Summary: ಮೊದಲು, ನಾವು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಲ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಷನ್ ಪಾಯಿಂಟುಗಳ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು...
ಮುಂದುವರೆಗೆ, ನಾವು ಲಗ್ಗು ಬಿಡುವ ಬಿಂದುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ರೆಮಂಡರ್ ಮೈಲ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ bearings, grinding rollers ಮತ್ತು ಇತರೆ ಭಾಗಗಳು. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲಭ್ಯಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಗತ್ಯಗಳುಂತೆಯೇ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಾವಶ್ಯಕ. ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಿಪ್ಪುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, प्रत्येक ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗತ್ಯತೆನ್ವಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸು, ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳಗಳ ಮಧ್ಯೆ ಚುಟುಕು ಕಡಿಮೆಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಆಯಸ್ಸನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸು, ಮತ್ತು ಹೈಟೆಂಪರೀಚರ್ ಗಂಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ತಪ್ಪಿಸು.

ದ್ವಿತೀಯವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಅಂದರೆ, ವಾತಾವರಣ ಪೈಪ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಹೊರಗಿನ ಹವಾ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಗ್ರೈಸಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಹವಾಮುಖಿ ಸಂಭ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈನ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈಲ್ ಕೋಣೆಯ ಹಿತಕಾರಿ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ ದೂರ(Environment) ಇರುತ್ತದೆ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ರೂಮಿನ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿ ತುಂಬಾ ఎక్కువವಾಗುವುದಕ್ಕ ಕಾರಣವೇನೆಂದರೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಮು.unlockಮಿ ಸ್ಥಿತಿ ಹಂಚಿಕೆ ಆಗುತ್ತಿದ್ದು, ಲುಬ್ರಿಕೇಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಉರೆಗಾಯಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಏರುವುದನ್ನೂ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಲವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನೂ ಹಾಗೂ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಮಾಡುವುದನ್ನೂಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ರೇಮಂಡ ಮಿಲ್ ರೂಮಿನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಾವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.




















