Summary: ಕೋನ ಕುಸರಿಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಚಿಕ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಸರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ....
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ವು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮನೆ ಉಲ್ಬಣದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಿಕರ್ತ ಹಕ್ಕುಚೇರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಿತಿಶೀಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂಬ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಿಕರ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6 ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾವ್ಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ರಚನೆಗಳು
1. ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆ
ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾವ್ಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಅವರು ಚಕ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ವಿತರಿತ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಡರ್ಗಳ ಕುರಿತು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ದದ್ದು ಮತ್ತು ಕೀಳ್ದದ್ದನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಮುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯು ಹಾಗೂ ತೀವ್ರವಾದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕವಿಟೆ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಿಟೆ ಕ್ಲೀನ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಅ್ಲಿಕ್ ಸೀಲಿಂಡರ್ನ ಉದ್ದವು ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿತಿ ಇಲ್ಲದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಕವಿಟೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡೌntime ಅನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾವ್ಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಜೊತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ದದ್ದನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಳ್ದದ್ದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ದದ್ದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶ್ರಮವನ್ನು ಸೇವಿಸುವ ಹಾಗೆಯೇ ಸುಲಭವಾಗಿಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಥಿರ ಶಾಫ್ಟ್ ರಚನೆ
ಮಲ್ಟಿ-ಸಿಂಗಲ್ಡ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ ಮುಖ್ಯ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಚಲನೆ ಕೋನೆಯ ವಿಭಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ taper interference fit ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಾಂಡಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೊಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹನಶೀಲವಾಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚ ಗಟ್ಟಿತ್ವದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. additional, ಮೊಟ್ಟರಾದ ಮೇಲ್ಮನ.Platform ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಚಲನೆ ಕೋನೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಏರುವ ಸಂಪೂರ್ಣದಿಗೇ ಎತ್ತಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತಿದ್ದುಗೊಳಿಸುವ ಮರುಕೋಡು
PLC ಟಚ್ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಗಮನ ತಿರುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಯಿದಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬಳಸಿ ಸ್ಥಿರ ಕೋನ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಥಿರ ಕೋನನ್ನು ಸಂಜೆ ಅಥವಾ ತಳಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಗಮನ ತಿರುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು. ನಿರ್ಗಮನ ತಿರುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಕೋನ್ ಲೈನರ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಹ್ರಾಸಸ್ಥಳವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಧಾರಿತದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಸ್ಥಿರ ಕೋನ್ ಲೈನರ್ನ ವೃತ್ತಿತನ ಹಾನಿಯು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಲೈನರ್ನ ಹನನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಾನವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದವು ನಿರ್ಗಮನ ತಿರುಗೆಯ ಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧಾರ ಮಾಡುವುದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.
4. ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್ ರಚನೆ
ಚಲುವಕೋನ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಶೀಥ್ ನಡುವೆ ಇರುವ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಶೀಥ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವೆ ಇರುವ ಸೀಲ್ ಯು-ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಟಿ-ಆಕಾರದ ಸೀಳಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಂಬಿರೇತ್ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಸಹ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೊಂದರಿಂದ friction ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಪರಿಣಾಮ ಪರಿಸರದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘकालಿಕವಾಗಿ टिकಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5. ವಿವಿಧ ಕೊಬ್ಬಳಿಯ ರಚನೆ
ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಮೂಳೆಯ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಯದ ಮತ್ತು ಶಾಪ್-ಹೆಡ್ ಶ್ರೇಣಿಯದ ನಡುವಿನ ಹೀಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟದ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಹುಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡೀ ಅಂಗಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಾಗಿ ಹೆಸರಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಂಗಸಾಧನ ಖಾತೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಲೇಮಿನೇಶನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್
ಹೈಡ್ರೌಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಲಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಂದರೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ತಿರುಗಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು, ಉನ್ನತ ತಿರುಗುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಿದಿಯ ಕೋನದ ಕೊನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಹು-ಕಣದ ಲಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ವಿಭ್ರಾಮವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಓತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗերೆಯಾದಾಗ, ಘಟಕಗಳು ಮುರಿದುಕೊಂಡು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ fissures ಉಂಟಾಗುವವು. ಆಟೋನಿಮಾದ ಲೇಮಿನೇಷನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಅನ್ನೋ ಸಂಪ್ರದಾಯವು ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ಮುಖಾಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಸಹ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಲಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಕ್ಯೂಬಿಕಾಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನಃ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಂಕರ ಮಿಶ್ರಣ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಅಗ್ಗ್ರಿಕೆಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೌಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಚುನಾವಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೌಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನಹರಿಸಲು
ಖವಂಡದ ಅಕ್ಕಿ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚು ಗಡುವಿಗೆ ಮೀರಬಾರದು
ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಆಹಾರಕಣದ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ಷುದ್ರಣಕೋಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡುವಂತಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧ್ವನಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು తీవ್ರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನಿಡಲಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಮಾಡಲಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಹಾರಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕ್ರಷರ್ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು hatta ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಲುಕಿಸುವುದಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಬಿಡುವು ತೆನೆವು ಸಂಬಂಧಿತ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರದ ಕನಿಷ್ಠ ಬಿಡುವಿನ ತೆನೆಗಿಂತ ಅಲ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು
ದಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ಬಿಂದುವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದರೆ, ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಸ್ಲೀವ್ ಬگذاری, ಭಾಗಗಳು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗਣਾ, ಗಂಭೀರ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ಸು ಕ್ರಶರ್ ನೇರವಾಗಿ બંધವಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಆಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಾನವಾದಾಗ
ಅಸಮಾನವಾದ ಆಹಾರವಗಳು ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದರ ಒತ್ತಣದ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ದರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತ್ವರಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೈನರ್ನ ಅಸಮಾನವಾದ ಧರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇವಾ ಕಾಲವುದನ್ನು ಚಿಕ್ಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒತ್ತಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 75%~90%
ವಸ್ತು ಮುರಿದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೋಸ್ಟ್ ಲೋಡ್ 75%~90% ದರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 90% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಗದಿದ್ದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ತುಂಬ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪದರಭಂಗ ಮುರಿತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಧನವು ತನ್ನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೊರತಾಗಲಾರದು; ಲೋಡ್ ತುಂಬ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಹೋಸ್ಟ್ನ ಕ್ಯುಪ್ಪರ್ ಸ್ಲಿವ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಯತ್ನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕ್ಯುಪ್ಪರ್ ಸ್ಲಿವ್ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಆಯುಷ್ಯ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು.
(5) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ದ್ರವ್ಯವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದ್ದಿಸಿರುವಾಗ, ಒದ್ದಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದ್ದೆಣಿಯಿಂದ ಹೊರ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ ಪ್ರാബಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಶಟ್ಡೌನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ್ಯವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದ್ದಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5%ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರುವಂತೆ ಇರಲಾರದು.
(6) ಬೆಂಬಲ ಮಾದರಿಯ ಹಾರವು ಹಾರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಬೆಂಬಲ ಮಾದರಿಯ ಹಾರವು ಬೆಕ್ಕಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಡ್ಡಾಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತೆ. ಬೆಂಬಲ ಮಾದರಿಯ ಹಾರುವುದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ① ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ; ② ಆಹಾರ ನೀಡುವಿಕೆ ಸಮವಾದಲ್ಲ, ಒಬ್ಬ ಕಡೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡೆ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಮವಾದಲ್ಲ; ③ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನಾಗಿದ್, ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒದ್ದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.; ④ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಹಾ ಚಿಕ್ಕದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ.
(7) ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಾಶರ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಸಮಾನತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಯಾಂದ್ರತಾ എണ്ണದ ಜೋರಾಟವು ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕૂલರ್ವು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟ್ ಉತ್ತಮ ಲ್ಯುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹಾಗೂ ಶೀತಕರಣ ಪರಿಣಾಮ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ