Summary:Impara come scegliere il frantumatore conico giusto per estrazione mineraria e costruzioni. Confronta tipi, caratteristiche e gli HPT, HST e C di SBM
Le frangitrici coniche sono macchine essenziali nel settore minerario e delle costruzioni, svolgendo un ruolo fondamentale nella lavorazione di vari materiali. Con l'aumento della domanda di aggregati di alta qualità e soluzioni di frantumazione efficienti, la scelta della frangitrice conica giusta è diventata più importante che mai. La scelta di una frangitrice conica non solo influisce sull'efficienza delle operazioni, ma incide anche sull'economicità complessiva e sulla produttività delle miniere.
At SBM, comprendiamo che questa scelta va ben oltre la semplice selezione dell'equipaggiamento - impatta direttamente l'efficienza di produzione, i costi operativi e, in definitiva, la redditività del progetto. Con decenni di esperienza nell'innovazione della tecnologia di frantumazione, SBM ha sviluppato una gamma completa di frantumatori a cono progettati per soddisfare le diverse esigenze delle operazioni moderne.
Combinando la nostra esperienza tecnica con l'esperienza sul campo reale, abbiamo redatto questa guida per dettagliare i fattori da considerare quando si seleziona un frantumatore a cono, inclusi i caratteri materiali

1. Comprensione delle Caratteristiche dei Materiali
Durezza e Abrasività dei Materiali
Indicatori di Durezza: I materiali sono classificati in base alla durezza di Mohs. Ad esempio, il granito (6-7) e la quarzite (7) sono considerati materiali duri, mentre il calcare (3) e la dolomite (3,5-4) sono di durezza media.
Raccomandazioni di Selezione:
- Materiali Duri (durezza Mohs ≥ 6): Scegliere frantumatori a cono idraulici a più cilindri o frantumatori a cono composti, in quanto offrono una forte potenza di frantumazione e una maggiore durata dei componenti soggetti ad usura. `
- Materiali Medi e Soffici: I frantumatori a cono idraulici monocilindrici o a cono a molla sono opzioni più economiche.
Dimensione delle Particelle e Umidità del Materiale
Dimensione delle Particelle di Alimentazione: Deve corrispondere alla dimensione massima dell'apertura di alimentazione del frantumatore.
Umidità: Quando il contenuto di umidità supera l'8%, i materiali possono aderire alla camera di frantumazione. Scegliere modelli progettati per prevenire l'adesione (ad esempio, con un angolo di camera maggiore).
Viscosità e Contenuto di Fango del Materiale
Alta Viscosità e Contenuto di FangoPer materiali come i minerali argillosi, è consigliabile utilizzare apparecchiature di pre-selezione per evitare blocchi nella camera di frantumazione.

2. Determinazione dei Fabbisogni di Produzione
Produzione Necessaria
Determinare la produzione singola della macchina in base alla capacità della linea di produzione (ad esempio, 50 tonnellate/ora, 200 tonnellate/ora). Si noti che un rapporto di frantumazione maggiore (dimensione di alimentazione/dimensione di output) comporta una produzione inferiore.
Esempio: Per una frantumatrice a cono per pring che lavora calcare, la capacità di frantumazione intermedia è di circa 50-90 tonnellate/ora, mentre la capacità di frantumazione fine è di circa 30-60 tonnellate/ora.
Required Output Particle Size
Particle Size Range: I frantumatori a cono sono tipicamente utilizzati per la frantumazione media e fine, con dimensioni di output controllabili tra 3-60mm.
Selection Reference:
- Frantumazione Media (Output 10-60mm): Frantumatori a cono standard (camera di frantumazione più grossolana).
- Frantumazione Fine (Output 3-25mm): Frantumatori a cono a testa corta (camera di frantumazione più fine).
Production Continuity and Automation Needs
Produzione Continua: Per le grandi operazioni minerarie, dare la priorità ai frantumatori a cono idraulici (che dispongono di protezione da sovraccarico e scarico automatico) `
Linee di Produzione Automatiche: Dovrebbero essere dotate di sistemi di controllo PLC per il monitoraggio remoto e le segnalazioni di guasti.
3. Confronto dei Parametri delle Attrezzature Principali
| Tipo | Frantumatore a Cono a Molla | Frantumatore a Cono Idraulico Monocilindrico | Frantumatore a Cono Idraulico Multi-Cilindrico | Frantumatore a Cono Composto |
|---|---|---|---|---|
| Forza di Frantumazione | Media (ammortizzatore a molla) | Alta (sistema idraulico regolabile) | Ultra-alta (potenziamento multi-cilindrico) | Alta (progettazione della camera di frantumazione combinata) |
| Livello di Automazione | Basso (regolazione manuale) | Alto (regolazione automatica idraulica) | Alta (idraulica intelligente + controllo PLC) | Media (assistenza idraulica parziale) |
| Materiali Applicabili | Materiali medio-duri | Materiali da medio-duri a duri | Materiali da duri a ultra-duri | Materiali da medio-duri a duri |
| Gamma di capacità | 10-300 tonnellate/ora | 50-800 tonnellate/ora | 100-1500 tonnellate/ora | 30-500 tonnellate/ora |
| Costo di investimento | Basso | Medio | Alto | Medio |
4. Fasi chiave di selezione
Calcolare il rapporto di frantumazione e la capacità
- Formula del rapporto di frantumazione: Rapporto di frantumazione = Dimensione di alimentazione (mm) / Dimensione di uscita (mm).
- Stima della capacità: Fare riferimento alle tabelle parametriche del produttore (ad esempio, un modello specifico potrebbe avere una tabella con valori specifici).
Equipment Configuration and Design
- Attrezzature di Alimentazione: Pair with a vibrating feeder (e.g., ZSW series) to ensure uniform feeding.
- Attrezzature di screening: After medium crushing, configure with circular vibrating screens (e.g., 3YK series) for closed-circuit crushing.
- Dust Control System: When crushing hard materials, significant dust is generated; a bag dust collector or wet dust suppression system is recommended.
Manufacturer and Service Evaluation
- Technical Strength: Prefer manufacturers with independent R&D capabilities. `
- After-Sales Service: Considerare i cicli di approvvigionamento parti, il supporto all'installazione e i servizi di manutenzione remota.
5. Considerazioni sulla Selezione
- Condizioni del Sito e di Installazione: L'altezza dell'attrezzatura deve corrispondere allo spazio del laboratorio; le attrezzature pesanti richiedono una fondazione in cemento.
- Consumo Energetico e Impatto Ambientale: I frantumatori a cono idraulici sono dal 15% al 30% più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai frantumatori a cono a molla e producono livelli di rumore inferiori (≤90 dB).
- Espansione Futura: Se si prevede un aumento della capacità, prevedere una ridondanza dell'attrezzatura del 30% (ad esempio, se la progettazione
6. Scenari Tipici di Applicazione
Frantumazione Media Mineraria
Per la frantumazione del granito, utilizzare una frantumatrice conica idraulica multi-cilindro abbinata a una frantumatrice a mascelle per la frantumazione grossolana.
Frantumazione Fine Aggregati da Costruzione
Per la calcare, una frantumatrice conica idraulica mono-cilindro può produrre dimensioni di output di 3-10mm per la produzione di sabbia artificiale.
Elaborazione Minerali Metallici
Per il minerale di ferro, utilizzare una frantumatrice conica composta in combinazione con un macina a sfere per successive operazioni di macinazione.
7. Scegliere la Frantumatrice Conica SBM Giusta per la Tua Applicazione
Come produttore leader di macchinari per la frantumazione, SBM offre una gamma di frantumatori a cono ad alte prestazioni progettati per soddisfare diverse esigenze produttive nel settore minerario e delle costruzioni. I nostri frantumatori a cono combinano tecnologia innovativa con robustezza ingegneristica per offrire efficienza, affidabilità ed economicità di frantumazione superiori per diverse applicazioni di lavorazione dei materiali.
1. Frantumatrice a cono idraulica multi-cilindrica HPT
La serie HPT rappresenta la nostra tecnologia di frantumatori a cono più avanzata, che integra un'elevata efficienza di frantumazione con un'automazione intelligente. Questo frantumatore a cono idraulico a multipli cilindri è progettato per d `
- Key Features: Sistema di controllo idraulico avanzato, elevata efficienza di frantumazione e automazione intelligente.
- Applicazioni: Ideale per materiali medi e duri (granito, basalto, minerale di ferro) con una capacità di 100-1500 tonnellate/ora.
- Vantaggi: Efficienza energetica, funzionamento stabile e dimensione di scarico regolabile per una modellazione precisa delle particelle.
- Gamma di prezzi: $150.000 – $1.050.000 USD

Frantumatore a cono idraulico a singolo cilindro HST
La serie HST offre un perfetto equilibrio tra prestazioni e semplicità con il suo innovativo design idraulico a singolo cilindro. Questo frantumatore offre affidabilità `
- Key Features: Struttura idraulica semplificata, design integrato e elevata forza di frantumazione.
- Applicazioni: Adatto per materiali medio-duri (calcare, dolomite) con una capacità di 50-800 tonnellate/ora.
- Vantaggi: Struttura compatta, manutenzione facile e conveniente per applicazioni di frantumazione fine.
- Gamma di prezzi: 80.000 – 1.500.000 USD

CS Frantoio a cono a molla
La frantumatrice a cono a molla serie CS offre una soluzione di frantumazione tradizionale ma affidabile con prestazioni comprovate. Il suo sistema di protezione a molla la rende particolarmente adatta per operazioni che richiedono una soluzione conveniente per materiali medi a teneri.
- Key Features: Affidabile sistema di protezione a molla, prestazioni stabili e funzionamento semplice.
- Applicazioni: Ideale per materiali medi e morbidi (calcare, marmo) con una capacità di 10-300 tonnellate/ora.
- Vantaggi: Basso investimento iniziale, parti di usura durevoli e adatto a linee di produzione di piccole e medie dimensioni.
- Gamma di prezzi: 50.000 – 150.000 USD

Da SBM, forniamo soluzioni su misura di frantumatori a cono, adattate alle vostre esigenze specifiche, garantendo la massima produttività ed efficienza dei costi. Il nostro team di esperti offre supporto completo, dalla selezione dell'attrezzatura al servizio post-vendita, aiutandovi a raggiungere
Questa guida completa fornisce le informazioni necessarie per prendere decisioni consapevoli quando si seleziona un frantumatore a cono per applicazioni minerarie e di costruzione. Considerando i fattori descritti e seguendo i passaggi consigliati, è possibile garantire che il vostro investimento in un frantumatore a cono offra prestazioni e efficienza ottimali nelle vostre operazioni.


























