Summary:La griglia vibrante è un tipo di apparecchiatura di separazione meccanica per filtrazione utilizzata per il trattamento della fase solida del fango, ampiamente utilizzata nell'industria mineraria, dei materiali da costruzione, dei trasporti, dell'energia, chimica e in altri settori.

La griglia vibrante è un tipo di apparecchiatura di separazione meccanica per filtrazione utilizzata per il trattamento della fase solida del fango, ampiamente utilizzata nell'industria mineraria, dei materiali da costruzione,il vaglio vibranteè principalmente suddiviso in schermo vibrante lineare, schermo vibrante circolare e schermo vibrante ad alta frequenza.

Per mantenere l'alta efficienza e un funzionamento stabile nella produzione, la manutenzione quotidiana è molto importante.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Ispezione Regolare

  • 1. Controllare regolarmente la temperatura del cuscinetto. In condizioni di lavoro normali, l'aumento della temperatura del cuscinetto deve essere entro 35 gradi e la temperatura del cuscinetto non deve superare gli 80 gradi.
  • 2. Controllare regolarmente il grado di usura delle parti usurate come il setaccio e sostituirle tempestivamente se danneggiate.
  • 3. Controllare regolarmente la compressione della molla.
  • 4. Per il cuscinetto dell'eccitatore deve essere adottato un cuscinetto a grande gioco e il gioco radiale del cuscinetto deve essere controllato prima dell'assemblaggio.
  • 5. Controllare regolarmente la quantità di grasso nel cuscinetto. Troppo grasso può facilmente fuoriuscire dal foro dell'albero e da altre fessure e sollecitazioni operative, causando riscaldamento del cuscinetto; troppo poco grasso aumenterà l'innalzamento della temperatura del cuscinetto e ridurrà la vita del cuscinetto.
  • 6. I cuscinetti dell'eccitatore devono essere smontati e puliti ogni sei mesi, il grasso sporco deve essere rimosso e poi deve essere ripristinato il nuovo grasso.
  • 7. I bulloni che collegano l'eccitatore di vibrazione e la scatola del tamburo sono bulloni ad alta resistenza, che non possono essere sostituiti da bulloni ordinari. L'allacciatura deve essere controllata frequentemente, almeno una volta al mese.

Manutenzione Periodica

Lo scuotitore di argilla deve essere revisionato regolarmente e la revisione deve essere eseguita da personale a tempo pieno, che può essere suddiviso nei seguenti tipi:

  • 1. Ispezione settimanale: verificare se i bulloni dell'eccitatore e di ogni parte sono allentati, verificare se la molla è danneggiata, verificare se la superficie dello schermo è danneggiata o se il foro dello schermo è troppo grande,
  • 2. Ispezione mensile: controllare se la struttura del telaio dello schermo o la saldatura presentano crepe. Se vengono trovate crepe sulla trave trasversale o sulla piastra laterale, pulire la superficie e preriscaldare per la saldatura di riparazione.
    Per evitare la concentrazione di stress, non è consentito aprire fori e saldare accessori sul telaio dello schermo.
  • 3. Ispezione annuale: revisione dell'eccitatore e smontaggio di tutti gli eccitatori per la pulizia.

Se l'effetto di screening non è buono, i seguenti 10 aspetti devono essere controllati e mantenuti

  • (1) il foro dello schermo è ostruito o la superficie dello schermo è danneggiata.
  • (2) elevato contenuto di umidità del carbone grezzo
  • (3) alimentazione e screening irregolari
  • (4) il materiale sul setaccio è troppo spesso
  • (5) il setaccio non è fissato saldamente
  • (6) fermare il setaccio, pulire il setaccio o sostituire la superficie del setaccio
  • (7) regolare l'angolo di inclinazione del separatore di scisti
  • (8) regolare la quantità di alimentazione
  • (9) tendere il setaccio

Il riscaldamento dei cuscinetti deve essere controllato e mantenuto dai seguenti 8 aspetti

  • (1) carenza di olio nel cuscinetto
  • (2) cuscinetto sporco
  • (3) troppo olio viene iniettato nel cuscinetto o la qualità dell'olio non soddisfa i requisiti
  • (4) usura dei cuscinetti
  • (5) riempimento di olio
  • (6) pulire il cuscinetto, sostituire la guarnizione e controllare il dispositivo di tenuta
  • (7) controllare le condizioni di riempimento dell'olio
  • (8) sostituire il cuscinetto

Sostituire la rete metallica

Portare attenzione ai seguenti punti durante la sostituzione della tramoggia vibrante:

  • 1. Deve esserci un sovrapposizione di 5-10 cm all'unione della rete.
  • 2. Lo spazio tra le piastre sui lati della scatola della tramoggia e la rete metallica deve essere uguale.
  • 3. Nel caso di una rete a gancio curvo, la piastra di tensione deve essere tirata prima per mantenere una tensione superficiale uniforme della rete, quindi il ferro piatto deve essere serrato.

Lubrificazione

Dopo che il separatore di shale è stato installato, deve essere riempito con un grasso al litio per alta pressione prima dell'avvio, con una quantità di 1/2-1/3 del volume della cavità del cuscinetto.

Dopo otto ore di funzionamento normale dell'apparecchiatura, ogni camera di cuscinetto deve essere rifornita di grasso lubrificante da 200 a 400 g, e quindi nuovamente rifornita di grasso lubrificante da 200 a 400 g ogni 40 ore di funzionamento.

La viscosità del grasso utilizzato deve essere determinata in base alla posizione, alla temperatura e ad altre condizioni. A causa delle differenze nell'ambiente operativo, nel clima e nelle condizioni operative dell'apparecchiatura, la lubrificazione e la manutenzione specifiche possono essere adattate in base alla situazione reale.