Processo per la produzione di sabbia lavata da sovraccarico di granito

Summary：Questo articolo prende come esempio un progetto di estrazione di granito, conducendo ricerche sulla prova delle materie prime del sovraccarico di granito, lo schema di processo originale e l'impr

Il settore della sabbia e ghiaia ha registrato un rapido sviluppo negli anni e si è affermato come un materiale da costruzione fondamentale e insostituibile. Durante la transizione del settore verso una fase di sviluppo su larga scala e industrializzata, la gestione degli scarti di cava è sempre stata una priorità fondamentale. Come evitare l'impatto ecologico degli scarti e come utilizzarli in modo completo per migliorare la redditività delle miniere sono questioni inevitabili e serie che ogni progetto minerario deve considerare. Questo articolo prende in esamegranito progetto minerario come esempio, conducendo ricerche sulla prova delle materie prime del materiale di scarto del granito, lo schema di processo originale e lo schema di processo migliorato, proponendo una soluzione tecnica completa per la preparazione di sabbia lavata da materiale di scarto di granito.

1. Introduzione

Il progetto di estrazione del granito ha uno spesso strato di materiale di scarto e un grande volume di materiale da gestire. A causa dell'impossibilità di allestire un grande sito di discarica presso il progetto, è stata stabilita una linea di produzione per la preparazione di sabbia lavata dal materiale di scarto minerario accanto al processo di lavorazione del minerale di granito.

2. Caratteristiche della Materia Prima

Il minerale in quest'area di progetto è un diorite di granito biotit-anfibole a granulometria media-fine, caratterizzato da un colore grigio e da una struttura granitica media-fine con struttura a blocchi. La composizione mineralogica comprende principalmente plagioclasio, feldspato potassico, quarzo, biotite e anfibole, con un contenuto di SiO2 compreso tra il 68,80% e il 70,32%. Il minerale è duro, con una resistenza a compressione di 172-196 MPa, con una media di 187,3 MPa. Il sovrastante è costituito principalmente da argilla sabbiosa (terreno superficiale) e granito completamente alterato, con una distribuzione di spessore irregolare. Principalmente

Per determinare la percentuale di sabbia, argilla e altri dati chiave dell'interrimento, sono stati prelevati campioni da tre località rappresentative dell'area mineraria e sottoposti a test in un centro di analisi locale. L'analisi dei dati sperimentali indica che la percentuale di argilla nell'interrimento è di circa il 35% e che il modulo di finezza è favorevole, permettendo di classificarla come sabbia media.

3. Scala di Produzione e Prodotti

Sulla base della scala di estrazione, del piano di estrazione, della durata del servizio, del piano di avanzamento delle operazioni di scavo e del mercato di destinazione per la vendita di sabbia naturale, la scala di produzione per la preparazione di sabbia lavata proveniente dall'estrazione mineraria

Il prodotto principale è sabbia lavata, insieme a sottoprodotti come fango e ghiaia di riempimento/terreno abbandonato.

4. Schema di processo originale

La linea di produzione originale per la preparazione di sabbia lavata da materiale di sovraccarico include principalmente un impianto di frantumazione per il materiale di sovraccarico, un impianto di sabbia lavata, un magazzino di stoccaggio di sabbia lavata, un impianto di trattamento delle acque reflue e nastri trasportatori.

Dopo essere stato alimentato da una tramoggia vibrante, il materiale con dimensioni superiori a 60 mm viene frantumato da un macchinario finefrantoio a mascellae mescolato con il materiale con dimensioni inferiori a 60 mm, che vengono quindi trasportati a una tramoggia vibrante circolare. La cernita è realizzata suil frantoio a conoe, the materials are transported to the washed sand storage shed for storage and loading for shipment.

(1) Laboratorio di Frantumazione dei Materiali di Sopraccarico

Il materiale di sopraccarico minerario viene trasportato tramite camion al tramoggia di ricezione del laboratorio di frantumazione, dotato di un setaccio alimentatore pesante con una spaziatura barre di 60 mm. I materiali setacciati vengono frantumati da una frantumatrice a mascelle fine e poi miscelati con il materiale sotto i 60 mm, che viene convogliato al laboratorio di sabbia lavata tramite nastro trasportatore. Dopo la lavaggio e la cernita, i materiali vengono trasportati al deposito di sabbia lavata per lo stoccaggio e il carico per la spedizione.

Il processo impiegava un frantumatore a mascelle fine per ridurre in pezzi occasionali massi e blocchi fortemente alterati, facilitando il lavaggio e la cernita. Con un'alimentazione di 220 t/h, le attrezzature includevano:

• 1 setaccio pesante (4500×1200 mm, capacità di 220 t/h)
• 1 frantumatore a mascelle fine (capacità di 45 t/h, <75% di carico)
• 1 frantumatore a cono (capacità di 50 t/h, <80% di carico)

(2) Laboratorio di sabbia lavata

I materiali frantumati sono trasportati da un nastro trasportatore alla crivellatrice vibrante circolare nel laboratorio di sabbia lavata, che dispone di un setaccio a tre strati con un tubo di spruzzatura d'acqua per il lavaggio, classificando i materiali in

I dati di prova hanno indicato un materiale minimo >4,75 mm. Dopo frantumazione e screening, il materiale >40 mm è stato venduto come ghiaia di riempimento. L'attrezzatura dell'impianto di lavaggio includeva:

• 2 vagli vibranti circolari (capacità 260 t/h)
• 2 lavatori a spirale per sabbia (capacità 140 t/h)
• 2 unità di lavaggio sabbia/combinato di recupero sabbia fine (ciascuna con un lavatore a ruota a secchio, un vaglio lineare per disidratazione e un idrociclone)

(3) Sistema di Trattamento delle Acque Reflue

La linea di lavorazione del materiale di copertura adotta un processo di lavaggio, con acqua utilizzata principalmente per lavare la macchina di screening e l'unità di recupero della sabbia fine. Un insieme di acque reflue

Il sistema di trattamento delle acque reflue (capacità 650 t/h) comprendeva:

• 1 addensatore (28m)
• 4 presse filtranti ad apertura rapida (tipo 800/2000)

Questo articolo confronta lo schema di processo originale per la preparazione della sabbia lavata da scarti di granito con lo schema di implementazione migliorato. Ottimizzando e adattando i tipi e i modelli di macchinari per la frantumazione, la cernita, la lavaggio della sabbia e il trattamento delle acque reflue, il progetto ha conseguito una riduzione degli investimenti di ingegneria, un miglioramento della qualità del prodotto e una maggiore stabilità della linea di produzione. Attualmente, la linea di produzione di sabbia lavata da