Summary: ರೇಮಂಡ್ ಲೋಹವು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಮಡಿಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಾಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಆರೈಕೆದಾರಿಕೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ....

ರೇymeಂಡ್ ಮಿಲ್ವು ಪದಾರ್ಥಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಭೇದನಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಿನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೌರವದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣತೆ의 ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಏರುತ್ತವೆ. ಇದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ તેೈಲನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ તેೈಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ವಿಶೇಷ ವಿಷಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ರೇಮಾನ್ಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ lokacin, ಕೂಲರ್‌ಗೆ ಉಚ್ಚ ಪ್ರವಾಹ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚು ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ.

2. ರೇಡಿಯಂ ಮಿಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೈನು ಟ್ಯಾಂಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಟ್ಯಾಂಕಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, ಲುಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಇಳೆವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯಾಂಕಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮೀಕರಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಮೂಲಕ ಲುಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಹಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು:

  • ತಯಾರಿಕಾ ಸಜ್ಜು ಹಿಮದ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವದಿದ್ದರೆ;
  • (2) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯುಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟಾರ್ಟಪ್ ಮಾಡಿ ವೇಳೆ, ಗಿಯರ್ ಉಪಕರಣವು ಸುತ್ತಲೂ ಇರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಶೀತಳಾದರೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹರಿವುತನದ ಕಾರಣದಿಂದ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ屁ಾಯಿಲಿನನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
  • (3) ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಾಗಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಿಯರ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿದ್ದಪಡಿಸುವ ಮೋಡಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮುನ್ನ +10 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಗೆ ಹೀಗಿರಬೇಕು. ಸಣ್ಣದ ಎಣ್ಣೆ ತಡಿಯುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಸಮಾಧಾನಗೊಂಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಧಾರೆಯ ಬುಗಟ್ಟು ತಾಪನ.

ರೆಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಂತರಿಕ ಬೆಯರಿಂಗ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೊಳಿಸುವ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಂದೇ ತಿಂಗಳ ನಂತರರೆಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಾವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳ್ಳೆಯದಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.