ಸಾರಾಂಶ ：ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಒಳಗೊಂಡ ಉಚಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಾವುಟದ ಸ್ಥಾಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬೆಳೆದ ಇಪ್ಪೆಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ರೋಟರ್ನ ಉನ್ನತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೊತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಒಳಗೊಂಡ ಉಚಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಾವುಟದ ಸ್ಥಾಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬೆಳೆದ ಇಪ್ಪೆಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ರೋಟರ್ನ ಉನ್ನತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೊತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಹೊಸ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮುಂಚಿನ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಪುನರರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದುರಸ್ತಿಗಾರರು ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನ ಗಮನ ಹೊಂದಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಓರುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಕಾರಣಗಳು, ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
1) ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನೆ ದೊಡ್ಡ ತೀವ್ರಗತಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನೂ ತೀವ್ರಗತಿಯ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;
2) ರೋಟರ್ ಇಲ್ಲದ ಕಾಲದ ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ತರುವ ಪ್ರಯೋಜನ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೈಋತ್ಯ ಮುಖ್ಯ ಬೋಧನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೆರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನದ ಕಾರಣಗಳು
1) ರೋಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ತಯಾರಕವು ತಯಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಅರ್ಹತೆ ಇಲ್ಲ;
2) ರೋಟರ್ ದೇಹದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳ್ಳಾದ ಶ್ರೇಷ್ಠಗತಿಯ ವಾಗ್ದಾನಗಳು, ಮತ್ತು ಧರಿತ ನಿಲ್ಲವಾಗಿ, ಜಾತಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ದೇಹದ ಕೇಂದ್ರ ಒಂದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿತ್ತಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಥಾತಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
3) ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿಹಾಂಗಾರಿಕ ಆಹಾರದ ಅಸಮಾನತೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಶಕ್ತಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನದ ಪರಿಹಾರಗಳು
1) ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಳಗೆ ಹಾಕುವ ಮುಂಚೆ ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ;
2) ಗ್ರಾಹಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ ಕ್ರಶರ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಾಕಬೇಕು, ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲ;
3) ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಬೆಳ್ಳ ರಸ್ತೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಡಲಾಗಿದೆ.
ರೋಟರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಲಹೆಗಳು
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಇದು ರೋಟರ್ ಬೆರಿಂಗ್ನ ಧರಿತತೆಗೆ ಕಾಮಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಪುನರಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುನರಸ್ಥಾಪನೆ ಬಹಳ ಕಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ಬೆರಿಂಗ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ರೋಟರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು:
1. ರೋಟರ್ ಬೆರಿಂಗ್ನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಿಡುವ ಹಂಬಲಗೊಳ್ಳಿ
ಜೋಡಣjochtವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ವಿತೀಯ-дыкು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ವತಃ-ಸಂರೇಖನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬೆರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ನಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ಬೆರಿಂಗ್ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ ಭರ್ಜನೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು
ಬಿಯರಿಂಗ್ ಮೇಲೆಕೋರುವ ಪರಿಣಾಮದ ಲೋಡ್, ರೋಟರ್ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಬೆಂಬಲದ ಲವಚಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಬಿಯರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಬೆಂಬಲದ ಲವಚಿಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಬಿಯರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಹೋಗುವ ಪರಿಣಾಮದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಹಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಯರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಹಾರ್ಮೋನಿಯಮಯ ದಪ್ಪದ ಎಬ್ಬರ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇಡುವ ಮೂಲಕ ಬಿಯರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಬೆಂಬಲದ ಲವಚಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಎಬ್ಬರ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಶಕ್ತಿ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಶೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಯರಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಸೇವಾ ಕಾಲವನ್ನು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತಾರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸು
ಪರಿಣಾಮ ಖಂಡಕದ ರೋಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಭೂಕಂಪದ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ರೋಟರ್ನ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಚಲನೆಯು ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಬಾರ್-ನ ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ಗಾಲ ಕ್ರಿಯಿತ ದೊರೆಯುವ ಭೂಕಂಪದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ರೋಟರ್ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರುದಿಷ್ಟಕ್ಕೂ ಮುಂಬರುವ ಶಕ್ತಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ಬದಲಾವಣೆ ಬದಲಾಯನೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಫೋಷವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಬಿಯರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮ ಖಂಡಕದ ರೋಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮುಂಚೆ ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ರೋಟರ್ ಪರಿಣಾಮ ಖಂಡಕದ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಶ್ರೇಷ್ಟ ಉಪಯೋಗ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ರೋಟರ್ನ ನಿರುದಿಷ್ಟ ಕಳಪೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಖಂಡಕವನ್ನು ಅನವಶ್ಯಕ ಶಟ್ಡೌನ್ಗಳಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ