ಸಾರಾಂಶ :ಕಲ್ಲು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂಬುದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿ, ಸುರಿಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಕುಣ್ಣು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕುಣ್ಣು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕುಣ್ಣು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣವಾಗಿ, ಕುಣ್ಣು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವರ್ತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕುಣ್ಣು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕುಣ್ಣುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಆರ್ಥಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಕುಣ್ಣುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.



ಏಕ ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಣ, ಕಡಿಮೆ ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಧಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದರ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ, ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವಾಧೀನತೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2, ಜಾಗ್ರುತಿ ಕಚ್ಚುವಿಕೆ + ಪರಿಣಾಮ ಕಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಅನ್ವಯ; ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಪುಡಿ ಕಡಿಮೆ; ಮಧ್ಯಮ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸಮೂಹದ ಉತ್ಪತ್ತಿ, ಶಂಕು ಕಚ್ಚುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.

3, ಜಗುಳು ಕುಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಕುಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಸೂಚ್ಯಾಂಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೂರು ಹಂತದ ಕುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಕುಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಕುಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,

4 ಜವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ + ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂರು ಹಂತದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವು ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು. ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಯುಕ್ತ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
೫, ಜಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ + ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ + ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಜಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ + ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿಕೊಂಡು, ಮೂರು ಹಂತದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ + ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶಂಕು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ಪರಿಚಯಗಳು
ಜಾ ಬ್ರೇಕರ್
ಜಾಗ್ರತಾ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವಿದೆ. ಎಸ್ಬಿಎಂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪಿಇ ಮತ್ತು ಸಿಐ6ಎಕ್ಸ್ ಸರಣಿಯ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ইম্পাক্ট ক্রশার
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ನಲ್ಲಿ ಧರಿಸದ-ವಿರೋಧಿ ಭಾಗಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮೃದು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ತಾಲ್ಕ್, ಬಾರಿಟ್, ಮಣ್ಣು, ಕಾಲೈನ್, ಡಾಲೋಮೈಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸರಕ್ಕುಭಾಗದ ಪರಿಣಾಮಾಸ್ಥಿತಿಯು 3 ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿದ್ದು, PF ಸರಣಿ, PFW ಸರಣಿ ಮತ್ತು CI5X ಸರಣಿ ಪರಿಣಾಮಾಸ್ಥಿತಿಯು ಇದೆ.
ಕೊನ್ ಕ್ರಶರ್
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಗಣಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ವರ್ತಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರಿದ್ದಾರೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ನಲ್ಲಿ, CS ಸರಣಿಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ ಇದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ನಲ್ಲಿ, HPT ಮತ್ತು HST ಸರಣಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾನಿಕ್ಯುರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ಈ ტიპಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ.

ಕೋನ ಶಾಖ ಕ್ರಷರ್
ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
The “rock on rock” crushing method is suitable for crushing abrasive materials with medium hardness and above, such as basalt etc. The shape of the finished products is good under the crushing method of "rock on rock".
The “rock on iron” crushing method is suitable for crushing abrasive materials with medium hardness and below, such as limestone etc. Under the “rock on iron” crushing method, sand making machine has high efficiency.
Besides, “rock on rock” crushing method is used for shaping and “rock on iron” crushing method is used for sand making.
ಮರಳು ಸಂಯೋಜನಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಸವೆತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಒಂದೇ ಕ್ರಷರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸವೆಸುವಾಗ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದೈಹಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಾಗ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನಾ ರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ.





















