Summary: Nella produzione effettiva, al fine di prolungare la vita utile della vibrante e migliorare l'efficienza produttiva dell'attrezzatura......

Nella produzione effettiva, al fine di prolungare la durata di servizio del il vaglio vibrante e migliorare l'efficienza produttiva dell'impianto, si devono prestare attenzione ai seguenti aspetti durante l'esercizio del setaccio vibrante:

Assicurarsi lo spazio minimo di sgombero tra tutte le parti in movimento e le apparecchiature fisse.

2. Prima dell'avvio, l'operatore deve controllare il livello dell'olio su entrambi i lati della vibroscrematura. Una superficie dell'olio troppo alta farà aumentare la temperatura dell'escitore o renderà difficile l'operazione. Una superficie dell'olio troppo bassa porterà a un deterioramento prematuro del cuscinetto.

3. Controllare la coppia di serraggio di tutti i bulloni e riavvitare dopo otto ore dal lavoro iniziale. Controllare inoltre la tensione della cinghia V per evitare slittamenti durante l'avviamento o il funzionamento e assicurare l'allineamento della puleggia a V.

vibrating screen

4. La gabbia dovrebbe essere avviata in condizioni di senza carico. Dopo che la gabbia ha raggiunto un funzionamento stabile, si può iniziare l'alimentazione. Si dovrebbe interrompere l'alimentazione prima dello spegnimento e quindi fermare dopo che il materiale sulla superficie della gabbia è stato scaricato.

5. La mangiatoia dovrebbe essere il più vicino possibile alla estremità di alimentazione e distribuire il mangime uniformemente lungo tutto lo schermo. La direzione della mangiatoia di alimentazione è coerente con la direzione del materiale che scorre sulla superficie dello schermo. L'altezza massima di caduta tra il punto di alimentazione e la superficie dello schermo non deve superare i 500 mm, al fine di ottenere l'effetto di separazione ottimale.

6. Quando l'eccitatore ruota nella direzione del flusso del materiale, aumentare la velocità di lavorazione del materiale può aumentare la capacità produttiva, ma ridurre l'efficienza di cernita; quando l'eccitatore ruota contro la direzione del flusso del materiale, ridurre la velocità di lavorazione del materiale e la capacità produttiva può migliorare l'efficienza di cernita.