ಸಾರಾಂಶ :ಜಾಳಗಳನ್ನು ಸಮಾಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಮಣೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ದಂಡದ ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
1. ಸರಿಯಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು
ಜಾಳಗಳನ್ನು ಸಮಾಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಮಣೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ದಂಡದ ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
2. ಸಮರ್ಪಕ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಆಹಾರ ನೀಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗದ ಆಧಾರದಂತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ನಾಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ದರಿತ ಆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಅಜಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಆಹಾರ ನೀಡುವಾಗ ಗಮನಗಳನ್ನು
(1) ಕತ್ತರಿಸಿದ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಹಿರಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಹಿರವು ಜಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಮಣೆಯ ಎತ್ತರವು ಸ್ಥಿರ ಜಾಗದಷ್ಟು ಮೀರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು ಹುಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ 75 ಮಿ.ಮೀ-100 ಮಿ.ಮೀ ಹಂಗಿರುವದು ಹಾಗೂ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ನ ಆಹಾರ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಿಂತ ಸಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮಣೆ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ndik ಪ್ರಭಾವಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ತ್ಯಜ ಹೊರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಹಿರಿಯ ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ಧಾರವು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕ ದಾರಿಯು ನೀವು ತಡೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುತ್ತಿದೆ, ಜಾ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತ್ಯಜ ಹೊರದ ದಾರಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಇದು ಎರಡನೇ ಕ್ರಷಿಂಗ್ದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ತ್ಯಜ ಹೊರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿರುವುದು.
5. ತ್ಯಜ ಹೊರದ ಸ್ಥಳದ ಹೊಂದಿಕೆ
ತ್ಯಜ ಹೊರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹೊಂದಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಇದ್ದವು: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಹೊಂದಿಕೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹೊಂದಿಕೆಯ ಸಾಧನ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಹೊಂದಿಕೆ ಸಾಧನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತುವಳಿಯಿಂದ ತ್ಯಜ ಹೊರದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹೊಂದಿಕೆ ಸಾಧನವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಜ ಹೊರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಪರಿಚಯ
ಎರಡು ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳು ಹಲ್ಲು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಇಪ್ಪತ್ತು ಕಡೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಒಂದು ಜಾ ಪ್ಲೇಟು ಚಲಿಸುವ ಜಾಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸುವಣಿಯಾಗಬಹುದು.
7. ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಧರಣೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು
ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಧರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಂದಿಕೆಗಳು ಜಾ ಕ್ರಷರ್ನ ಉತ್ಪಾದನ ಶಕ್ತಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಣೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ಲೇಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಚ್ಛೇದವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಧರಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳಿವೆ:
(1) ಚಲಿಸುವ ಜಾಗದ ಪ್ಲೇಟು 1/3 ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಿರ ಜಾಗದ ಪ್ಲೇಟು 2/3 ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು: ಎರಡು ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ.
(2) ಚಲಿಸುವ ಜಾಗದ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಮೇಲ್ಮಹದಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಗಳು 1/3 ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಅರ್ಧ ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಿರ ಜಾಗದ ಪ್ಲೇಟು 2/3 ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು: ಎರಡು ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ.
(3) ಎರಡು ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು: ახალი ಜಾ ಪ್ಲೇಟುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು.
8. ಸೊಂಡಿಲಿಕೆ
ಬೇಯರಿಂಗ್ಗಳು ಜಾ ಕ್ರಷರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೊಂಡಿಲಿಕೆ ಬಹುಕಾಲ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಕೀಚೆಗಳಲ್ಲಿ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ದಿನಕಾಲ ಹೊರಗೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
9. ಲುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ
ಆಧಾರದ ಬೆನ್ನಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜೀಕೆಯಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಭಾಗವು ಲುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ರಶರ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಲ್ಯಾಬಿರಿಂಥ್ ಸೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ನಾಲ್ಕು ಬೆರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಾಡಲು ಗ್ರೀಸ್ ನೋಜಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮುಂಚೆ, ಬೆರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿಡಸ್ಟ್ನಂತೆ ಪ್ರವೆಗಿತ್ ಕೈಗಾರಿಕೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕ್ನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಮಾಡಿ.


























