Summary: ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮರೆಯು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಕಠಿಣತೆ, ಆर्द್ರತೆ, ಮುಗಿದ ಮರೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮತ್ತು, ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ....
ಬಹುಮಾನ ಬಳಕೆದಾರರು ಎಂದೆಂದಿಗೂ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕುರಿತು ದೂರವಾಣಿ ನೋಡುವುದರಲ್ಲಿ ಹಾರಿದ್ದಾರೆ ಅதை ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಆಸಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡೆವು. ಎಸ್ಬಿಎಂನ ಕುಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸೆಟು ಖರೀದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಹಜವಾಗಿತ್ತು. ಖರೀದಿಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ವಿವರ ಉತ್ಪಾದನೆದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತು ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್, ತೇವಾಂಶ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳು ಕಲಾವು, ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 7 ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ವಿವರಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ವಿಭಿನ್ನ ಕাঁচಾ ವಸ್ತುಗಳು
ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಠಿಣತೆ, ಅತಿರಿತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಜಿ ಇದ್ದವು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನವೂ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
- 1) ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವ್ಯತಾ
ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದಂತೆ ಅದು ಸರಳವಾಗಿ ಚಿಪಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಚ್ಚ ಸಾಂದ್ರತೆಯುಳ್ಳ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಂಡು ತಯಾರ್ಮಷೀನಿನ ಮರಳು ಅಧೋಮೆಯ ಗೋಡೆಯಿಗೆ ಚಿಪಕಬಹುದು. ಸಮಯನಂತೆ ಸ್ವಚ್ಛಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಸೂರಿನ ತಯಾರ್ಮಷೀನಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಿತರಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು hatta ಸಾಂದ್ರತೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿರಬೇಕಾದದ್ದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನುದಾಗಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. - 2) ಪುಡಿಮಿಶ್ರಣವು
ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿದಾಗ, ಅದڪري ಸ್ನಾನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ನಾಜುಕಪುಡಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಜನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆಮೇಲೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಾಜುಕಪುಡಿ ಅಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೊಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ನಾಜುಕಪುಡಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
- 3) ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶ
ಮಾವಟಿಯನ್ನು ಕಲ್ಲುಮಾಡು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿರುಸುಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿ உள்ள ಮಾದರಿಗಳು ಅಂಟಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಡ್ಡಬಂದೀಲು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ವಿಫಲತೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಮುಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿನ್ತೆ. ಇದರ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಅಡಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಸೂರ್ಯೋ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- 4) ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆ
ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಹಸರುವನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ನಾವು ಮಾಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ ಗಣನೆಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದುದು.
2. ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂರಚನೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಒಂದು ಗಂಟೆಗೂ 500 ಟನ್ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಕೇವಲ ಮರಳುತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 500ಟಿ ತಲುಪಲಿದೆ ಎಂದು ಆಶಿಸುವುದೋ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೆ. ಜವ್ ಕ್ರಷರ್, ಕೊನ ಕ್ರಷರ್, ಬೆಲ್ ಕಾನ್ವೇರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರೀ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೂಡ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು కలిసి ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ
ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪ್ರತೀ ಧೂಳ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಂಡಿರಬೇಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ತಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಮಾತ್ರವಿಕೆ ಅಲ್ಲದೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಖರ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.
4. ಸಾಧನದ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲು ನೈಪುಣ್ಯ ಯಂತ್ರವು ಸರ್ವಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪಾರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಸ ತಾಳು-ಝಣಿತ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪೂರೈಸಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ವೇಗ
ಮಟ್ಟದ ನಾನೆಲ್ಮೆ ತಡೆಗಾರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿ ವೇಗದ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧವಿದೆ.
ಸಮಾನ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕುಘುರಿಯ ರೋಟತ್ತದ ರೇಖೀಯ ವೆಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. Daarom, ಎಂಬುದರಿಂದ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸಿದ್ದಪಡಿಸುವ ಮಾದರಿಯಿನ ಆಹಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ರೋಟೋ ವೆಗ (ರೇಖೀಯ ವೇಗ) ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮಾನಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾಂತರ ಜಾಗೃತಿಯ ಆರೈಕೆ
ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆಗೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದೃಢ ಮತ್ತು ಸಮಾರಂಭ ಸೇವನೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಪಡಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರರು ನಿಯಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ತಿದ್ದುಪಡಿ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುವಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾದುಮಾಡುವ ಕಾಲವನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾವರೂ ಕೂಡ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಿಯುವ ಮರಿಯುವಾಗಿಯ ಮೇಲಿನ ಬೇಡಿಕೆ
ಇದು ಮತ್ತು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯ (ತಿಂಕರ ಮುಗಿದ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣವೆಂದರೆ), ಕಡಿಮೆ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಯಾವ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇಚ್ಛಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದುಂದು ಇದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ, ಆ ಮರಳು ತಯಾರು ಮಾಡುವ ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲ პროდუქტದ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದು ಮೇಲ್ಕಂಡ 7 ಕಾರ್ಯಕರ್ತರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದಲೇ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ನಂಬಿಕೆ ಇಡುತ್ತೇವೆ ಏನಾದರೆ ಈ ಕಾರ್ಯಕರ್ತರವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾದರೆ—ಸರಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಚಟನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ—ಮತ್ತು ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಬಹುದು.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ