PFW Frantoio ad impatto

Domande frequenti

• Qual è la capacità di produzione e la granulometria massima di alimentazione dell'allettiera a impatto PFW?

  L'intera capacità della serie PFW varia da 0 a 350 t/h, con una dimensione massima di alimentazione fino a 350 mm. I modelli principali includono PFW1214, PFW1315, PFW1415, con opzioni di cavità a doppio e triplo impatto per soddisfare le esigenze di frantumazione media e fine.

• 2. Quali materiali può trattare l'impact crusher PFW?

  Realizzato appositamente per rocce a durezza medio-bassa con resistenza alla compressione ≤350 MPa: calcare, dolomite, feldspato, calcite, ghiaia, scarti edili, clinker di cemento, carbone, gesso, pietra del fiume, ecc. Non raccomandato per rocce molto dure come il basalto puro.

• 3. Dove si colloca PFW nella linea di produzione completa dell'aggregato?

  Funziona come attrezzatura secondaria di macinazione di fine media dopo il frantoio con mascella. Processo standard: Alimentatore vibroatoso → Frantoio C6X con mascella grossolana → Vibrante a circolo schermo → Trituratore a impatto PFW → Macinatore di sabbia. Ampiamente usato in impianti di aggregazione fissi, linea di riciclaggio dei rifiuti edilizi, stazione di frantumazione delle materie prime del cemento.

• 4. Perché PFW produce aggregato cubico di alta qualità?

  Design della cavità di impatto a scala multi-step. I materiali attraversano tre volte all'interno della camera: colpo primario, impatto secondario e abrasione reciproca, con bordi appuntiti completamente levigati. La percentuale di particelle a scaglie di ago può essere controllata al di sotto del 10%, soddisfacendo pienamente gli standard di aggregato per autostrade e conglomerati di alta qualità.

• 5. Come regolare la dimensione delle particelle dell’aggregato finito di PFW?

  Adottare il sistema di regolazione idraulica dell'intercapedine, controllare lo spazio tra la mascella di triturazione e la piastra di impatto. Uno spazio ridotto produce aggregati fini; ampliare lo spazio per pietre finite più grandi. Tutti i dati dell'intercapedine possono essere registrati digitalmente per una produzione stabile.