Come viene trattata la sabbia - tecnologia della sabbia artificiale

Rispetto alla sabbia naturale, la sabbia artificiale è ampiamente utilizzata per i suoi vantaggi di ricche fonti di materiale, poco impatto stagionale sulla lavorazione, buona forma dei granuli e classificazione dei materiali finiti, resistenza del calcestruzzo migliorata e ridotto consumo di cemento.

Nella progettazione del sistema di sabbia e pietra artificiale, la tecnologia di produzione di sabbia è la chiave. Come scegliere la giusta tecnologia di produzione per garantire l'affidabile funzionamento, la tecnologia avanzata e la ragionevole economia del sistema di lavorazione è ancora un problema importante nella progettazione del sistema di lavorazione della sabbia artificiale. Questo articolo introduce tre tipi di processi di produzione di sabbia che sono ampiamente utilizzati al momento.

1. Tecnologia della Sabbia Prodotta da Macchina per Molatura a Barre

La distribuzione delle dimensioni delle particelle della sabbia artificiale prodotta da un mulino a barre ha una certa regola, cioè, un tipo di modulo di finezza ha solo un tipo di gradazione delle dimensioni delle particelle. Pertanto, nella produzione di sabbia artificiale, è necessario controllare la stabilità del modulo di finezza, e la classificazione delle sue dimensioni delle particelle non ha bisogno di essere classificata.

Caratteristica

• 1) il modulo di finezza della sabbia è facile da regolare e può essere controllato dalle persone (FM = 2.4-3.0 può essere raggiunto nella produzione effettiva per regolare la produzione);
• 2) la classificazione della sabbia è buona e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è stabile;
• 3) bassa efficienza di produzione;
• 4) elevati costi operativi, grandi quantità di opere civili e di installazione.

Processo Tecnologico

Nel processo di produzione di sabbia con macchina per molatura a barre, si utilizzano spesso il processo a circuito aperto e il processo a umido.

Generalmente, il silo di alimentazione per la produzione di sabbia è impostato prima del mulino a barre, e il silo di alimentazione deve avere una certa capacità. Generalmente, la capacità del silo di alimentazione deve essere considerata in base alla capacità di produzione di un turno del mulino a barre. La galleria di scarico è impostata sotto il silo di alimentazione per garantire una produzione equilibrata e stabile del mulino a barre attraverso l'alimentazione uniforme del vibratore. Il materiale macinato dal mulino a barre fluisce fuori dal porta di scarico ed entra nella macchina per la classificazione a spirale per il lavaggio della sabbia. Dopo la disidratazione preliminare tramite il setaccio vibrante lineare, viene inviato al silo di sabbia finita per lo stoccaggio tramite il nastro trasportatore.

Feed Dimensione delle Particelle di Controllo

Il test di produzione mostra che quando la dimensione delle particelle dell'alimentazione del molino a barre supera i 25 mm, l'output è più alto, ma il modulo di finezza è maggiore, e quando la dimensione delle particelle dell'alimentazione del molino a barre è inferiore a 25 mm, l'effetto della sabbia prodotta dalla macchina per macinare barre è il migliore. Se si considera il modulo della dimensione delle particelle di alimentazione, la dimensione delle particelle di alimentazione del molino a barre deve essere controllata entro 5-20mm.

Contenuto di Polvere di Pietra

Poiché la produzione umida di sabbia prodotta dalla macchina per macinare barre, parte della polvere di pietra viene portata via dall'acqua durante il processo di produzione, e il contenuto di polvere della sabbia finita finale può essere controllato solo entro il 6% - 12% generalmente, il che è senza dubbio adatto per il progetto con calcestruzzo normale come progetto principale. Tuttavia, per il progetto principale che utilizza RCC, il contenuto di polvere non è evidentemente conforme ai requisiti di specifica.

Per la regolazione del contenuto di polvere di pietra, il modulo di finezza può essere ridotto e le particelle fini possono essere aumentate mediante la riduzione della quantità di alimentazione del molino a barre e l'aumento della quantità di barre d'acciaio. Il contenuto di polvere di pietra della sabbia artificiale può essere aumentato mediante attrezzature di riciclo come idrocicloni.

2. Tecnologia della Sabbiatrice a Pilastro Verticale

I materiali che ruotano ad alta velocità vengono utilizzati per rompere tra loro e per attrito tra materiali.

La sabbiatrice a pilastro verticale può essere suddivisa in "pietra che colpisce ferro" e "pietra che colpisce pietra" secondo il suo modo di lavoro: ilmacchina per produrre sabbiarotore ruota ad alta velocità spinto dal motore, lanciando i materiali fuori dal canale di flusso del rotore e colpendoli sulla piastra di reazione. La sabbiatrice a pilastro verticale equipaggiata con la piastra di reazione è chiamata "pietra che colpisce ferro"; se la piastra di reazione non è installata, i materiali lanciati fuori dal rotore della frantumatrice verranno colpiti e formati naturalmente Questa situazione è chiamata "pietra che colpisce". Il tasso di produzione di sabbia di "pietra e ferro" è superiore a quello di "pietra e pietra".

Caratteristica

La sabbia della sabbiatrice a pilastro verticale ha i vantaggi di alta efficienza di produzione, buona forma delle particelle di sabbia, basso costo operativo, piccola quantità di lavori di ingegneria civile e installazione, e può rimodellare piccole e medie pietre, ma presenta anche i seguenti problemi:

• 1) flusso di processo semplice e basso consumo energetico unitario;
• 2) pietre di 5 ~ 2,5 mm dovrebbero essere frantumate per circolazione ripetuta, con effetto di frantumazione scarso e leggermente maggiore perdita di energia;
• 3) la classificazione della sabbia finita non è ideale, che è una classificazione discontinua di "di più agli estremi e meno nel mezzo";
• 4) è difficile controllare il modulo della dimensione delle particelle della sabbia finita (controllato da fattori umani);
• 5) il tasso di sabbia finita è basso;
• 6) per il calcestruzzo normale, il contenuto di polvere di pietra potrebbe superare lo standard.

Classificazione del Prodotto e Forma delle Particelle

Dopo che la pietra frantumata semi-finisce (dimensione delle particelle 5-40mm) è frantumata dalla sabbiatrice a pilastro verticale (scheggiatura della pietra), la sua distribuzione del prodotto è: 20-40mm rappresenta circa il 25%, 5-20mm rappresenta circa il 40%, e il tasso di produzione di sabbia è circa il 35%. Se si utilizza il frantoio "pietra e ferro", il tasso di sabbia può superare il 50%.

Il granulometria della sabbia finita prodotta dalla frantumazione a impatto su asse verticale è una gradazione discontinua di "di più alle estremità, meno nel mezzo". Il contenuto di 2,5-5 mm è generalmente superiore al 32%, il che supera di gran lunga il valore standard di intervallo del 10% - 25% per la sabbia media, mentre il contenuto di 0,63-2,5 mm è di circa il 20%, che è gravemente insufficiente rispetto al valore standard di circa il 40%.

Processo Tecnologico

Ci sono due metodi di produzione di sabbia con frantumazione su asse verticale: produzione a circuito aperto e produzione a circuito chiuso. Ogni metodo può essere suddiviso in processo secco, processo umido e processo semi-secco. Nella produzione secca, il tasso di produzione di sabbia e il contenuto di polvere di pietra sono elevati, ma l'inquinamento da polvere è grave. Nella produzione umida e semi-secca, il tasso di produzione di sabbia è basso, facile da controllare la polvere.

Molti fattori devono essere presi in considerazione nella scelta dei metodi di produzione secca e umida. Quando il progetto principale è principalmente in calcestruzzo armato (RCC), è più adatto adottare la produzione secca. Per i principali punti di polvere, possono essere utilizzate la raccolta di polvere parallela e il raccoglitore di polvere per chiudere il silo di alimentazione della frantumazione a foro verticale. Tuttavia, per il sistema di aggregati artificiali su larga scala con calcestruzzo normale come parte principale del progetto, dovrebbe essere adottata la produzione umida.

3. Tecnologia di Produzione di Sabbia Combinata

Attraverso l'analisi della legge di produzione della sabbia e delle caratteristiche tecnologiche del mulino a barre e della frantumazione su asse verticale, si può osservare che il tasso di produzione di sabbia, il modulo di finezza, il contenuto di polvere e la gradazione del prodotto sono tutti altamente complementari. Pertanto, la combinazione di mulino a barre e frantumazione su asse verticale può compensare le loro carenze.

Processo Tecnologico

Dopo che la pietra è stata franta dal frantumatore a impatto su asse verticale, entrerà nella macchina di screening per la classificazione. Tutta la pietra con un diametro superiore a 5 mm ritornerà al silo di trasferimento. La pietra con un diametro di 5-2,5 mm entrerà nel mulino a barre per la frantumazione. Dopo il classificatore a vite, si mescolerà con la pietra con un diametro inferiore a 2,5 mm e entrerà nel silo del prodotto finito.

Caratteristica

• 1) I vantaggi del frantumatore a impatto su asse verticale e della sabbia prodotta dalla macchina per molatura a barre sono concentrati, i disavanzi del frantumatore a impatto su asse verticale e della sabbia prodotta dalla macchina per molatura a barre sono superati, e i problemi del basso contenuto di sabbia di media grandezza e della perdita eccessiva di polvere di pietra sono risolti;
• 2) la qualità della sabbia finita è stabile e la forma dei granuli è buona;
• 3) elevato consumo di acqua e energia, alto consumo di barre d'acciaio;
• 4) grandi opere di costruzione e installazione;
• 5) il flusso del processo è complesso e ci sono molti tipi di attrezzature.