ಸಾರಾಂಶ ：ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ

ಆದರೆರೇಮಂಡು ಮಿಲ್, ಇದು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಯಾವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಿಲ್‌ನ ಒಳಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ...

ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಬೇರಿಂಗ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗವು ಸಂಚಾರ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಂಡರೆ, ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಗೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪೂರ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾದರೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪೂರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಪುಡಿಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ರಿಂಗ್‌ನ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು. ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಧರಿಸು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
೪. ಪ್ಲಮ್‌ ಪುಷ್ಪದ ಚೌಕಟ್ಟು, ರೇಮಂಡ್‌ ಅರೈಯಲ್ಲಿ, ಅರೈಯುವ ಗಾಳಿಗಲ್ಲು ಪ್ಲಮ್‌ ಪುಷ್ಪದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಮ್‌ ಪುಷ್ಪದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹಾನಿಯು ಅರೈಯುವ ಗಾಳಿಗಲ್ಲನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ರೇಮಂಡ್‌ ಅರೈಯಿನ ಒಳಗೆ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಿವೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಭಾಗಗಳ ಸುಗಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು, ನಾವು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಬಹುದು.