Summary: Allentamento, rottura, usura, ecc. sono le principali cause di guasto del martello del frantoio a carico, il che riduce notevolmente la durata del martello e aumenta il consumo di parti....
Scioltezza, frattura, abrasione, ecc., sono le principali cause di guasto dell'utensile d'impatto della frantumatrice, che accorcia notevolmente la durata di servizio dell'utensile e aumenta il consumo di ricambi.
Per risparmiare sui costi di produzione e migliorare l'efficienza, è necessario che gli utenti comprendano i motivi del consumo eccessivo del martello, in modo da adottare tempestivamente le misure correttive.
Come sappiamo, l'eccessivo consumo dell'impattatrice a martello è correlato ai seguenti 6 punti:
La qualità dei bulloni (sul martello a piastra) è scadente.
Alcuni produttori mancano di processi di produzione avanzati, e le mazze dei loro frantumatori adurto utilizzano ancora fissaggi bullonati. Questo metodo di fissaggio è facile da causare che le viti (fissate sulla superficie della mazza) siano soggette alla forza di taglio esercitata dai materiali. Se si aggiunge una scarsa produzione delle viti, questo porterà facilmente al distacco, al sgancio o alla rottura della mazza, accorciandone la durata di vita.
Ma i produttori di apparecchiature su larga scala generalmente utilizzano il metodo di fissaggio a piatto di pressione o a incastro, senza dubbio quello successivo è più stabile.
2. Materiali inadatti per la fabbricazione di martelli
Lobile della coclea dell'impact crusher è spesso realizzato in acciaio al manganese elevato, caratterizzato da buona tenacità, alta resistenza, buona lavorabilità e un certo grado di durezza. Sotto l'azione di un impatto o stress maggiore, lo strato superficiale dell'acciaio al manganese elevato tenderà a deformarsi violentemente, il che può migliorare notevolmente la durezza superficiale e la resistenza all'usura.
Inoltre, il materiale del martello è per lo più ghisa a alto contenuto di cromo con maggiore durezza, ma la sua tenacità è inferiore e la frattura fragile è propensa a verificarsi in caso di urti elevati. Per migliorare la resistenza del martello e ridurre i costi, alcuni produttori sovrappongono uno strato di ghisa a alto contenuto di cromo sul martello in acciaio manganese alto per ottenere resistenza all'usura. Per migliorare la resistenza del martello e ridurre i costi, alcuni produttori sovrappongono uno strato di ghisa a alto contenuto di cromo sul martello in acciaio manganese alto per ottenere resistenza all'usura.
3. Basso livello di produzione degli anelli/martelli
Nel mercato attuale, la qualità delle macchine frantumatrici a impatto è diversa. Alcuni produttori utilizzano materiali di scarsa qualità nel processo di produzione, ma gli utenti non possono notare la differenza dall'aspetto.
4. Struttura degli anelli/martelli non appropriata
Ci sono molti tipi di strutture di martello, come superfici di lavoro larghe-spesse e strette-fini, a testa singola e a doppia testa... In generale, la struttura a superficie larga-spessa del frantoio a impatto è più resistente all'usura, e quella a testa singola ha solo una superficie soggetta a usura, mentre il frantoio a impatto a doppia testa ne ha due, e quello a doppia testa e doppio lato ne ha quattro. Sotto le stesse condizioni di materiale, un martello in lamiera con elevata resistenza all'usura e molte superfici di usura avrà naturalmente una lunga vita utile.
5. Materiali impropri
1) In generale, la frantumatrice a ventola può frantumare materiali le cui particelle non superano i 350 mm e con una resistenza alla compressione non superiore a 320 MPa, come granito, basalto e calcare.
Se l'operatore non segue rigorosamente i requisiti di frantumazione per alimentare il materiale (il materiale è troppo duro o la dimensione delle particelle è troppo grande), ciò provocherà un consumo eccessivo del martello a piatto.
2) Se i pietrisco contengono troppi materiali viscidi, ciò può causare l'adesione di una grande quantità di materiali al martello, causando il sovraccarico del martello.
3) Se la velocità di impatto del materiale è troppo elevata, il rapporto di frantumazione della frantoio a impatto sarà maggiore e anche il consumo di martello rotante aumenterà. Pertanto, non è possibile perseguire indiscriminatamente un'alta capacità; ciò comporterà un consumo serio dei martelli. Gli utenti dovrebbero ridurre al minimo la velocità della linea nel rispetto dei requisiti di produzione.
6. Uso e manutenzione impropri
A causa delle frequenti rotture del martello, gli operatori potrebbero essere troppo pigri per controllare il funzionamento del frantoio a percussione a causa dell'alto carico di lavoro, il che può causare l'allentamento delle viti e il mancato serraggio in tempo, portando al allentamento o alla rottura del martello. La corretta manutenzione influisce in larga misura sulla durata dell'attrezzatura.
In conclusione, se desideri ridurre il consumo di martelli e aumentare la loro durata, puoi partire dai 6 punti sopra indicati, controllando rigorosamente il processo di produzione del martello secondo le esigenze operative, e svolgendo un corretto mantenimento delle attrezzature, minimizzando la frequenza di sostituzione del martello, al fine di risparmiare sui costi di produzione e migliorare l'efficienza.
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