מכונות מפעל לעיבוד קוולין

סיכום：עיבוד השדרוג של קווארנרי יכול להיות מחולק לעיבוד יבש ועיבוד רטוב.

לקווארנרי יש יישומים רחבים, בעיקר לייצור נייר, קרמיקה וחומרים חסינים לחום, ואחריהם ציפויים, חומרי מילוי לגומי, ציפוי אמייל וחומרי גלם של מלט לבן. עם השיפור המתמשך של טכנולוגיית עיבוד המינרלים של קווארנרי, תחום השימוש של קווארנרי יהיה רחב יותר ויותר.

עם זאת, כל היישומים של קווארנרי חייבים להיות מעובדים לאבקה דקה לפני שאפשר להוסיף אותם לחומרים אחרים לצורך אינטגרציה מלאה. אז, אנחנו זקוקים למכונות מפעל עיבוד קווארנרי.

מפעל עיבוד קווארנרי

עיבוד השדרוג של קווארנרי יכול להיות מחולק לעיבוד יבש ועיבוד רטוב.

שיטת עיבוד יבש

באופן כללי, שיטת העיבוד היבשה היא לשבור את אדמת הקווארנרי המחוסה בכרייה לגודל של כ-25 מ"מ דרך המגרסה ולהזין אותה למגרסה כלואה כדי להפחית את גודל החלקיקים לכ-6 מ"מ. האדמה השבורה מעובדת עוד יותר על ידי מכונת ריימונד מצוידת במפריד צנטריפוגלי ומסנן אבק סיבובי. תהליך זה יכול להסיר את מרבית החול והחצץ, והוא מתאים לעיבוד קווארנרי עם לבנות גבוהה של האדמה הגולמית, תכולת חול וחצץ נמוכה והפצת גודל חלקיקים מתאימה. שיטת העיבוד היבשה יש לעלות הפקה נמוכה, והמוצרים בדרך כלל משמשים כמילוי במחיר נמוך בתעשיות גומי, פלסטיק, נייר ועוד.

שיטת עיבוד רטובה

שיטת העיבוד הרטובה בדרך כלל קורסת את אדמת הקווארנרי הגולמית, ולאחר מכן עוברת דרך עיבוד בלאון, הסרת חול, סיווג סיבובי, קליפה, סיווג צנטריפוגלי, הפרדה מגנטית (או הלבנה), ריכוז, סינון דחיסה, וייבוש. המוצרים המתקבלים יכולים לשמש בציפוי קרמיקה או נייר. אם תרצו לייצר קווארנרי בדרגת מילוי או דרגת ציפוי נייר, יש להוסיף את תהליך הקלציה, כלומר, שבירת האדמה הגולמית, דחיסת דבק, סיווג סיבובי, דחיסה, סיווג צנטריפוגלי, ריכוז, סינון דחיסה, ייבוש באדים פנימיים, קלציה, דה-פולימריזציה ועוד.

מכונות למפעלי עיבוד קווארנרי

לפני שייעשה שימוש בקווארנרי בתעשיות אלו, אנחנו זקוקים למכונות מפעל עיבוד קווארנרי כדי לעבד את הקווארנרי לאבקה.

מכונת ריימונד ומכונת גלילה אנכית יכולות להיות מאומצים למילוי קווארנרי בגובה 80-400 מגרשים. מכונת ריימונד נבחרת עבור אלה עם עלות השקעה נמוכה, ומכונת גלילה אנכית נבחרת עבור אלה עם קיבולת גבוהה.

תהליך הטחינה של הקווארנרי הוא כדלקמן:

טיפ: בחרו את המכונה הראשית על פי דרישות תכולת הפקה ועידון;

שלב I: חיסול החומרים הגולמיים

חלקי קווארנרי גדולים נשברים על ידי המגרסה לגובה האבק שיכול להיכנס לטחנת הטחינה (15 מ"מ-30 מ"מ).

שלב II: טחינה

החלקיקים הקטנים השבורים של הקווארנרי נשלחים למיכל האחסון بواسطة המעלית, ולאחר מכן נשלחים לחדר הטחינה של הטחנה לצורך טחינה בצורה אחידה וכמותית על ידי המפנים.

שלב III: דירוג

החומר לאחר הטחינה מסווג על ידי מערכת הסיווג, ואבן האבקה הבלתי מוסמכת מסוננת על ידי המדריך ומוחזרת למכונת האירוח לטחינה חוזרת.

שלב IV: איסוף מוצרים גמורים

אבקת הפירורים נכנסת לאספן האבק יחד עם זרימת האוויר דרך הצינור להפרדה ואיסוף. האבקה המתקבלת נשלחת לסילו המוצרים הגמורים דרך היציאה על ידי הקונבייר, ולאחר מכן נארזת באופן אחיד עם טנדר מזון אבקה או מכונת אריזה אוטומטית.

מכונת טחינה אופקית למעבדות עבור מעבדות קוולין

בזמן השימוש שלה לעיבוד קוולין, למכונת הטחינה האופקית של SBM יש את היתרונות הבאים:

1. טכנולוגיה מתקדמת

המכונה היא פשוטה בתהליך, משולבת עם טחינה, ייבוש, טחינה, סלקציה והובלה בהתקנה אחת, קומפקטית בהכנסת שטח, ומפחיתה את ההשקעה בהנדסה ובציוד אזרחי. היא מאמצת את עקרון הקריסה בשכבת חומר ואת טכנולוגיית הלחץ האוטומטי של רול המטחן, עם יעילות גבוהה.

2. עלות פעולה נמוכה

הציוד קל להפעלה ויש לו מכשיר להפיכת גלגל הידראולי. במהלך התחזוקה, הרול המטחן יכול להיות מנותק לחלוטין מהמכונה, מה שמקל על התחזוקה. בנוסף, רול המטחן מאמץ מערכת סיכה אוטומטית, שאינה דורשת עבודה ידנית ויש לה עלות פעולה ותחזוקה נמוכה.

3. דרגה גבוהה של אוטומציה

מאומץ מערכת בקרה אוטומטית לחלוטין להשגת בקרה מרחוק ולפעולה קלה.

4. יעילות גבוהה והגנה על הסביבה

המערכת כולה פועלת בלחץ שלילי, ללא זיהום של אבק, עם יעילות טחינה גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה, חוסכת 40% - 50% מצריכת החשמל בהשוואה למכונת ריימונד המסורתית ולמכונת הכדורים.

5. סילוק שאריות אוטומטי, דירוג מוצר גמור גבוה

זמן השהייה של החומרים במטחנה קצר, וזיהום המוצרים הגמורים קטן. כאשר מייצרים סוגים שונים של קוולין, ניתן לפרוק את הזיהומים בחומרים الخام באופן יעיל, כדי לשפר את טוהר המוצר ובכך לשפר את הערך המוסף של המוצר.

6. תפוקה גדולה, הסתגלות רחבה וקלות הפעלה

בהשוואה למערכת הטחנה המשולבת של מכונת ריימונד המסורתית ומכונת כדורים, למכונת הטחינה האופקית יתרונות כמו תפוקה גבוהה, הסתגלות רחבה, קלות הפעלה, התאמה מהירה, עלות שימוש ותחזוקה נמוכה, חיסכון באנרגיה וכו', והיא הבחירה המועדפת לעיבוד עמוק של קוולין.

מכונת ריימונד לעיבוד קוולין

מכונת ריימונד היא גם ציוד טחינה נפוץ לעיבוד קוולין. יש לה את היתרונות הבאים:

1. איסוף אבק טוב

הציוד מאמץ אספן אבק פולשני לאיסוף אבק, והיעילות יכולה להגיע ל-99%, דבר שמוערך על ידי רבים מתוך הלקוחות.

2. ביצועים יציבים

המערכת כולה פועלת עם רעידות נמוכות, רעש נמוך, הפעלה יציבה וביצועים טובים. היא מאמצת מסגרת פרי שזיף ומכשירי גלגלי טחינה, כך שהיא מאוד אמינה.

3. קיבולת פלט גבוהה

בהשוואה לטחנות רגילות, טחנת ריימונד עשתה יותר מהתקדמות קטנה בקיבולת הייצור, והגדילה את הייצור ביותר מ-40%, וחסכה בצריכת חשמל ביותר מ-30%.

4. תחזוקה פשוטה

מכשיר גלגלת השחיקה אינו זקוק להסרה לתחזוקת טבעת השחיקה, מה שחוסך זמן ויותר נוח.

בחירת מכונות מפעל לעיבוד קאון בעלת חשיבות רבה ליעילות הייצור של כל קו הייצור. כמפיק מקצועי, SBM יש מוניטין טוב בסין ובחו"ל. אם אתה רוצה לדעת יותר על מכונות מפעל לעיבוד קאון, במיוחד על טחנת השחיקה, אתה יכול ליצור קשר עם SBM!