Summary: Migliorare la pulizia del sistema di lubrificazione nelle apparecchiature di frantumazione e macinazione nei concentratori può garantire un flusso regolare del circuito dell'olio lubrificante e una lubrificazione normale delle superfici di attrito, riducendo così i danni alle parti di ricambio e prevenendo incidenti....

Migliorare la pulizia del sistema di lubrificazione nelle apparecchiature di frantumazione e macinazione nei concentratori può garantire un flusso regolare del circuito dell'olio lubrificante e una lubrificazione normale delle coppie di attrito, riducendo così i danni ai ricambi e prevenendo incidenti. Inoltre, può prolungare la vita utile delle parti di ricambio e garantire il funzionamento normale delle macchine minerarie. Pertanto, in questo articolo, parliamo principalmente dei modi per migliorare la pulizia del sistema di lubrificazione delle macchine minerarie.

Rafforzare la gestione della polvere nella fase di frantumazione e macinazione

Ci sono diverse ragioni per la produzione di polvere negli impianti di beneficienza, come la polvere generata nella fase di frantumazione, nella fase di vagliatura, nella fase di trasporto, durante le operazioni di pompaggio e il re-entramento della polvere. Pertanto, dobbiamo rafforzare la gestione della polvere nel sistema di frantumazione al fine di migliorare le condizioni di lavoro delle attrezzature.

Innanzitutto, sigillare la sorgente di polvere per evitare lo spillover e la diffusione della polvere. In secondo luogo, adottare in modo completo la rimozione della polvere mediante ventilazione, la rimozione della polvere mediante spruzzi d'acqua e i precipitatori elettrici.

Rafforzare la Gestione dell'Olio Lubrificante

Per l'olio lubrificante, innanzitutto dobbiamo verificare la sua pulizia e conservarlo in un luogo fresco e asciutto in base ai diversi lotti e classificazioni. Inoltre, l'olio lubrificante non dovrebbe essere conservato troppo a lungo. E l'olio lubrificante deve essere filtrato per ridurre le impurità. Pertanto, gli operatori dovrebbero controllare regolarmente se il filtro è in buone condizioni. Se viene rilevato che è rotto, gli operatori devono sostituirlo tempestivamente.

3. Rafforzare il metodo di prova e le attrezzature di prova

Quando aggiungiamo olio lubricante qualificato nel sistema di lubrificazione e lo utilizziamo per un certo tempo, ci sarà un cambiamento nella qualità dell'olio. Alcune macchine minerarie addirittura perdono olio lubrificante, quindi è necessario aggiungere olio nel sistema con frequenza. In questo caso, l'olio nuovo e quello originale si mescoleranno. Diventerà più difficile garantire la qualità dell'olio. In questo caso, è necessario testare l'olio lubrificante per verificare se soddisfa gli standard per un uso continuato.

4. Pulire e lavare irregolarmente il sistema di lubrificazione

Quando acqua o altri liquidi entrano nel sistema di lubrificazione della macchina mineraria, quando sono presenti materiali metallici nel sistema, o quando la macchina mineraria non viene utilizzata per un lungo periodo, è necessario sostituire l'olio lubrificante per garantire la pulizia del sistema di lubrificazione. Se il tubo dell'olio lubrificante si ossida gravemente o si accumula fango di olio nel tubo, bisogna adottare la sbollentatura per pulirlo. Ma in generale, si può solo sciacquare il tubo.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Rafforzare il sistema di assemblaggio e migliorare la qualità dell'assemblaggio

Ogni volta che manutenzioniamo l'attrezzatura di frantumazione e macinazione, è necessario smontare e rimontare il tubo dell'olio lubrificante. Pertanto, dovremmo migliorare la responsabilità degli operatori. Dopo lo smontaggio del tubo dell'olio, gli operatori dovrebbero bloccare i due lati. Durante il processo di smontaggio e assemblaggio delle parti di ricambio, gli operatori dovrebbero rimuovere e pulire tempestivamente le relative bave e scorie di saldatura.

6. Migliorare la tenuta del sistema di lubrificazione

Un altro modo per migliorare la pulizia del sistema di lubrificazione della macchina mineraria è migliorare la tenuta del sistema di lubrificazione. Possiamo adottare metodi per impedire l'ingresso di impurità, come aggiungere un coperchio al serbatoio dell'olio, installare un dispositivo di tenuta dell'aria nella frantumatrice a mascelle, ecc.