Summary：Il crivello vibrante è un tipo di attrezzatura ausiliaria molto importante nelle impianti di frantumazione. L'efficienza di cernita del crivello vibrante ha una notevole influenza sui processi successivi.
Il crivello vibrante è un tipo di attrezzatura ausiliaria molto importante nelle impianti di frantumazione. L'efficienza di cernita del crivello vibrante ha una notevole influenza sui processi successivi. Quindi conoscere i fattori
L'efficienza di lavoro della tramoggia vibrante è correlata a vari fattori, tra cui le proprietà della materia prima, i parametri strutturali del tamburo, i parametri di movimento della tramoggia, ecc.
Le proprietà della materia prima sono un fattore importante che influenza l'efficienza di lavoro della tramoggia vibrante. Nel processo di produzione della tramoggia vibrante, la maglia del tamburo si ostruisce facilmente, riducendo l'area di cernita effettiva e quindi l'efficienza di lavoro. L'ostruzione della maglia è correlata al tipo di componente della materia prima, alla densità della materia prima e alle dimensioni della materia prima.
1. Tipo e dimensione della materia prima
Diversi tipi di materie prime hanno diverse proprietà fisiche. Il tipo di materia prima può essere suddiviso in friabilità e viscosità. La materia prima adesiva può facilmente formare un'adesione densa, ostruendo la rete del setaccio e riducendo l'efficienza. Ma per la materia prima fragile, l'efficienza di lavoro della tramoggia vibrante è garantita. Inoltre, la forma delle particelle della materia prima influirà anche sull'efficienza della tramoggia vibrante. Le particelle cubiche e sferiche sono più facili da passare attraverso la rete del setaccio, mentre le particelle a scaglie sono facili da depositare nel setaccio.
2. Densità della Materia Prima
Generalmente, le materie prime vengono stratificate e setacciate in base alle loro dimensioni. In altre parole, la densità della materia prima influenza direttamente la capacità produttiva della griglia vibrante. Le particelle con densità elevata possono facilmente passare attraverso la maglia della griglia, quindi l'efficienza di lavoro è elevata. Al contrario, le particelle con densità bassa o le polveri hanno difficoltà a passare attraverso la maglia della griglia, quindi l'efficienza di lavoro è bassa.
3. Contenuto di umidità della materia prima
Se la materia prima ha un'alta percentuale di umidità, si formeranno facilmente delle aderenze. Inoltre, durante il processo di vibrazione, le particelle si comprimono a vicenda, rendendo l'adesione più densa, il che aumenterà la resistenza al movimento della materia prima. In questo caso, sarà difficile per le materie prime passare attraverso la maglia del setaccio. Inoltre, l'adesione della materia prima ridurrà la dimensione della maglia del setaccio, rendendola facile da bloccare, riducendo l'area di setacciatura efficace. Alcune materie prime ad alta umidità non possono nemmeno essere setacciate. Quindi, quando la materia prima contiene molta umidità, si dovrebbe
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