ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರ

ಸಾರಾಂಶ ：ಕಳೆದ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಗ್ರೆಗೇಟ್‌ಗಳ ಉದ್ಯಮದ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಹೂಡಿಕೆದಾರರು ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಬಿಸಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅರೆ-ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಳಕೆದಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ, ಈ ಮೂರು ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದೆ ನಾವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಿದ್ದೇವೆ.

1. ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

• ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರಳಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಾರ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಶುಷ್ಕ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ನೀರಿನ (ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ನೀರಿಲ್ಲದೆ) ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗಾಗಿ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
• ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅರಿಯಲು ಒಳ್ಳೆಯದು.
• ಶುಷ್ಕ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭೌಗೋಳಿಕ, ಬರಗಾಲ ಮತ್ತು ಶೀತ ಋತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಏಕೆ?

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯುವ ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳಿನ ಫೈನೆಸ್ ಮೊಡ್ಯುಲಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಲಾವರಣ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಣ, ಮಳೆ ಅಥವಾ ಹಿಮಾವೃತ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಅರೆ-ಒಣ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ವಿಧಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

Compared to wet sand production process, the finished sand made by semi-dry doesn’t need to be washed, so the water consumption is much less than that of wet process, the stone powder and water content of finished sand can be effectly reduced.

ಅರೆ-ಒಣ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಒಣ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

4. ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ, ಒಣ, ತೇವ, ಅರೆ-ಒಣ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

(1) ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರದೇಶದ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಖರೀದಿಸಬೇಕು.

ಒಣ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ಆರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರೆ-ಒಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎರಡನೇ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ನಂತರ ತೇವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(2) ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ

ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಘಟಕದ ಉಪಕರಣಗಳ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹಾಗೆಯೇ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು (ನಂತರ ಅರೆ-ಒಣ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತೇವಾಂಶಯುಕ್ತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಯಸಿದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

With 30 years’ experience of making sand, SBM has introduced advanced foreign concepts, pushing out the VU Tower-like Sand-making System. The aggregate produced by VU Sand-making System always features excellent quality and the production process produces no sludge, waste water or dust, completely meeting the requirements for environmental protection. It has brought huge benefits and development opportunities for sand, dry mixing, commercial mixing, pipe pile, cement products and other industries.