Summary：In concreto, la ghiaia e la sabbia svolgono un ruolo scheletrico e vengono chiamate inerti. La sabbia è chiamata inerti fini e la ghiaia inerti grossolani.

Il calcestruzzo è generalmente composto da sei componenti: ① cemento, ② acqua, ③ inerti grossolani (principalmente ghiaia), ④ inerti fini (principalmente sabbia), ⑤ additivi minerali (principalmente cenere volante o altri additivi), ⑥ additivi (come agenti espansivi, riducenti acqua, ritardanti, ecc.).

Nel calcestruzzo, il cemento è un componente molto importante. Anche gli inerti e la sabbia sono indispensabili.

Qual è la funzione della pietra e della sabbia nel cemento?

In concreto, la ghiaia e la sabbia svolgono un ruolo scheletrico e vengono chiamate inerti. La sabbia è chiamata inerti fini e la ghiaia inerti grossolani.

Le pietre sono accatastate nel normale cemento per formare una struttura compatta, e la sabbia, il cemento e l'acqua sono mescolati in malta per riempire gli spazi della struttura.

Il cemento e l'acqua formano una malta cementizia, che viene avvolta sulla superficie dell'aggregato e riempie gli spazi interspaziali. Prima che il calcestruzzo indurisca, la malta cementizia, gli additivi e le miscele aggiunte conferiscono alla miscela una certa fluidità, svolgendo un ruolo lubrificante, che è conveniente per le operazioni di costruzione. Dopo che la malta cementizia è indurita, la pietra e la sabbia saranno cementate in un'unica massa solida.

Generalemente, la pietra e la sabbia non partecipano alla reazione chimica tra cemento e acqua. Le loro funzioni principali sono di risparmiare cemento, sopportare il carico e limitare la retrazione del cemento indurito.

Gli additivi e le miscele possono non solo migliorare le prestazioni del calcestruzzo, ma anche risparmiare cemento.

Fattori d'influenza della pietra e della sabbia sulla qualità del calcestruzzo

1, pietra (aggregato grossolano)

La resistenza e il materiale delle pietre influiranno sia sulla resistenza che sulla qualità del calcestruzzo.

2, sabbia (aggregato fine)

Il contenuto di fango della sabbia, il materiale della roccia madre e il contenuto di sostanze nocive nella sabbia influiranno in vario grado sulla resistenza e sul tempo di presa del calcestruzzo.

3, cemento

La selezione del materiale e della classe di cemento influisce sulla resistenza del calcestruzzo e sull'idratazione.

4. acqua

Il valore del pH, la qualità e il contenuto di solfati dell'acqua influenzano la resistenza e la qualità del calcestruzzo.

5. additivi minerali (principalmente cenere volante o altri additivi)

Diversi additivi influenzano la lavorabilità, la curva di resistenza e l'aspetto del calcestruzzo.

6. additivi (come agenti espansivi, agenti riducenti l'acqua, ritardanti, ecc.)

Il tipo e la quantità di additivi influenzano il tempo di presa, la resistenza e le proprietà fisiche del calcestruzzo.

Requisiti tecnici per la sabbia e la ghiaia nel calcestruzzo

Requisiti tecnici per la sabbia (aggregato fine)

I requisiti tecnici per l'aggregato fine per il calcestruzzo includono i seguenti aspetti:

Gradazione granulometrica e finezza

La gradazione granulometrica della sabbia si riferisce alla proporzione corrispondente di particelle grossolane e fini nella sabbia. Quando le particelle di diverse dimensioni sono ben abbinate, lo spazio interparticellare tra le particelle di sabbia è minimo.

Il grado di finezza della sabbia si riferisce alla finezza complessiva della sabbia dopo la miscelazione delle particelle grossolane e fini, di solito suddivisa in sabbia grossa, sabbia media e sabbia fine.

Quando le altre condizioni sono uguali, la superficie totale della sabbia fine è maggiore, mentre la superficie totale della sabbia grossa è minore. Nel calcestruzzo, la superficie della sabbia deve essere rivestita dalla malta cementizia e gli spazi interparticellari tra le particelle di sabbia devono essere riempiti dalla malta cementizia. Per risparmiare cemento e migliorare la resistenza, la superficie totale della sabbia e gli spazi interparticellari tra le particelle di sabbia devono essere ridotti al minimo. Pertanto, è meglio scegliere sabbia grossa o sabbia media con una buona granulometria.

Quando si seleziona la sabbia per il calcestruzzo, la granulometria e la finezza della sabbia devono essere considerate contemporaneamente. Si consiglia di utilizzare la sabbia di Zona II nella preparazione del calcestruzzo e le particelle di sabbia con dimensioni inferiori a 0,315 mm devono essere almeno il 15%.

Impurità nocive e attività alcalina

La sabbia per il calcestruzzo deve essere pulita e contenere un minor numero di impurità nocive. La presenza di blocchi di fango, fango, mica, materia organica, solfuro, solfato, etc. nella sabbia avrà un impatto negativo sulle prestazioni del calcestruzzo. La quantità di impurità nocive non deve superare le specifiche pertinenti.

Per la sabbia utilizzata nel calcestruzzo di progetti importanti, deve essere effettuato anche un test di attività alcalina per determinare l'idoneità della sabbia.

Robustezza

La robustezza della sabbia si riferisce alla capacità della sabbia di resistere alle crepe sotto l'influenza del clima, dei cambiamenti ambientali o di altri fattori fisici. La robustezza della sabbia deve essere testata con una soluzione di solfato di sodio. La perdita di massa del campione dopo cinque cicli deve essere conforme alle disposizioni delle norme pertinenti.

Requisiti tecnici per la pietra (aggregato grossolano)

L'aggregato grossolano comunemente usato per il calcestruzzo ordinario include ghiaia e ciottoli. I requisiti tecnici per l'aggregato grossolano sono i seguenti:

Gradazione delle particelle e dimensione massima delle particelle

La gradazione delle particelle della pietra frantumata per il calcestruzzo può essere suddivisa in gradazione a granulometria continua e gradazione a granulometria singola.

Tra questi, l'aggregato a granulometria singola viene generalmente utilizzato per combinare aggregati con gradazione continua o per miscelarlo con aggregati a gradazione continua per migliorare la gradazione. Se è necessario utilizzare l'aggregato a granulometria singola a causa di limitazioni di risorse

Il limite superiore della dimensione nominale delle particelle nel ghiaione è chiamato dimensione massima delle particelle. Quando la dimensione delle particelle dell'aggregato aumenta, la sua superficie specifica diminuisce e la quantità di cemento nel calcestruzzo diminuisce anche. Pertanto, a condizione di soddisfare i requisiti tecnici, la dimensione massima delle particelle dell'aggregato grossolano deve essere scelta il più grande possibile.

Resistenza e robustezza

La resistenza dell'aggregato grossolano può essere espressa dalla resistenza alla compressione della roccia e dall'indice di frantumazione. Quando la classe di resistenza del calcestruzzo è C60 e superiore, la resistenza alla compressione della roccia deve essere

Per i conglomerati grossolani utilizzati nel calcestruzzo con requisiti di resistenza al gelo, è necessario testare la robustezza.

Impurità nocive e particelle a forma di ago

L'argilla, la silt, la polvere fine, i solfati, i solfuri e la materia organica contenuti nel conglomerato grossolano sono sostanze nocive, e la loro concentrazione deve soddisfare i requisiti pertinenti. Inoltre, è vietato mescolare dolomite calcinata o calcare nel conglomerato grossolano.

Per i conglomerati grossolani utilizzati nel calcestruzzo di progetti importanti, deve essere effettuato anche un test di attività alcalina per determinarne l'idoneità.

Troppe particelle aghiformi nell'aggregato grossolano ridurranno la lavorabilità e la resistenza del calcestruzzo, quindi la quantità di particelle aghiformi e lamellari nell'aggregato grossolano dovrebbe soddisfare gli standard pertinenti.

Si può notare che la quantità e la qualità della sabbia e della ghiaia hanno un impatto significativo sulle prestazioni e sulla qualità del calcestruzzo. Per produrre calcestruzzo di alta qualità, è necessario garantire la qualità della sabbia e della ghiaia.

Pertanto, è necessario controllare la qualità della sabbia e della ghiaia alla fonte e selezionare attrezzature e produttori di produzione affidabili. SBM fornisce vari tipi e modelli di attrezzature per la produzione di sabbia e ghiaia di alta qualità. Possiamo organizzare visite sul luogo per i clienti in Cina e all'estero. Contatta SBM se sei interessato ad attrezzature per la frantumazione e la produzione di sabbia.