חול מיוצר - מה זה ואיך להכין אותו

סיכום：חול מעובד מאופיין בעיגול נמוך ובקצוות גדולים, והוא בשימוש רחב בשוק החומרים המעורבים ומחליף ביעילות חול נהרות כמקור הראשי לחול וחצץ.

חול וחצץ, כחומרים בניין חשובים וחומרי גלם לבטון, נמצאים בשימוש נרחב בבניית מבנים והנדסה פנים, עם ביקוש שוק עצום. חול מעובד, המיוצר מסוגי סלע שונים, הולך ונהיה בהדרגה תחליף לחול טבעי, והשימוש בחול מעובד הפך למגמה עולמית.

בהשוואה לסוגי החול הטבעי כגון חול נהר, חול ים וחול הרים, מה היתרונות של חול מעובד?

הקדמה קצרה על חול

חול מתייחס לשברי סלעים בגודל גרגרים קטן מ-5 מ"מ הנוצרים ומצטברים בתנאים טבעיים כמו אגמים, ימים, נהרות ועמים. הוא יכול להיות גם חלקיקים בנייתיים מתחת ל-4.75 מ"מ שעובדו על ידי מכונות כרייה.

עובי החול מחולק לארבע רמות לפי מודולון עדינות:

חול גס:מודולון עדינות הוא 3.7-3.1, וגודל גרעינים ממוצע מעל 0.5 מ"מ.

חול בינוני:מודולון עדינות הוא 3.0-2.3, וגודל גרעינים ממוצע הוא 0.5-0.35 מ"מ.

חול דק:מודולון עדינות הוא 2.2-1.6, וגודל גרעינים ממוצע הוא 0.35-0.25 מ"מ.

חול דק מאוד:מודולון עדינות הוא 1.5-0.7, וגודל גרעינים ממוצע הוא מתחת ל-0.25 מ"מ.

חול טבעי:חלקיקי סלעים בגודל גרגרים מתחת ל-5 מ"מ, שנוצרו בתנאים טבעיים (בעיקר מזיגת סלעים), נקראים חול טבעי.

חול מעובד:חלקיקי סלע, פסולת מכרה או פסולת תעשייתית בגודל גרגרים מתחת ל-4.7 מ"מ שנעשו על ידי טחינה וסינון מכניים לאחר טיפול בהסרת אדמה, אך לא כולל חלקיקים רכים ומעוכלים.

חול המיוצר

יתרונות החול המעובד

חול מעובד (M-Sand) מאופיין בעיגול נמוך ובקצוות גדולים, והוא בשימוש רחב בשוק החומרים המעורבים ומחליף ביעילות חול נהרות כמקור העיקרי לחול וחצץ. נכון לעכשיו, הפרויקטים עם ביקוש גדול לחול וחצץ הם פרויקטי מטרו, ספריות, פארקים, גשרים, כיכרות, אצטדיונים ובנייה של תשתיות אחרת, בניינים רבי-קומות מבטון מזוין, דרכים, מסילות ברזל, גשרים, וכו', כל התעשיות שצריכות להשתמש בחול וחול טבעי, חול מעובד יכול לשמש במקומות אלה.

1. מראה

חול מעובד הוא חומר של חול וחצץ המתקבל לאחר טחינה על ידי מכונתחול ייצור מתאימהכגון מקדח מתאים. בהשוואה לחול נהר טבעי, יש לו את התכונות של קצוות חדים וצורות רבות הדומות למפלים.

להבחין בין חול מעובד לחול נהר מהמראה:

חול נהר חופר ישירות משטח הנהר, ולכן הוא מעורב עם חלוקי נחל קטנים וחול דק. חלוקי הנחל הקטנים הללו חשופים לשחיקה ממושכת על ידי הנהר, וקצוותיהם מעוגלים באופן יחסי.

2. קשיחות ועמידות

העמידות והחוסן של חול המיוצר הגיעו לסף איכות מצוין, ואין בעיה בשימוש בבטון רגיל. עם זאת, בשימוש ברכיבי בטון שלרוב נתונים לחיכוך ולזעזוע, בנוסף לשימוש בתוספים, יש לשלוט גם על יחס החול-צמנט של הבטון, על מדד השבירה של החול, ועל תכולת אבקת האבן.

3. תכולת אבקה

אבקת האבן של חול המיוצר היא אבקת סלע טחונה דק יותר מ-0.075 מ"מ, שאינה יכולה להגיב עם הידרציה של צמנט, אך יש לה חיבור מצוין עם אבן קריסטלית של צמנט ומשחקת תפקיד של חומר מלא מבחינת מיקרו בתצורה הפנימית.

בפועל, אם תכולת האבקה של חול המיוצר אינה עולה על 20%, אין לה השפעות מזיקות על זמן הקואגלציה והתפתחות החוזק של הבטון, ויש לה ביצועים טובים במובנים של עבודה, יכולת Pumpability, חוזק ויבטים אחרים של תוספת לתערובות בטון.

4. הידבקות ועמידות בפני לחיצות

גודלו של חול המיוצר אינו אחיד, וכאשר משתמשים בהדבקה מבנית כמו צמנט, לרוב יש לו הידבקות טובה יותר, עמידות גבוהה יותר בלחץ, ואורך חיים ארוך יותר.

5. מבנה הרכב

חול המיוצר עשוי בדרך כלל מחומר גלם שנבחר ידנית, עם חומרים אחידים ויציבים. ההרכב המינרלי והכימי תואם את חומר הגלם, והוא לא מורכב כמו חול טבעי.

6. מודולוס דקות

מודולוס הדקות של חול המיוצר ניתן לשליטה מלאכותית דרך תהליכי היצור, והיצור יכול להיות מסודר בהתאם לדרישות המשתמש, דבר שלא ניתן להשיג עם חול טבעי.

לסיכום, חול המיוצר לא רק שיש לו מגוון רחב של מקורות, חומרים יציבים, פעולה קלה ושליטה, ביצועים טובים, והוא יכול לעמוד בצרכי בנייה, אלא גם הוא כלכלי. זה הכיוון לפיתוח של שוק הבנייה בעתיד וגם מאוד מועיל לשמירה על הסביבה הטבעית.

שיטת הייצור של חול המיוצר

שיטות ייצור חול המיוצר מחולקות בעיקר לשיטת ייבוש ושיטה חצי-יבשה.

שיטת ייצור יבשה משמעה שבנוסף להסרת אבק באמצעות מים בקישורים שונים בתהליך, תהליך כל קו הייצור הוא בעצם חופשי מים, מתאים בעיקר לאזורים עם מזג אוויר קר, מזג אוויר יבש, חוסר חמור במקורות מים, ואדמה בחומרי הגלם יכולה להיות מופרדת.

שיטת ייצור חצי-יבשה מתייחסת לכך שאין מים לפני ובחלק השחיקה, ומכבסים במים לאחר החלק השחיקה, שמתאימה בעיקר לאזורים עם משאבי מים עשירים או כשחומרי החימר הכלולים בחומרי הגלם אינם ניתנים להסרה על ידי סינון יבש. כמובן, ישנם גם אזורים שיש להם דרישות גבוהות יותר לגבי חול המיוצר שיכולים לאמץ שיטת ייצור רטובה.

בחירת ציוד לייצור חול המיוצר

ציוד לשחיקה גרוסה עבור ההשחזה הראשונית.

ציוד ההרס הגס הוא בדרך כלל מכונת חציבה (ג'ו) או מכונת חציבה מקדמית דו-חדרית (מתאימה לחומרים עם קשיות בינונית או רכה) או חציבת חרוט. אם דרישת כושר הייצור גבוהה, מעל 1000 טון/שעה, מומלץ להשתמש בחציבת חרוט.

חציבה ראשונית ובינונית

ציוד חציבה בינונית ודקה לחציבה משנית ושלישונית

לשימוש בחציבה בינונית ודקה, SBM מספקת מכונת חציבה בקונוס ומכונת חציבה הפוגעת לבחירה של הלקוחות.

מכונת חציבה בקונוס: מתאימה בעיקר לחציבת סלעים עם קשיות גבוהה ואינדקס שחיקה גבוה, עם פחות מוצרים בצורת אבקה.

מכונת חציבה הפוגעת: מתאימה בעיקר לחציבת סלעים עם קשיות בינונית או נמוכה ואינדקס שחיקה נמוך, עם יותר מוצרים בצורת אבקה.

אם יש דרישה פחותה למוצרים בצורת אבקה, ניתן להשתמש במכונות חציבה בקונוס סטנדרטיות לחציבה בינונית, ובמכונות חציבה בקונוס קצרות עבור חציבה דקה.

מכונת חציבה הפוגעת עם ציר אנכי לעיצוב ולייצור חול

באמצעות מחזור החומר מספר פעמים בחדר החציבה ועובר סיבובים וחציבה מספר פעמים תחת השפעת סחף הגז הסובב, מושגת חציבה ועיצוב רציפים של החומר, והחול המוגמר הנדרש נפלט מהחלק התחתון של המכונה.

ציוד סינון ורחצה

ציוד הסינון בדרך כלל מאמץ מסך רטט ליניארי או מסך רטט מעגלי. המסך הרטט המעגלי אינו מחמיר מדי בנוגע לדיוק הסינון, יש לו אמפליטודה גבוהה ויעילות סינון גבוהה, והוא מתאים לשימוש בייצור בקנה מידה גדול. כיום, זהו הציוד הדומיננטי לסינון כרייה. ומסך רטט ליניארי מתאים לסינון עם קיבולת עיבוד קטנה וגודל חלקיקים קטן, ויכול לשמש גם לסינון תוכן מים.

כאשר מצויד במערכת ריסוס מים בלחץ על מסך רטט מעגלי, הוא יכול לשמש כציוד רחצת אבנים. בעזרת שטיפת מים, האבנים מתגלגלות ורוטטות על פני המסך, מה שמקל על הוצאת הטין הדק שדבק על פני השטח.

לגרגרי טין ואבקת אבנים במוצרים בגודל 0-4.75 מ"מ, בדרך כלל מאמצים מכונת רחצת חול ספירלית או מכונת רחצת חול עם גלגל דלי כדי להשיג חול מיוצר לאחר הרחצה.

ציוד טיפול בשפכים ורפש

לאחר רחצת חול וחלוקי נחל, הטין המכיל שפכים לאחר מכן צריך טיפול כדי להשיג את תקן הפליטה. לאחר חקירת ציוד טיפול בשפכים, ניתן לאמץ קבוצת ציקלון, קונצנטרטור ויחידת מסנן לחץ כדי לטפל בשפכים ובטין, מה שיכול למנוע את החסרונות של שחרור ישיר של פסולת רפש למיכל השקיעה, כגון שטח גדול וקושי בניקוי מיכל השקיעה.

השקעת היצור של חול מיוצר אינה נפרדת מהתמיכה של ציוד חציבה ויצירת חול שונים, מכונות יצירת החול בסדרת VSI5X ו-VSI6X שפותחו על ידי SBM, ומערכת חציבת החול VU נפוצות מאוד בשימוש בתעשייה, והן בעלות מוניטין טוב. כיום, אלפי קווי ייצור חול מיוצר הוקמו ברחבי העולם, ניתן לקבוע פגישה באתר ייצור הקרוב.