Come viene trattata la sabbia - tecnologia della sabbia artificiale

Rispetto alla sabbia naturale, la sabbia artificiale è ampiamente utilizzata per i suoi vantaggi di ricche fonti di materiale, poco impatto stagionale sulla lavorazione, buona forma dei granuli e classificazione dei materiali finiti, resistenza del calcestruzzo migliorata e ridotto consumo di cemento.

Nella progettazione del sistema di sabbia e pietra artificiale, la tecnologia di produzione di sabbia è la chiave. Come scegliere la giusta tecnologia di produzione per garantire l'affidabile funzionamento, la tecnologia avanzata e la ragionevole economia del sistema di lavorazione è ancora un problema importante nella progettazione del sistema di lavorazione della sabbia artificiale. Questo articolo introduce tre tipi di processi di produzione di sabbia che sono ampiamente utilizzati al momento.

1. Tecnologia della Sabbia Prodotta da Macchina per Molatura a Barre

La distribuzione delle dimensioni delle particelle della sabbia artificiale prodotta da un mulino a barre ha una certa regola, cioè, un tipo di modulo di finezza ha solo un tipo di gradazione delle dimensioni delle particelle. Pertanto, nella produzione di sabbia artificiale, è necessario controllare la stabilità del modulo di finezza, e la classificazione delle sue dimensioni delle particelle non ha bisogno di essere classificata.

Caratteristica

• 1) La modulo di finezza della sabbia è facile da regolare e può essere controllata dalle persone (si può ottenere un FM tra 2,4 e 3,0 nella produzione effettiva per regolare la produzione).
• 2) La classificazione della sabbia è buona e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è stabile.
• 3) Bassa efficienza produttiva.
• 4) Costi elevati di esercizio, grandi quantità di lavori di ingegneria civile e installazione.

Processo Tecnologico

Nel processo di produzione di sabbia con macchina per molatura a barre, si utilizzano spesso il processo a circuito aperto e il processo a umido.

Generalmente, il silo di alimentazione per la produzione di sabbia è impostato prima del mulino a barre, e il silo di alimentazione deve avere una certa capacità. Generalmente, la capacità del silo di alimentazione deve essere considerata in base alla capacità di produzione di un turno del mulino a barre. La galleria di scarico è impostata sotto il silo di alimentazione per garantire una produzione equilibrata e stabile del mulino a barre attraverso l'alimentazione uniforme del vibratore. Il materiale macinato dal mulino a barre fluisce fuori dal porta di scarico ed entra nella macchina per la classificazione a spirale per il lavaggio della sabbia. Dopo la disidratazione preliminare tramite il setaccio vibrante lineare, viene inviato al silo di sabbia finita per lo stoccaggio tramite il nastro trasportatore.

Feed Dimensione delle Particelle di Controllo

Il test di produzione dimostra che quando la dimensione delle particelle in alimentazione del molino a (barre) supera i 25 mm, la resa è più alta, ma il modulo di finezza è maggiore, e quando la dimensione delle particelle in alimentazione del molino a (barre) è inferiore a 25 mm, l'effetto della sabbia artificiale prodotta dal molino a (barre) è il migliore. Se si considera il modulo della dimensione delle particelle in alimentazione, la dimensione delle particelle in alimentazione del molino a (barre) deve essere controllata tra 5 e 20 mm.

Contenuto di Polvere di Pietra

Poiché la produzione umida di sabbia prodotta dalla macchina per macinare barre, parte della polvere di pietra viene portata via dall'acqua durante il processo di produzione, e il contenuto di polvere della sabbia finita finale può essere controllato solo entro il 6% - 12% generalmente, il che è senza dubbio adatto per il progetto con calcestruzzo normale come progetto principale. Tuttavia, per il progetto principale che utilizza RCC, il contenuto di polvere non è evidentemente conforme ai requisiti di specifica.

Per la regolazione del contenuto di polvere di pietra, il modulo di finezza può essere ridotto e le particelle fini possono essere aumentate mediante la riduzione della quantità di alimentazione del molino a barre e l'aumento della quantità di barre d'acciaio. Il contenuto di polvere di pietra della sabbia artificiale può essere aumentato mediante attrezzature di riciclo come idrocicloni.

2. Tecnologia della Sabbiatrice a Pilastro Verticale

I materiali ruotano a velocità elevata, raggiungendo un impatto autonomo e attrito reciproco per realizzare la frantumazione.

La sabbiatrice a pilastro verticale può essere suddivisa in "pietra che colpisce ferro" e "pietra che colpisce pietra" secondo il suo modo di lavoro: il macchina per produrre sabbia La girante ruota ad alta velocità grazie al motore, proiettando i materiali fuori dal canale di flusso della girante e colpendoli sulla piastra di reazione. La macchina frantumatrice a impatto verticale dotata di piastre di impatto adotta la modalità di frantumazione “pietra su ferro”. Quando le piastre di impatto non sono installate, i materiali proiettati dalla girante collidono tra loro formando aggregati in modo naturale, e questa modalità è definita “pietra su pietra”. Il tasso di produzione di sabbia di “pietra e ferro” è superiore a quello di “pietra e pietra”.

Caratteristica

La sabbia della sabbiatrice a pilastro verticale ha i vantaggi di alta efficienza di produzione, buona forma delle particelle di sabbia, basso costo operativo, piccola quantità di lavori di ingegneria civile e installazione, e può rimodellare piccole e medie pietre, ma presenta anche i seguenti problemi:

• 1) flusso di processo semplice e basso consumo energetico unitario;
• 2) La pietra di 5-2,5 mm dovrebbe essere frantumata con circolazioni ripetute, con scarsi effetti di rottura e leggermente maggiore perdita di energia;
• 3) la granulometria della sabbia finita non è ideale, si tratta di una granulometria discontinua di "più ai due estremi, meno al centro" ;
• 4) è difficile controllare il modulo della dimensione delle particelle della sabbia finita (controllato da fattori umani);
• 5) il tasso di sabbia finita è basso;
• 6) per il calcestruzzo normale, il contenuto di polvere di pietra potrebbe superare lo standard.

Classificazione del Prodotto e Forma delle Particelle

Dopo che la pietra fracassata semilavorata (dimensione delle particelle 5-40 mm) viene frantumata da un frantoio a impatto verticale (macinazione di pietrisco), la sua distribuzione di prodotto è: 20-40 mm rappresentano circa il 25%, 5-20 mm rappresentano circa il 40%, e il tasso di produzione di sabbia è circa il 35%. Se si adotta un frantoio a pietra su ferro, la resa di sabbia può superare il 50%.

La dimensione dei grani della sabbia finita prodotta dalla frantumazione a impatto verticale è una distribuzione discontinua di "più alle estremità, meno al centro". Il contenuto di 2,5-5 mm è generalmente superiore al 32%, superando di gran lunga il limite standard del 10%-25% per la sabbia media, mentre il contenuto di 0,63-2,5 mm è circa il 20%, insufficiente rispetto al valore standard di circa il 40%.

Processo Tecnologico

Esistono due modalità di produzione per la produzione di sabbia con albero verticale: produzione in circuito aperto e produzione in circuito chiuso. Ogni metodo può essere suddiviso in processo secco, processo umido e processo semi-secco. Nella produzione secca, il tasso di produzione di sabbia e il contenuto di polvere di pietra sono elevati, ma l'inquinamento da polvere è grave. La produzione umida e semi-secca, tasso di produzione di sabbia basso, facile da controllare la polvere.

Diversi fattori devono essere presi in considerazione nella scelta tra metodi di produzione a secco e a umido. Quando il progetto principale è principalmente in calcestruzzo gettato in opera (RCC), è più appropriato adottare la produzione a secco. Per i punti chiave di emissione di polvere, è possibile adottare sistemi di aspirazione della polvere e apparecchi di filtrazione paralleli per racchiudere completamente il serbatoio di alimentazione del frantoio a albero verticale. Tuttavia, per il sistema di aggregati artificiali su larga scala con calcestruzzo normale come parte principale del progetto, si dovrebbe adottare la produzione a umido.

3. Tecnologia di Produzione di Sabbia Combinata

Attraverso l'analisi della legge di produzione della sabbia e delle caratteristiche tecnologiche del mulino a barre e della frantumazione su asse verticale, si può osservare che il tasso di produzione di sabbia, il modulo di finezza, il contenuto di polvere e la gradazione del prodotto sono tutti altamente complementari. Pertanto, la combinazione di mulino a barre e frantumazione su asse verticale può compensare le loro carenze.

Processo Tecnologico

Dopo che la pietra è stata frantumata dal frantoio a impatto verticale, entrerà nella macchina di vagliatura per la classificazione. Tutte le rocce con un diametro superiore a 5 mm ritorneranno al cassone di trasferimento. La pietra con un diametro tra 5 e 2,5 mm entrerà nel mulino a bacchette per la frantumazione. Dopo il classificatore a vite, si Mescolerà con la roccia con un diametro inferiore a 2,5 mm e entrerà nel cassone dei prodotti finiti.

Caratteristica

• Combina i vantaggi delle frantumatore a impatto verticale e della calandra a filo, supera le rispettive carenze e risolve i problemi di contenuto insufficiente di sabbia di medie dimensioni e perdite eccessive di polvere di pietra.
• 2) La qualità della sabbia finita è stabile e la forma dei grani è buona.
• 3) Alto consumo di acqua e energia, elevato consumo di barre di acciaio.
• 4) Grandi quantità di lavori di costruzione e installazione.
• 5) Il flusso del processo è complesso e ci sono molti tipi di attrezzature.