ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ振动筛ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ಚಲನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ಚಲನಾ ವಿಧಾನವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನ ಆದರ್ಶ ಚಲನೆಯು:

ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನ ಪೋಷಣಾ ಬದಿಯ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಖಾಲೀ ಮಾಡುವ ಬದಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಪೋಷಣಾ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರದೆಯ ಕೋನದ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ, ಅತಿಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಆಹಾರದ ಬದಿಯಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬೇಕು. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಪದರವು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ

• 1. ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 20% ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
• 2. ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಅವಧಿ. ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು 25 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
• 3. ಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಧಾತು-ಅಲ್ಲದ ಜಾಲರಿಯು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜಾಲರಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸುಮಾರು 15% ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
• 4. ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಜಾಗರೂಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಂಪಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ...