Summary: Tutti sappiamo che ci sono molti materiali di scarto che devono essere lavorati dagli frantoi nei settori metallurgico, minerario, chimico, cementizio e in altri settori industriali....
Sappiamo tutti che ci sono molti materiali di scarto che devono essere trattati dai frantumatori nei settori metallurgico, minerario, chimico, cementiero e in altri settori industriali. Come attrezzatura indispensabile per la produzione di aggregati, il frantumatore può rendere semplice il lavoro di frantumazione del materiale. Ma capiamo davvero la storia del frantumatore?
Già nell'era primitiva, sono apparsi semplici impianti di frantumazione. Con lo sviluppo della civiltà umana, questo semplice frantoio ha anche attraversato l'evoluzione dal manuale all'era del vapore fino all'intelligenza meccanica. Vale a dire che esiste una moderna evoluzione industriale sui frantoi.
Già nel 2000 a.C., la Cina aveva lo strumento più efficace — Chu Jiu, un importante attrezzo per sbiancare i cereali. E si evolse in un pedale (dal 200 a.C. al 100 a.C.) in seguito. Sebbene questi strumenti non potessero competere con gli attuali macchinari elettrici, avevano il prototipo del frantoio e il loro metodo di frantumazione era ancora intermittente.
Il mulino alimentato da animali fu uno dei primi strumenti di frantumazione continua usati dagli esseri umani. L'altro è la molitura a rulli (che apparve successivamente a quella alimentata dagli animali).
Fino a duecento anni dopo, sulla base di questi due strumenti, Du Yu, un'antica persona cinese, sviluppò un mulino ad acqua azionato da energia idraulica, portando l'efficienza di frantumazione a un livello superiore. Oltre ad essere utilizzati per la lavorazione dei cereali, questi strumenti furono gradualmente estesi alla demolizione di altri materiali.
Il mulino a forza animale
Prima del XIX secolo, i paesi di tutto il mondo utilizzavano ancora i metodi manuali originali per la frantumazione e la vagliatura dei materiali. Con il progresso della società e della tecnologia, questa modalità manuale originaria è stata ben lontana dal soddisfare le esigenze dello sviluppo della produzione.
Ma l'arrivo delle epoche a vapore e elettriche ha cambiato tutto.
La gente iniziò a conoscere le macchine e a sviluppare attrezzature per la frantumazione e la cernita per sostituire il lavoro manuale.
Nel 1806 apparve una frantumatrice a rulli azionata da un motore a vapore.
Il tritacarne dell'epoca a vapore in crescita
Nel 1858, E.W. Black, americano, inventò una frantoio a mascelle per la frantumazione di rocce.
Il primo trituratore a mascella al mondo progettato e prodotto dall'americano E.W. Blake
La struttura della pinza a mascelle è di tipo a doppio supporto (di movimento oscillante semplice). Poiché ha i vantaggi di una struttura semplice, facile da fabbricare e manutenere, operazione affidabile, ingombro ridotto e altezza bassa, è ancora ampiamente utilizzata per frantumare diversi materiali, come vari minerali, solventi, scorie, pietre da costruzione e marmo.
Entro il 1878, gli americani avevano inventato un frantumatore rotativo con azione di frantumazione continua; la sua efficienza produttiva era molto superiore a quella del frantoio a mascelle con azione di frantumazione intermittente.
Il frantumatore rotativo inventato dagli americani
Nel 1895, l'americano William inventò il frantumatore ad impatto con un consumo energetico inferiore.
Con lo sviluppo continuo della produttività, il frantumatore a mascelle non riesce a soddisfare pienamente le esigenze della tecnologia di frantumazione. Pertanto, le persone hanno progettato un frantumatore ad impatto più efficiente.
Lo sviluppo del frantoio a impatto risale agli anni '50. A quel tempo, la struttura del frantoio era simile a quella dell'attuale frantoio a gabbia di scoiattolo, e possedeva alcune caratteristiche del frantoio a impatto sia nella struttura che nel principio di funzionamento.
Fino al 1924, i tedeschi svilupparono per primi un frantumatore ad impatto a rotore singolo e doppio.
Nel 1942, basandosi sulle caratteristiche strutturali e sul principio di funzionamento della frantumatrice a gabbia di scoiattolo, Anderson inventò la serie di frantumatori a impatto AP, simile all'attuale frantumatrice a impatto moderna.
La macchina poteva gestire materiali relativamente grandi con elevata efficienza produttiva. La sua struttura semplice è più adatta alla manutenzione, quindi questo tipo di frantumatore ad impatto si è sviluppato rapidamente.
Entro il 1948, una società americana sviluppò una frantumatrice conica idraulica, utilizzata nei settori industriali da allora.
Il primo frantumatore a cono al mondo è stato originariamente realizzato dai fratelli Symons (frantumatore a cono Symons). L'albero è inserito nelle rondelle di bloccaggio eccentrico e azionato dalle rondelle di bloccaggio eccentriche per muovere il cono mobile come un pendolo. Attraverso il movimento avanti e indietro dello strato di coni mobili, le rocce minerarie vengono frantumate e deformate continuamente nella camera di frantumazione.
Cricchetto Idraulico
Con l'aumento della perfezione della teoria di frantumazione e lo sviluppo ulteriore della scienza e della tecnologia, vari tipi di frantoio ad alte prestazioni sono emersi uno dopo l'altro. Hanno migliorato notevolmente l'efficienza di frantumazione.
Industrie diverse hanno esigenze di prodotto diverse, quindi è apparsa una varietà di macchine per la frantumazione secondo diversi principi di funzionamento, come il mulino a vibrazione, il mulino a sabbia e il mulino colloidale.
Già negli anni '70, erano stati sviluppati grandi frantoi a giro con una produzione di 5.000 tonnellate all'ora e un diametro del materiale di 2.000 millimetri.
Allo stesso tempo, per migliorare la mobilità dei frantumatori, sono stati sviluppati impianti di frantumazione e vagli mobili, che possono essere collocati in modo flessibile e spostati rapidamente sul sito, rendendoli estremamente popolari.
La Cina non iniziò a produrre frantoi fino agli anni 1950. I frantoi a mascelle domestici erano limitati a materiali medi e duri come carbone e calcare prima degli anni 1980. Fino alla fine degli anni 1980, la Cina introdusse il frantoio a impatto tipo KHD per rocce dure, che colmò il divario tecnologico nel settore dei frantoi in patria. Ma è ancora in ritardo rispetto a molti paesi sviluppati di oltre 20 anni.
Linea di produzione fissa di frantumazione e screening domestica
Tuttavia, dopo il XXI secolo, le attrezzature di frantumazione della Cina hanno registrato uno sviluppo estremamente rapido, e il divario tra la Cina e il livello internazionale avanzato si è gradualmente ridotto. La Cina ha praticamente costituito un sistema di produzione completo (sviluppo e produzione indipendenti) di frantoi, che sono ampiamente utilizzati nei settori minerario, delle costruzioni stradali, chimico-metalurgico e altri campi. Allo stesso tempo, l'industria dei ricambi per le macchine frantumutrici è destinata a inaugurare un nuovo sviluppo.
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