Summary:Il frantoio conico è un'importante attrezzatura di produzione per il processo di frantumazione fine nella produzione di frantumazione mineraria. Questo articolo condivide i passi fondamentali e le specifiche operative per l'installazione della frantumazione conica.

Il frantoio a cono è un'importante attrezzatura di produzione per il processo di frantumazione fine nella produzione mineraria. Le prestazioni del frantoio a cono sono strettamente correlate all'installazione corretta, all'operazione ragionevole e alla manutenzione dell'attrezzatura.
Questo articolo condivide i passaggi di base e le specifiche operative dell'installazione del frantoio.
1. Installazione del Telaio
1) L'attrezzatura deve essere posizionata su una base di costruzione.
2) L'attrezzatura deve essere incorporata con bulloni di ancoraggio in anticipo secondo il disegno di fondazione (in base alle esigenze dell'utente, può essere adottato uno schema di ferro incorporato al posto dei bulloni di ancoraggio):
a. Il secondo iniezione di malta deve essere eseguita in base alla posizione dei bulloni di ancoraggio nel disegno di fondazione.
b. Quando lo strato di iniezione secondaria si indurisce, installare il telaio.
3) Durante l'installazione del telaio, mantenere una rigidità di livello rigorosa. Prima dell'installazione, lucidare la posizione corrispondente del cuscinetto di smorzamento del telaio e verificare il livello della fondazione con un livello.
4) Mantenere il livello della base può garantire l'equilibrio dinamico dell'attrezzatura, così da garantire efficacemente l'affidabilità della macchina.

2. Installazione dei Componenti di Trasmissione
1) Il cuscinetto deve essere installato a caldo, e la posizione assiale del cuscinetto rispetto all'albero di trasmissione deve essere garantita durante l'installazione dell'albero di trasmissione.
2) Dopo che l'albero di trasmissione è stato installato, controllare il movimento assiale.
3) Quando si installano il manicotto e la puleggia del motore principale, uno strato di sigillante deve essere applicato sulla superficie di contatto piana e sulla chiave piatta.
4) Il dispositivo idraulico può essere utilizzato per smontare la puleggia a cinghia del motore principale.
3. Installazione dei Componenti dell'Eccitatore di Vibrazione
1) L'eccitatore di vibrazione ha tre blocchi eccentrici, i blocchi eccentrici superiore e inferiore e il manicotto dell'albero sono rispettivamente dotati di chiavi, e il manicotto dell'albero è dotato di tre gruppi di scanalature per chiavi. Le scanalature per chiavi di gruppi di posizione diversi possono essere sostituiti per prolungare la vita utile del manicotto dell'albero.
2) Ci sono molte scanalature per chiavi all'esterno della parte settoriale dei tre blocchi eccentrici. La chiave lunga fissa il blocco eccentrico centrale attraverso la forza dei blocchi eccentrici superiore e inferiore. Quando in uso, la posizione relativa del blocco eccentrico centrale e dei blocchi eccentrici superiori e inferiori può essere cambiata a seconda delle necessità per ottenere diverse forze di frantumazione.
3) Quando si carica e si scarica il blocco eccentrico, si può utilizzare un cuneo ad angolo ridotto per aprire leggermente l'apertura del blocco eccentrico per facilitare il caricamento e lo scaricamento.
4) Il blocco eccentrico di bloccaggio utilizza bulloni ad alta resistenza in struttura di acciaio per affondare il dado nella scanalatura aperta da un lato. Se a causa di condizioni si possono utilizzare solo altri bulloni ad alta resistenza in loco, deve essere garantito che i bulloni non ruotino di 90 ° dopo essere affondati, altrimenti devono essere saldati sottili piastre di ferro su ciascun lato simmetrico del dado in modo che il dado possa essere bloccato dalla scanalatura aperta.
5) Serrare il dado fino a quando le due superfici dell'apertura sono parallele. Durante l'applicazione del precarico, serrare nuovamente il dado con una barra di aggiunta della forza lunga 1m fino a un certo angolo. Dopo che è stato applicato il precarico, bloccare il dado.
6) Installare due piastre di bloccaggio, che sono vicine al blocco eccentrico. Se c'è uno spazio tra la superficie superiore e la superficie superiore della scanalatura assiale del manicotto dell'albero, si può inserire una sottile piastra di ferro sotto la piastra di bloccaggio per compensare lo spazio. Serrare i bulloni e bloccarl.
4. Installazione dei componenti dell'eccitatore e del supporto del cono in movimento
1) Per garantire un contatto uniforme e fine, la piastrella sferica di supporto ausiliario deve essere raschiata e smerigliata con la piastrella d'acciaio del supporto del cono in movimento, e ogni 25mm sull'anello esterno della piastrella sferica deve essere garantito × 25mm con 10 ~ 15 punti di contatto e una piccola quantità di gioco anulare nell'anello interno.
2) Posizionare l'eccitatore orizzontalmente sul terreno, e il supporto del cono in movimento si trova sopra di esso. Mettere il flangia sul manicotto dell'albero, installare il manicotto del cono e l'anello di bloccaggio, e garantire che l'anello di bloccaggio si adatti nella scanalatura circonferenziale del manicotto dell'albero e affondi nei gradini del manicotto del cono.
3) Sollevare lentamente il supporto del cono mobile per sollevare l'innovatore un po' da terra, stringere progressivamente gli 8 bulloni sulla flangia, ripetutamente e simmetricamente, e poi bloccare i bulloni in due gruppi con filo di ferro.
4) La corretta installazione del supporto ausiliario a piastre sferiche e dell'innovatore di vibrazioni è utile per garantire l'affidabilità dell'attrezzatura.
5. Installazione delle parti del cono mobile
1) Rimuovere lo strato di olio protettivo sul mandrino rivestito, la superficie sferica e la superficie conica.
2) Apporre uno strato di olio secco giallo sulla superficie dell'albero principale e uno strato di olio sottile sulle superfici sferica e conica.
3) Avvolgere il mandrino con una pellicola di plastica sottile per prevenire l'inquinamento.
4) Posizionare il cono mobile sul telaio di ferro, saldare due anelli di sollevamento simmetrici sulla superficie esterna del rivestimento del cono mobile, sollevare e installare il rivestimento del cono mobile sul cono mobile, installare il piccolo rivestimento, l'anello di supporto e il dado di copertura (filettatura sinistra), quindi stringere il dado di copertura con una chiave speciale e un martello, e controllare il gap tra il rivestimento del cono mobile circostante e il cono mobile con un calibro per controllare che il gap sia vicino a zero e uniforme tutto intorno.
5) Durante l'assemblaggio, sollevare il componente del cono mobile per il dado di copertura, posizionare delicatamente e lentamente l'albero principale del cono mobile nella manica dell'albero dell'innovatore, e far sì che la superficie sferica del cono mobile contatti il cuscinetto sferico del supporto del cono mobile, in modo da evitare che l'anello linguetta o il bordo esterno del cono mobile sovrasta sul supporto del cono mobile e schiacci l'anello di tenuta.
6. Installazione dell'Anello di Regolazione
1) I componenti dell'anello di regolazione includono l'imbuto, l'anello filettato, il rivestimento del cono fisso e altri componenti. La qualità della sua installazione può influenzare anche la stabilità del funzionamento dell'attrezzatura, l'effetto di frantumazione e la vita utile del rivestimento del cono fisso.
2) La piastra del rivestimento del cono fisso e l'anello filettato entrano in contatto attraverso la superficie conica. Durante l'installazione, posizionare la piastra del rivestimento del cono fisso, posizionare l'anello filettato sopra di essa, posizionare la flangia sull'anello filettato, bloccare l'anello elastico sull'anello esterno del collo della piastra del rivestimento del cono fisso, e poi stringere i bulloni passo dopo passo, ripetutamente e simmetricamente per sollevare la flangia e bloccare l'anello elastico.
3) Dopo che il rivestimento del cono fisso è installato, possono essere installati il ferro di pressione, l'anello di tenuta, l'imbuto e altre parti.
7. Installazione del Meccanismo di Bloccaggio
1) Determinare la posizione relativa della struttura di bloccaggio e dell'anello di supporto in base al perno di localizzazione, avvitare l'anello di regolazione e regolare nella posizione appropriata per ottenere la giusta clearance dell'apertura di scarico di lavoro.
2) Assicurarsi sempre che la struttura di bloccaggio sia parallela all'anello di supporto, accendere la stazione della pompa ad alta pressione, regolare la pressione a 13Mpa, e avvitare passo dopo passo l'asta di sollevamento della struttura di bloccaggio sino a quando non è avvitata a fondo.
3) Chiudere la pompa ad alta pressione e rimuovere la pressione residua della pompa ad alta pressione.
4) Poiché la struttura di bloccaggio è bloccata dalla molla a disco, la pompa ad alta pressione non può essere aperta quando l'attrezzatura funziona normalmente.
8. Installazione del Dispositivo di Lubrificazione
1) Il dispositivo di lubrificazione deve essere installato secondo il disegno di assemblaggio fornito dall'azienda. L'utente deve preparare il tubo dell'olio e altre parti della specifica hg4-761-74 richieste per l'installazione. Il tubo di ingresso dell'olio deve essere in grado di sopportare una pressione di > 10MPa.
2) Il dispositivo di lubrificazione deve essere configurato per garantire un ingresso e un ritorno dell'olio lubrificante senza intoppi.
3) Dopo l'installazione del dispositivo di lubrificazione, deve essere effettuato prima il test del dispositivo di lubrificazione e il sistema di lubrificazione e controllo deve essere messo a punto. Se il sistema di lubrificazione risulta difettoso, deve essere smontato e riparato.
4) È inoltre necessario mettere a punto il sistema di controllo della temperatura e della pressione del dispositivo di lubrificazione e controllare l'affidabilità del manometro elettrico e del termometro e la loro connessione con il quadro di controllo elettrico regolando gli indicatori di limite superiore e inferiore di pressione e temperatura, per garantire l'affidabilità del sistema di controllo dell'attrezzatura.
La corretta installazione dell'attrezzatura è la base per un funzionamento stabile. Solo padroneggiando il metodo di installazione corretto, rafforzando la manutenzione professionale della frantumatrice a cono e scoprendo e affrontando tempestivamente i vari problemi esistenti nel suo funzionamento, è possibile migliorare le prestazioni di lavoro della frantumatrice a cono. Benvenuti a lasciare un messaggio per comunicare i vostri problemi e condividere esperienze preziose.


























