סיכום:בקרה יעילה על דקויות הטחינה של טחנת כדורים היא גורם חשוב להפחתת עלויות ישירות ושיפור תועלת כלכלית. הבנה של הגורמים המשפיעים על דקויות הטחינה של טחנת כדורים היא תנאי מקדים הכרחי לשליטה על דקויות הטחינה.

מכתש כדורי הוא ציוד מפתח לטחינת חומרים לאחר גריסה. הוא משמש באופן נרחב לטחינה יבשה או רטובה של כל סוגי המינרלים וחומרים גריסיים אחרים בתעשיות של בטון, מוצרי סיליקט, חומרי בניין חדשים, חומרי אש, דשן כימי, עיבוד מתכות שחורות ומתכות לא-ברזליות וקרמיקה זכוכית ותעשיות אחרות.

ball mill

בקרה יעילה על דקויות הטחינה של טחנת כדורים היא גורם חשוב להפחתת עלויות ישירות ושיפור תועלת כלכלית. הבנה של הגורמים המשפיעים על דקויות הטחינה של טחנת כדורים היא תנאי מקדים הכרחי לשליטה על דקויות הטחינה.

להלן 9 גורמים המשפיעים על דקויות הטחינה של טחנת כדורים.

  • 1. קשיות המינרל

    למינרלים שונים קשיות שונה, וגודל זה קבוע ביחס לאותו מינרל ולא ניתן להתאים אותו. עם זאת, בייצור, יש לבצע חלוקת מינרלים סבירה, וגדלי המינרל צריכים להיות אחידים ככל האפשר, ופרופורציות של מינרל גושני ומינרל אבקתי צריכות להיות סבירות ויציבות. בנוסף, בפתח המזין של טחנת הכדורים, רצועת ההזנה עלולה לדלוף מינרל עקב שחיקה ממושכת, ורוב המינרל הדולף הוא מינרל דק. חלק זה של המינרל הדולף חייב לה נוסף...

  • 2. כמות הזנת מים לתנור כדורים

    כאשר כמות הזנת המים לתנור הכדורים עולה, ריכוז הטחינה מדולל יותר ודיוק הטחינה גס יותר. לעומת זאת, אם כמות הזנת המים לתנור הכדורים יורדת, ריכוז הטחינה גדל, ודיוק הטחינה נעשה דק יותר.

  • 3. מהירות תנור כדורים, מהירות מסנן, מרחק להבים במסנן

    מהירות תנור הכדורים, מהירות המסנן ומרחק להבי המסנן נקבעו בעת רכישת תנור הכדורים, ולכן עלינו לשים לב

  • 4. נפח המים המנקזים בפתח היציאה של המטחנת הכדורית

    ככל שהמים המנקזים בפתח היציאה של המטחנת הכדורית גדלים, כך נוזל הניקוז נעשה דק יותר, ודקיקות הניקוז קטנה יותר. לעומת זאת, ככל שהמים המנקזים בפתח היציאה של המטחנת הכדורית קטנים יותר, כך נוזל הניקוז נעשה עבה יותר, ודקיקות הניקוז גסה יותר. לכן, אם תנאים אחרים (כולל כמות המינרל) נשארים ללא שינוי, כדי לשפר את דקיקות הגריסה, ניתן להפחית את אספקת המים למטחנת הכדורית, ואת המים המנקזים בפתח היציאה של המטחנת.

  • 5. שחיקה של הסכין

    לאחר שחיקת הסכין, כמות החול המוחזרת קטנה, מה שמוביל לדיוק טחינה גס יותר. בנוסף, אם שחיקת הסכין חמורה, היא תפגע בתוחלת החיים של הממיין. לכן, מפעילי המפעלים צריכים לבדוק את שחיקת הסכין בזמן במהלך תהליך הפעולה של טחנת כדורים, ולהחליף את הסכין השחוקה בזמן.

  • 6. פתיחת הממיין

    חלק מהמיינים לא התאימו את גודל פתח הממיין בעת התקנת המכשיר, והפעיל לא שם לב הרבה במהלך הפעולה, מה שיכול גם להשפיע על פעולת הטחינה.

    פתיחת הסיווג התחתית נמוכה, ואזור שקיעת המינרל גדול, ולכן כמות החול המוחזר גדלה, ודיוק הטחינה דק יחסית. פתיחת הסיווג התחתית גדולה, אזור שקיעת המינרל גדול, וזרימת המים רכה יחסית, ולכן כמות החול המוחזר גדלה, ודיוק הטחינה דק יחסית. באותה דרך, כאשר פתיחת הסיווג העליונה נמוכה או גדולה, כמות החול המוחזר גדלה, ודיוק הטחינה דק יחסית. אחרת, להפך, דיוק הטחינה יהיה

  • 7. גובה הרמה של ציר המיין של הסיווג

    במקרים מסוימים בצמחי עיבוד, לאחר תחזוקה של הציוד, עקב כך שהמינרל בסיווג אינו מנוקה, לאחר זמן רב של שקיעה, בוץ המינרל הופך להיות מוצק יותר. כאשר מורידים את ציר המיין של הסיווג, עקב חוסר תשומת לב, הציר אינו יורד עד הסוף, מה שגורם להחזרת חול פחות מהרגיל. בנוסף, אם הציר אינו יורד עד הסוף, ייתכן גם שזה בגלל שלא ניקתה אותו ולא הוסיפה שמן זמן רב, לכן יש לשים לב לגורמים אלו במהלך הפעולה.

  • 8. גובה סף יתר-מיון

    גובה סף היתר-מיון של הממיין משפיע על גודל אזור ההשקעה של המינרל. בייצור, ניתן להתאים את גובה סף היתר-מיון של הממיין בהתאם לדרישות דקויות הטחינה. אם דרושה דקויות טחינה עדינה יותר, ניתן לרכוב ברזלים זוויתיים בגובה מסוים משני צדי הממיין, וניתן להתאים את גובה סף היתר-מיון של הממיין על ידי הכנסת לוחות עץ. לעיתים, הצטברות של משקעים לטווח ארוך יכולה להגדיל באופן טבעי את הגובה.

  • 9. גודל חלקיקים של דישון

    בייצור, מפעילי טחנת כדורים חייבים לפקח על מערכת הדישון. אם גודל החלקיקים של החומר הגולמי המוזן לטחינת כדורים משתנה במהלך הייצור, יש להחזירו מיד לחדר הדישון. הדרישה הסופית היא שגודל חלקיקי הדישון דק יותר, ככל שזה טוב יותר, ו"יותר דישון ופחות טחינה" יכול לחסוך בעלויות ייצור.

בתהליך הייצור של טחינה בטחינת כדורים, בקרה יעילה על דיוק הטחינה יכולה להבטיח יעילות ייצור ולשפר את התועלת הכלכלית.