך ועל בחירת הציוד. לכן, מפעל CIL מצליח תלוי לא רק באיכות הציוד אלא גם בבדיקות מעבדה נכונות, אופטימיזציה של התהליך, ועיצוב הנדסי מותאם אישית.

לפני סיום תצורת המפעל, מומלץ בחום לערוך בדיקות מתכתולוגיות על מנת לקבוע את שיעור השבת הזהב, צריכת החומרים הכימיים, דקיקות הטחינה ותנאי ההמסה האופטימליים. בהתבסס על תוצאות אלו, ניתן לעצב בצורה מדויקת את מעגל השבירה והטחינה, את נפח המיכלים ואת מערכת הטליה של הפחמן כדי להבטיח פעולה יציבה ורווחיות בטווח הארוך.

אם אתם מתכננים מפעל חדש לעיבוד זהב בשיטת CIL או משדרגים קו עיבוד קיים, צוות ההנדסה שלנו יכול לספק פתרונות מותאמים אישית על סמך תכונות העופרת שלכם, קיבולת נדרשת ותקנים סביבתיים מקומיים.