Summary:Molti investitori intendono investire in macchine per la produzione di sabbia con il rapido sviluppo del settore delle aggregati negli ultimi anni.
È necessario conoscere il processo di produzione della sabbia artificiale nelle condizioni di mercato calde della sabbia artificiale. Come sappiamo, il processo di produzione della sabbia artificiale comprende principalmente i processi a secco, semisecco e bagnato. Gli utenti possono produrre diverse specifiche di sabbia artificiale a seconda dei diversi processi di produzione. Ma ci sono ancora molte persone che non sono familiari con questi tre processi di produzione della sabbia, quindi di seguito vi presenteremo alcune domande su questi processi.



1. Quali sono i vantaggi del processo a secco nella produzione di sabbia?
- Il contenuto di acqua della sabbia prodotta con il processo a secco è generalmente inferiore al 2%; malta commerciale o malta secca possono persino essere utilizzate direttamente.
- Il contenuto di polvere di pietra nella sabbia finita può essere regolato e riciclato centralmente, e le emissioni di polvere possono essere ridotte.
- Il processo di produzione di sabbia a secco può risparmiare risorse idriche, non solo acqua (poca o nessuna acqua), ma anche altre risorse naturali.
- È importante per gli utenti controllare diverse operazioni con il processo a secco, il che è utile per realizzare una gestione automatizzata.
- Il processo di produzione della sabbia secca non è influenzato dalla geografia, dalla siccità e dalle stagioni fredde.
2. Perché si utilizza meno il processo a umido?
- Innanzitutto, il processo a umido richiede molta acqua.
- Il contenuto di acqua della sabbia finita è elevato, quindi è necessario disidratarla.
- Il modulo di finezza della sabbia finita (con processo a umido) è grossolano, e potrebbe esserci una perdita di sabbia fine durante il processo di lavaggio della sabbia, con conseguente basso rendimento di sabbia.
- Si verificherà una grande quantità di limo e acque reflue nel processo di produzione della sabbia a umido, inquinando l'ambiente.
- Il processo a umido non può essere prodotto normalmente durante le stagioni secche, piovose o gelide.
3. Caratteristiche del processo a sabbia semi-asciutta
Compared to wet sand production process, the finished sand made by semi-dry doesn’t need to be washed, so the water consumption is much less than that of wet process, the stone powder and water content of finished sand can be effectly reduced.
Il costo di investimento del processo di produzione di sabbia semi-asciutta è superiore a quello del processo di produzione di sabbia secca, ma inferiore a quello del processo di produzione di sabbia a umido. Il contenuto di polvere di pietra della sabbia finita e i costi operativi sono
4. Processa sabbia secca, bagnata, semisecca: come scegliere?
(1) Scegliere in base alle esigenze di produzione
Innanzitutto, gli utenti dovrebbero acquistare la macchina per la produzione di sabbia appropriata in base alle risorse idriche della regione, alle esigenze di contenuto di polvere e modulo di finezza della sabbia prodotta, nonché al grado di pulizia della materia prima.
Si consiglia agli utenti di scegliere prima il processo di produzione di sabbia secca, il processo semisecco può essere utilizzato come seconda opzione, quindi il processo bagnato.
(2) Il costo di produzione
Dal punto di vista del costo di investimento delle attrezzature per impianti di produzione di sabbia, dei costi di lavorazione della sabbia e ghiaia, nonché della difficoltà di gestione della produzione di sabbia, è preferibile optare per il processo a secco (poi per il processo di produzione di sabbia semisecco, e infine per il processo di produzione di sabbia a umido).
With 30 years’ experience of making sand, SBM has introduced advanced foreign concepts, pushing out the VU Tower-like Sand-making System. The aggregate produced by VU Sand-making System always features excellent quality and the production process produces no sludge, waste water or dust, completely meeting the requirements for environmental protection. It has brought huge benefits and development opportunities for sand, dry mixing, commercial mixing, pipe pile, cement products and other industries.





















