ಮಿತಿಯ ಪರದೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಐದು ಅಂಶಗಳು

ಸಾರಾಂಶ ：ಈ重要设备, 垂直筛分效率直接影响成品质量和投资成本。

许多矿主在生产过程中遇到许多麻烦，例如振动筛无法达到预期的处理能力或低筛选效率。作为重要设备，振动筛的筛分效率将直接影响成品质量和投资成本。

通常，振动筛的筛分效率与一些因素（例如材料性质、设备结构和各种性能参数）有关。除了选择振动筛的基本要求（材料性质和设备结构）外，今天我们主要分析与振动筛效率相关的五个重要性能参数：振动筛的振动频率、振动方向角、筛面倾角和抛射角。

振动筛的振幅

一般来说，振动筛的尺寸越大，选择的振幅越大。这是因为较大的振幅意味着筛孔堵塞的情况会减少，这将更有利于矿石筛分分层，实现更好的筛分能力。但需要注意的是：如果振动筛的振幅过大，强烈的振动作用可能会损坏设备本身。

振动筛的振幅通常由矿石粒子和特性决定。例如，当矿石粒子小而潮湿且具有一定的粘度时，我们需要使用低频率和大振幅的振动筛。

ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿಭಜನೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿಯೂ, ಆಯ್ಕೆಯ ನಡುವಿನ ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಕಂಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಡಿಸಾರ್ಪ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಫಲವಾದ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್‌ನ ಕಂಪನ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ

ಕಂಪನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿಯು ಪರದೆ ಮೇಲೆ ಒರೆ ಕಣಗಳ ಓಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಯೋಜಕರಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಂಪನ ಪರದೆ ಮೇಲೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿಭಜನೆಯು ನೆರವೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೆಂದರೆ ಕಂಪನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿಯು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 850 - 1000 ಬಾರಿ ನಡುವಿನಲ್ಲಿರಲು ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಶಕ್ತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಂಪನ ಪರದೆ ಯ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಕಂಪನ ಸಾಧನದ ವಕ್ರ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ವಿರುದ್ಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿಯು ಒರೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಇದರಿಂದ ನಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆದರೂ, ಕಂಪನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿಯನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗದು. ಕಂಪನ ಪರದೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಕೆದಾರನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಂಪನ ಫ್ರೆಕ್ವೆಂಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬೇಕು.

ಪರದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟ ತಿರಿಪು ಕೋನ

ಪರದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟ ತಿರಿಪು ಕೋನವು ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಂಪನ ಪರದೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟ ತಿರಿಪು ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒರೆಯ ಕಣಗಳ ಚಲನೆ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಅಲ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರoskರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯದಂತೆಯೇ, ಒರೆ ಕಣಗಳು ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಬರುವುದರಿಂದ ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿಯೂ ಇದೆ.

ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನ

ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವು ಪರದೆಯ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪರದೆ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅವರು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ sift ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಕಳಸದ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕದ, ಸಣ್ಣ ಕಣ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶಗೊಳ್ಳುವ ಒರೆಗಾಗಿ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮವಹಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಧರಿತ ಕಾರಕ ಇರುವ ಒರೆಗೆ, ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ವಾರಸುದಾರಿ ಕಂಪನ ಪರದೆಗಳು 30°, 45° ಮತ್ತು 60° ಕಂಪನ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಇದು ಅಂತಹ ಕೋನವು ಅನೇಕ ವಿಭಜನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಹಾರುವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಪರದೆಯ ಉದ್ಯಮ ಕೋನ

ವಿಭಜನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಂಪನ ಪರದೆಯ ಉದ್ಯಮ ಕೋನದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವಿಭಜನಾ ಒರೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರೆಯ ಉದ್ಯಮ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದಾಗ, ತೀವ್ರ ಶಕ್ತಿ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಒರೆ ಮುಂದೆ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಎಡವಿಯ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೊರಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರೆಯ ಕೈಗಾರakengದ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ವಿಷಯ ಇರಿಸಲು ಬಿಡುವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ಪರದೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಸಮಯ ಮೊದಲಿನಿಂದ ಕಾಮ ಪ್ರವರ್ಧನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆದಾರನು ಕಂಪನ ಪರದೇ ಬಾಕ್ಸ್ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉದ್ಯಮ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಂಖ್ಯೆ ನಿರ್ವಹಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಕಂಪನ ಡ್ರಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ತಪ್ಪಾಸ್ಪದವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಈ ಉಲ್ಲೇಖದ ಖನಿಜದ ಮಾಲಿಕನು ಸೂಕ್ತ ಕಂಪನ ಡ್ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಒತ್ತೊಯ್ಯುವ ಹಾಗೂ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರತಿಭೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಿರಿ ಎಂದು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಡ್ರಾಡ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಖಾತ್ರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.