Summary：La testa di martello è una parte importante del frantumatore. Una testa di martello ad alta resistenza all'usura è fondamentale per garantire il normale funzionamento del frantumatore.

La testa di martello è una parte importante del frantumatore. Una testa di martello ad alta resistenza all'usura è fondamentale per garantire il normale funzionamento del frantumatore. La durata della testa di martello dipende dalla qualità e dalle caratteristiche del materiale da frantumare.

hammerhead of crusher

Materiali comunemente utilizzati per la produzione di testa di martello

I materiali comunemente utilizzati per le teste di frantumatori nell'industria mineraria includono principalmente i seguenti tipi: acciaio ad alto manganese, acciaio a medio manganese, ghisa ad alto cromo e acciaio basso in carbonio ad alta lega. Le teste di martello realizzate con questi materiali presentano caratteristiche proprie, nonché vantaggi e svantaggi:

1, acciaio ad alto manganese

L'acciaio ad alto manganese è il materiale tradizionale per le teste di martello. È un acciaio ad elevata resistenza all'usura che resiste agli urti e all'abrasione. Ha una buona tenacità e una forte tempra per lavorazione.

Tuttavia, la resistenza all'usura dell'acciaio ad alto manganese mostra la sua superiorità solo a condizione che sia sufficiente a formare indurimento per deformazione. In altri casi, come insufficiente forza d'urto fisica o piccole sollecitazioni di contatto, che non riescono a far sì che la superficie produca rapidamente indurimento per deformazione, la resistenza all'usura è molto scarsa.

2, acciaio a medio manganese

L'acciaio a medio manganese non incrementa il prezzo della testa del martello, ma raggiunge anche l'effetto dell'utilizzo di teste di martello in acciaio ad alto manganese. La durata effettiva è aumentata di oltre il 50% rispetto alla costruzione con teste in acciaio ad alto manganese.

Ferro ghisa a elevato contenuto di cromo

L'acciaio al cromo alto è un tipo di materiale resistente all'usura con eccellenti proprietà di resistenza all'usura, ma è soggetto a fragili fratture a causa della sua bassa tenacità. Per garantire il funzionamento sicuro dei martelli con testa in acciaio al cromo alto, sono stati sviluppati martelli composti, ovvero, utilizzando l'acciaio al cromo alto per la parte della testa di un martello con testa in acciaio al manganese alto o in acciaio basso legato, oppure adottando l'acciaio al cromo alto per la parte di lavoro e l'acciaio al carbonio per il manico del martello, in modo da conferire alla testa del martello un'elevata durezza e resistenza all'usura, e al martello...

Acciaio legato a basso tenore di carbonio

L'acciaio legato a basso tenore di carbonio è principalmente acciaio strutturale legato con cromo, molibdeno e altri elementi, con elevata durezza e buona tenacità, e la testa del martello ha una lunga durata di servizio. Nelle stesse condizioni di lavoro, la sua durata di servizio è almeno doppia rispetto a quella delle teste dei martelli in acciaio al manganese.

Tuttavia, il processo di fabbricazione è complesso e i requisiti di processo sono severi, e il trattamento termico di tempra e ricottura della testa del martello è fondamentale. Dopo il trattamento termico di tempra e ricottura, non solo la resistenza a trazione complessiva...

Come scegliere un martello adatto per un'impastatrice?

Il martello è uno dei componenti principali dell'impastatrice a martello e la sua qualità è correlata alla durata della vita utile. Pertanto, il martello deve avere non solo un'elevata durezza e resistenza all'usura, ma anche un'elevata tenacità e resistenza agli urti.

In sintesi, tutti speriamo di trovare materiali per i martelli con alta tenacità e durezza, ma ci sono pochi materiali per martelli che possono bilanciare tenacità e durezza. I due sono in contraddizione. Pertanto, quando si sceglie il materiale per il martello, è necessario considerare a fondo

Ecco alcuni suggerimenti su come scegliere tra la durezza e la resistenza dell'intestazione del martello:

Suggerimento 1: Quando la durezza della materia prima da frantumare è maggiore, maggiore è anche il requisito di durezza del materiale dell'intestazione del martello, e maggiore è la dimensione della materia prima, maggiore è il requisito di resistenza. Pertanto, dobbiamo scegliere il materiale dell'intestazione del martello in base alla dimensione e alla durezza delle materie prime da frantumare.

Suggerimento 2: Più grande è la dimensione della frantumatrice, più elevato è il peso dell'intestazione del martello, maggiore è la dimensione del materiale frantumato e maggiore è la necessità di resistenza.

Suggerimento 3: Oltre ai due punti precedenti, dovremmo anche considerare a fondo la razionalità del processo e valutare il rapporto costo-efficacia del prodotto, nonché l'accettazione di mercato, l'effetto d'uso, ecc.

Dopo aver selezionato la testata corretta, la testata deve essere utilizzata correttamente e mantenuta scientificamente durante la produzione per mantenere le attrezzature in buone condizioni e migliorare la durata della testata.

Attenzioni e manutenzione della testata nell'esercizio della frantumatrice a martello

Particolare attenzione deve essere prestata ai seguenti punti nell'utilizzo e nella manutenzione quotidiana dell'impianto di frantumazione a martello:

1) In base al modello di frantumatore, la dimensione di alimentazione deve essere opportunamente controllata, ed è severamente proibito l'ingresso di materie prime che superino la dimensione massima di progetto.

2) Scegliere un'attrezzatura di alimentazione appropriata, come un alimentatore a nastro o un alimentatore vibrante, per garantire un'alimentazione uniforme e stabile, ed evitare impatti e funzionamento inefficiente dell'impianto a causa di un'alimentazione non uniforme.

3) A causa dell'errore di qualità del martello durante la fusione, esso deve essere girato regolarmente durante l'utilizzo, in modo che si usurino uniformemente le parti e il rotore funzioni in equilibrio.

4) Quando si sostituiscono i nuovi martelli, è meglio pesarli e dividerli in diversi gruppi in base alla qualità. La qualità di ogni gruppo dovrebbe essere uguale; altrimenti, lo squilibrio del rotore causerà facilmente vibrazioni all'avviamento.

5) Durante l'arresto dell'infragranitrice, verificare lo spazio tra il martello e la griglia, e lo spazio tra le barre della griglia; regolarli se necessario e sostituire regolarmente le barre della griglia.

6) Il telaio del martello dell'incudine è realizzato in acciaio fuso e ha meno contatto con i materiali. Tuttavia, quando oggetti metallici entrano nell'incudine o la fodera si stacca, il disco del martello centrale è facile da danneggiare o piegare. In questo caso, deve essere sostituito tempestivamente. Altrimenti, è facile che si blocchi la testa del martello e si generino vibrazioni.

7) A causa dell'impatto delle materie prime tra la piastra del martello laterale del telaio del martello e la piastra laterale dell'involucro, la piastra del martello laterale si consuma in modo più grave. Per prolungare la durata di vita della piastra laterale, gli operatori possono eseguire saldature di ricostruzione con uno strato antiusura sulla circonferenza della piastra laterale e sul lato adiacente alla piastra laterale.

8) A causa dell'attrito durante il funzionamento, il diametro dell'albero principale è soggetto a usura alle estremità. Durante l'installazione, aggiungere due boccole al diametro dell'albero per proteggerlo.

9) Riparare e regolare i cuscinetti in tempo dopo che si sono usurati. Dopo l'usura del cuscinetto, il bocchettone del cuscinetto deve essere rifilato secondo le nuove dimensioni, e lo spessore della guarnizione deve essere regolato per mantenere un'intercapedine ragionevole al fine di formare un efficace film di lubrificazione.

10) È necessario pulire regolarmente il materiale accumulato all'interno del frantumatore. Il materiale accumulato usurerà gravemente la testa dell'incudine e ridurrà la durata di vita.