ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರ

Summary: ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಹೂಡಿಗೈದ್ರಿಗಳು ಗುದ್ದಾಳೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿತ್ತಾರೆ....

ಯಂತ್ರದ ಸರಿ ಬಂದ ಮಣ್ಣು ಮಾರಕತ್ತಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮಣ್ಣು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನುಳ್ಳಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು բոլರೂ ತಿಳಿದಂತೆ, ತಯಾರಿಸಿದ ಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹುರಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅರ್ಧ-ಹುರಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು Lerيو ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಪೆಕ್ಷಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ, ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಈಮೂರು ಮಣ್ಣು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚರಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನಿಂದ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕುರಿತಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು.

ಮಣ್ಣು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ಸಡಿಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ લાભಗಳು ಇದೆಂದು?

• ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರಳಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಾರ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಶುಷ್ಕ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ನೀರಿನ (ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ನೀರಿಲ್ಲದೆ) ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗಾಗಿ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
• ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅರಿಯಲು ಒಳ್ಳೆಯದು.
• ಶುಷ್ಕ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭೌಗೋಳಿಕ, ಬರಗಾಲ ಮತ್ತು ಶೀತ ಋತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಏಕೆ?

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯುವ ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳಿನ ಫೈನೆಸ್ ಮೊಡ್ಯುಲಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಲಾವರಣ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಣ, ಮಳೆ ಅಥವಾ ಹಿಮಾವೃತ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಅರೆ-ಒಣ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ವಿಧಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ತೆರವು ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹಾವಿರದರೂ, ಅರ್ಧ-આર್ದು ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಾದ ಮರಳು ಕಾಲು ತೊಳೆಯಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿಯ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಸಿಟ್ಟು ಪುಡ ಹಾಗೂ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿಸಬಹುದು.

ಅರ್ಧ ಯಾಕು ಶುಷ್ಕದಿಂದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವು ಒಣ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಒದ್ದದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ತಯಾರಾಗಿರುವ ಮರಳಿನಲ್ಲಿಪೃಥ್ವಿರ ಬಹುಮಾನ ಖನಿಜದಾಂತಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವೆಚ್ಚವೂ ಆ ಎರಡು ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ.

4. ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ, ಒಣ, ತೇವ, ಅರೆ-ಒಣ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

(1) ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಧೂಳು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸವಿ ಮುಖು ಶುದ್ಧತೆ ಮಟ್ಟಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಸೂಕ್ಟವಾದ ಮರಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು.

ಬಳಕೆದಾರರು ಮೊದಲಿಗೆ ಸೂಕು ನೆರಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅರ್ಧ-ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡನೇ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಬಳಸಬಹುದು, ನಂತರ ತೇವದ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಲುಸುತ್ತದೆ.

(2) ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ

ಉಪಕರಣ ಖರ್ಚು ಹೂಡಿಕೆಯಿಂದ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಸಂಚುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಖರ್ಚು ಮತ್ತು ಮರಳುಮಾಡುವ ಘಟಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಾಹಣಾ ಕಷ್ಟದಿಂದ ಹಿಂದೆ ಸುದೃಢ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿವನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ ಅತ್ಯಂತ ಇಚ್ಛಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಅರೆ-ಬಿಸಿವನು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ ಇತ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ.

ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ನುಡಿಯ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಬಿಎಂ ಹಚ್ಚಿದ ಮುಂಚೂಣಿ ವಿದೇಶಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ, ವ್ಯೂ ಟವರ್ ಮಾದರಿಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ವ್ಯೂ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿತ ಮಿಶ್ರಣವು ಎಲೆಗಾರಿಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಸದಲು, ನೀತಿ ನ್ಯೂನತೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿಲ್ಲ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು Meets. ಇದರಿಂದ ಮರಳು, ಒಣ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಸ್, ಚರ್ಚಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಭಾರಿ ಲಾಭಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಾಸಾವಕಾಶಗಳನ್ನು ತಂದಿತು.