Summary: La testa di martello è una parte importante del frantoio. La testa di martello resistente all'usura di alta qualità è la base per garantire il funzionamento normale del frantoio....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Materiali comunemente usati per produrre le teste dei martelli

I materiali comunemente utilizzati per le teste di frantumatori nell'industria mineraria includono principalmente i seguenti tipi: acciaio ad alto manganese, acciaio a medio manganese, ghisa ad alto cromo e acciaio basso in carbonio ad alta lega. Le teste di martello realizzate con questi materiali presentano caratteristiche proprie, nonché vantaggi e svantaggi:

acciaio al manganese elevato

L'acciaio ad alto manganese è il materiale tradizionale per le teste di martello. È un acciaio ad elevata resistenza all'usura che resiste agli urti e all'abrasione. Ha una buona tenacità e una forte tempra per lavorazione.

Tuttavia, la resistenza all'usura dell'acciaio ad alto manganese mostra la sua superiorità solo a condizione che sia sufficiente a formare indurimento per deformazione. In altri casi, come insufficiente forza d'urto fisica o piccole sollecitazioni di contatto, che non riescono a far sì che la superficie produca rapidamente indurimento per deformazione, la resistenza all'usura è molto scarsa.

acciaio al manganese medio

L'acciaio a manganese medio non aumenta il prezzo della testa dell'escavatore, ma raggiunge anche l'effetto di utilizzare teste di martello in acciaio al manganese elevato. La vita utile effettiva aumenta di oltre il 50% rispetto alla costruzione in acciaio al manganese elevato. Il più grande vantaggio delle teste di martello in acciaio al manganese colato è che sono magnetiche, il che permette di rimuovere le schegge di ferro dalla miniera mediante separazione magnetica, mentre l'acciaio al manganese elevato non possiede questo vantaggio.

3. ghisa a elevato contenuto di cromo

Ghisa al cromo alto è un tipo di materiale resistente all’usura con un’eccellente resistenza all’usura, ma è facilmente soggetta a frattura fragile a causa della sua scarsa tenacità. Per garantire il funzionamento sicuro delle teste di martello in ghisa al cromo alto, sono state sviluppate teste di martello composite, cioè ghisa al cromo alto fusa nella parte superiore di una testa in acciaio manganese alto o in acciaio a basso contenuto di lega, oppure si adotta la ghisa al cromo alto per la parte di lavoro e l’acciaio al carbonio per il manico della testa del martello, conferendo alla testa del martello un’alta durezza e una forte resistenza all’usura, mentre il manico della testa del martello ha una grande tenacità.

4. acciaio legato a basso contenuto di carbonio

L'acciaio legato a basso tenore di carbonio è principalmente acciaio strutturale legato con cromo, molibdeno e altri elementi, con elevata durezza e buona tenacità, e la testa del martello ha una lunga durata di servizio. Nelle stesse condizioni di lavoro, la sua durata di servizio è almeno doppia rispetto a quella delle teste dei martelli in acciaio al manganese.

Tuttavia, il processo di produzione è complicato e i requisiti del processo sono rigorosi, e il trattamento termico di tempra e rinvenimento della testa del martello è critico. Dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento, non solo è richiesto che la resistenza alla trazione complessiva sia superiore a 850 MPa, ma è richiesta anche una notevole plasticità e duttilità.

Come scegliere un martello adatto per un'impastatrice?

La testa a martello è una delle componenti principali di un frantumatore a martello, e la sua qualità è legata alla sua durata. Pertanto, la testa del martello deve avere non solo un'alta durezza e resistenza all'usura, ma anche un'elevata tenacità e resistenza agli urti.

In sintesi, tutti speriamo di trovare materiali per i martelli con alta tenacità e durezza, ma ci sono pochi materiali per martelli che possono bilanciare tenacità e durezza. I due sono in contraddizione. Pertanto, quando si sceglie il materiale per il martello, è necessario considerare a fondo

Ecco alcuni suggerimenti su come scegliere tra la durezza e la resistenza dell'intestazione del martello:

Suggerimento 1: Quando la durezza della materia prima da frantumare è maggiore, maggiore è anche il requisito di durezza del materiale dell'intestazione del martello, e maggiore è la dimensione della materia prima, maggiore è il requisito di resistenza. Pertanto, dobbiamo scegliere il materiale dell'intestazione del martello in base alla dimensione e alla durezza delle materie prime da frantumare.

Suggerimento 2: Più grande è la dimensione della frantumatrice, più elevato è il peso dell'intestazione del martello, maggiore è la dimensione del materiale frantumato e maggiore è la necessità di resistenza.

Suggerimento 3: Oltre ai due punti precedenti, dovremmo anche considerare a fondo la razionalità del processo e valutare il rapporto costo-efficacia del prodotto, nonché l'accettazione di mercato, l'effetto d'uso, ecc.

Dopo aver selezionato la pinna a martello appropriata, essa dovrebbe essere utilizzata correttamente e mantenuta in modo scientifico durante la produzione per mantenere le attrezzature in buone condizioni e prolungarne la durata di vita.

Attenzioni e manutenzione della testata nell'esercizio della frantumatrice a martello

Particolare attenzione deve essere prestata ai seguenti punti nell'utilizzo e nella manutenzione quotidiana dell'impianto di frantumazione a martello:

1) In base al modello di frantumatore, la dimensione di alimentazione deve essere opportunamente controllata, ed è severamente proibito l'ingresso di materie prime che superino la dimensione massima di progetto.

2) Scegliere un'attrezzatura di alimentazione appropriata, come un alimentatore a nastro o un alimentatore vibrante, per garantire un'alimentazione uniforme e stabile, ed evitare impatti e funzionamento inefficiente dell'impianto a causa di un'alimentazione non uniforme.

3) A causa dell'errore di qualità del martello durante la fusione, esso deve essere girato regolarmente durante l'utilizzo, in modo che si usurino uniformemente le parti e il rotore funzioni in equilibrio.

4) Quando si sostituiscono i nuovi martelli, è meglio pesarli e dividerli in diversi gruppi in base alla qualità. La qualità di ogni gruppo dovrebbe essere uguale; altrimenti, lo squilibrio del rotore causerà facilmente vibrazioni all'avviamento.

5) Quando si ferma il frantoio, controllare il divario tra la testa del martello e la barra dello schermo, e i divari tra le barre dello schermo, regolarli se necessario, e sostituire regolarmente la barra dello schermo.

6) La struttura del martello del frantoio a martello è fatta di acciaio colato e ha meno contatti con i materiali. Tuttavia, quando oggetti metallici entrano nel frantoio o il rivestimento si rompe, il disco del martello centrale si danneggia facilmente o si piega. In questo caso, deve essere sostituito tempestivamente. Altrimenti, è facile che si blocchi la testa del martello e si provochi vibrazioni.

7) A causa dell'impatto delle materie prime tra la piastra laterale del martello del telaio del martello e la piastra laterale del case, la piastra laterale del martello si usura più gravemente. Per prolungare la vita utile della piastra laterale, gli operatori possono applicare la saldatura con rivestimento per formare uno strato resistente all'usura sulla circonferenza della piastra laterale e sul lato vicino al rotore.

8) A causa dell'attrito durante il funzionamento, il diametro dell'albero principale è soggetto a usura alle estremità. Durante l'installazione, aggiungere due boccole al diametro dell'albero per proteggerlo.

9) Riparare e regolare i cuscinetti in tempo dopo che si sono usurati. Dopo l'usura del cuscinetto, il bocchettone del cuscinetto deve essere rifilato secondo le nuove dimensioni, e lo spessore della guarnizione deve essere regolato per mantenere un'intercapedine ragionevole al fine di formare un efficace film di lubrificazione.

10) È necessario pulire regolarmente il materiale accumulato all'interno del frantumatore. Il materiale accumulato usurerà gravemente la testa dell'incudine e ridurrà la durata di vita.