Summary: ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತುಂಪು ಸಾಯು ತೈಲವನ್ನು ಬಹುಮಾನಕಾಲದಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ತುಂಪು ಸಾಯು ಅಥವಾ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. If the ...

ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಯಾಲ್ಯೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ತೆಲುವು ಸೇರಿಸಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೇರಿಸಿದ ಸ್ಯಾಲ್ಯೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ತೆಲುವು ಆಯ್ಕೆ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು bearings ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಹಾಗೂ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸರಿಯಾಗಿರದು. ಗ್ರೈನ್ಡಿಂಗ್ ರೋליರ್ ಹೊರಗೆ ಎಸೆತಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕಡೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ, ಉರಿಯುವ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಗ್ರೈನ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲಿರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಕಾರೆಯುತ್ತದೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಗ್ರೈಸಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಾಗದ ತರಕಾರಿ ಗಾಮು, ಪ್ರಮಾಣ ಸೀಳುಕು ಮತ್ತು ಕೊನೆಗೂ ಸಾಂದ್ರವಾದ ದ್ರವದಕೂಟ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗದು ಮತ್ತು ಹಾಡು ಹಾಳೆಯ ನೋವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
     
ದೊಡ್ಡ, ಸಾಂದ್ರಗೊಳಿಸಿದ ಹೊಳೆ ಅನ್ನು ಶ್ರಿಂಕ್‌ಝ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಮಿತಿ ಸ್ಥಳವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹಿಂದು ಹಿಂದು ಉರಿಯುವ ಶೂನ್ಯತೆಯುಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಒಳಮುರಿಯು ಗಡ್ಡಾದ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಹಲವಾರು ಅಶುದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷುದ್ರ ಗಾತ್ರದ ಛಿದ್ರಗಳು ಇವೆ. ತಾಪಮಾನ ವಿಸ್ತಾರ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತನ ನಿಯಮಗಳ ಕಾರಣ, ಶ್ರಿಂಕೇಜ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರಿಂದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಮಾನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇಂಗಾಟ್ ಸ್ವತಃ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. 이러한 ದೋಷಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂಲದಿಂದಲೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
     
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ גרೈנדಿಂಗ್ ರೋಲ್ಲರ್ ಗ್ಯಾಂಗ್ ಬಿಸಿಲು ಸ್ಥಿರದRobಘರ ಪಿಂಟುಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲೆಗೆ ಬಾರದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಧಾತು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೋಲಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ತೀರಾ ಭಿನ್ನಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಬ್ಸ್ಟಾಂಶುಯಲ್ ಸಫೇರ್ ಅಥವಾ ಆಕೃತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದ, ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗಟ್‌ನ ಪೋರೆಸಿಟಿ forged ಆಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಪ್ರದೇಶ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷಗಳಾಗಿ flattened ಮಾಡಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುತ್ತದೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಓದು, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಧಾತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಾಮಗ್ರಿಯಲ್ಲಿಅಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಕಲ್ಪನೆಯಾಗದ ಧಾತು ಇಂಜಕ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು—ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವطانياಮ್ ಮತ್ತು ಪೊಮ್ಬ್‌ವೊಮೆ, ಅವುಗಳಿಗೆ 높은 ತೂಕ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಮುಡುಪಾಕುಳ್ಳವು.