Summary: Con lo sviluppo rapido dell'industria degli aggregati negli ultimi anni, molti investitori intendono investire nella macchina per la produzione di sabbia....

Contro il mercato in crescita della sabbia artificiale, è necessario comprendere il processo di produzione della sabbia. Come ben sappiamo, il processo di produzione della sabbia artificiale comprende principalmente il processo a secco, il processo semi-secco e il processo umido. Gli utenti possono produrre diverse specifiche di sabbia artificiale in base ai diversi processi di produzione. Ma ci sono ancora molte persone che non sono familiari con questi tre processi di produzione della sabbia, quindi di seguito vi introdurremo alcune domande su questi processi.

Quali sono i vantaggi del processo a secco nella produzione di sabbia?

  • Il contenuto di acqua della sabbia prodotta con il processo a secco è generalmente inferiore al 2%; malta commerciale o malta secca possono persino essere utilizzate direttamente.
  • Il contenuto di polvere di pietra nella sabbia finita può essere regolato e riciclato centralmente, e le emissioni di polvere possono essere ridotte.
  • Il processo di produzione di sabbia a secco può risparmiare risorse idriche, non solo acqua (poca o nessuna acqua), ma anche altre risorse naturali.
  • È importante per gli utenti controllare diverse operazioni con il processo a secco, il che è utile per realizzare una gestione automatizzata.
  • Il processo di produzione della sabbia secca non è influenzato dalla geografia, dalla siccità e dalle stagioni fredde.

2. Perché si utilizza meno il processo a umido?

  • Innanzitutto, il processo a umido richiede molta acqua.
  • Il contenuto di acqua della sabbia finita è elevato, quindi è necessario disidratarla.
  • Il modulo di finezza della sabbia finita (con processo a umido) è grossolano, e potrebbe esserci una perdita di sabbia fine durante il processo di lavaggio della sabbia, con conseguente basso rendimento di sabbia.
  • Si verificherà una grande quantità di limo e acque reflue nel processo di produzione della sabbia a umido, inquinando l'ambiente.
  • Il processo a umido non può essere prodotto normalmente durante le stagioni secche, piovose o gelide.

3. Caratteristiche del processo a sabbia semi-asciutta

Rispetto al processo di produzione di sabbia umida, la sabbia finita prodotta con il metodo semi-secco non necessita di essere lavata, quindi il consumo di acqua è molto inferiore rispetto al processo umido, la polvere di pietra e il contenuto d'acqua della sabbia finita possono essere efficacemente ridotti.

Il costo di investimento del processo di produzione di sabbia semi-secca è superiore a quello del processo di produzione di sabbia secca, ma inferiore a quello del processo di produzione di sabbia umida. Anche il contenuto di polvere di pietra nella sabbia finita e i costi di esercizio sono compresi tra i due.

4. Processa sabbia secca, bagnata, semisecca: come scegliere?

(1) Scegliere in base alle esigenze di produzione

Prima di tutto, gli utenti dovrebbero acquistare una macchina per la produzione di sabbia adatta in base alle risorse idriche locali, al contenuto di polvere e ai requisiti di modulo di finezza della sabbia prodotta, nonché alla pulizia delle materie prime.

Si suggerisce che gli utenti scelgano prima il processo di produzione di sabbia secca; il processo semidry può essere utilizzato come seconda opzione, seguito dal processo bagnato.

(2) Il costo di produzione

Dal punto di vista dei costi di investimento in attrezzature, dei costi di lavorazione degli aggregati di sabbia e ghiaia e delle difficoltà di gestione della produzione della centrale di frantumazione, il processo a secco resta la scelta preferita, seguito dal processo semi-secco e infine dal processo umido.

Con 30 anni di esperienza nella produzione di sabbia, SBM ha introdotto tecnologie straniere avanzate e ha lanciato il sistema di produzione di sabbia a torre VU. L'agglomerato prodotto dal sistema di produzione di sabbia VU si caratterizza sempre per un'eccellente qualità e il processo di produzione non genera fango, acque reflue o polvere, soddisfacendo completamente i requisiti di tutela ambientale. Ha portato grandi benefici e opportunità di sviluppo per industrie come sabbia, miscelazione a secco, miscelazione commerciale, tiranti tubolari, prodotti a base di cemento e altre.