ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಮೇಲುಭಾಗದ ಫ್ರೇಮ್: ಸಂರಚನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ — ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

Summary: ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಪ್ರಭಾವ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಶೋಶಿಸುವುದು ಎಂಬ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ರಚನೆ, ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು, ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾನಕೀಕೃತ ಬದಲಾವಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ....

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಅಗ್ರೆಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿ, ಆ ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್ ಖನಿಜೋದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರसायನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್s.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

1. ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ರಚನೆ

ಒಂದು ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬುಶಿಂಗ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ.

ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಆಧಾರಭೂತ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರತವಾಗಿದ್ದು; ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ಬಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದು ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾರೀ ಪ್ರಭಾವ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬುಷಿಂಗ್ ಇದು 'ಜೋಯಿಂಟ್ ಸ್ಲೀವ್' ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮಿನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸ್ನೇಧಕ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಕ್ಶೀಯ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಸಮತೋಲನ ಭಾರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ಸೀಲ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ ಇದು 'ಧೂಳು ರಕ್ಷಣಾ'ಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಒಳಗಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಒಂದು ...ನಲ್ಲಿ ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್, ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 5 ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

2.1 ಸ್ಥಗಿತ ಬೆಂಬಲ

ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಒಂದು ಬೀಮನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಬೀಮ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಇರುವ ಬುಶಿಂಗ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಕೋನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಹಿಡಿದಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದ ಮ್ಯಾಂಟಲ್‌ಗೆ ಗೈರೇಟರಿ ಚಲನೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ

ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಷಿಂಗ್ ಹಾಗೂ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ, ಇದು ಅತಿವೇಗ ಹಾಗೂ ಭಾರವಾದ ಲೋಡ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2.3 ದಣಕು ಬಲವನ್ನು ಹರಿಸುವುದು

ಸಂಕೋಚನಾ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕೋನ್ (ಮ್ಯಾಂಟಲ್) ಮೇಲೆ ಬೀಳುವ ಪ್ರಭಾವ ಬಲವು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದು, ನಂತರ ಆ ಫ್ರೇಮಿನಿಂದ ಕ್ರಷರ್‌ನ ನೆಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.

2.4 ಬಾಟಲೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು

ಹೃದಯಭಾಗದ ನಿರ್ಮಾಣ ಘಟಕವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ರೇಮ್ ಸಂಕೋಚಿಸುವ ವೇಳೆ ಉಂಟಾಗುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಅಕ್ಷೀಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಶೋಷಿಸಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಶರ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಕ ಸರಿಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ.

2.5 ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಶಮನಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೋಷಿಸುವುದು

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ ಕಂಪನಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವನ್ನು ಶೋಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಂಪನದಿಂದ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಆಗುವ ಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

3. ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು

ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾವಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಿಸಬೇಕು.

ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನೇರ ಪ್ರೇರಣೆಗಳು:

• ನಿರಂತರ ಅತಿ ಕಂಪನ: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಕಂಪನ ಅತೀತಿ 0.1ಮಿಮೀಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆದಿದೆ.
• ಶೋಧನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆ: ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಸಂರಚನಾ ಹಾನಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಕೃತಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲೋಹದ ದುರ್ಬಲತೆ.
• ತೀವ್ರ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಬದಲಿಸಿದ್ದರೂ دھೂಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಖರತೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯು ಉಂಟಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಚಾಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮೂಲಕ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಬಷಿಂಗ್‌ನ ಅಸಮ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಕ್ಷಯವು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

4.1 ಶಟ್‌ಡೌನ್ ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧತೆ

ಆಹಾರ ಒದಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕೇವಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ತೈಲೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಡಿದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

4.2 ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು

ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು ಕವಚಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಸಂಯೋಜಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬುಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ.

4.3 ಹಳೆಯ ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಏರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವಿನ všechny ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಸಂಘರ್ಷ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಳೆಯ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಎತ್ತಿ.

4.4 ಹೊಸ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಹೊಸ ಉನ್ನತ ಬಲದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ರೇಮನ್ನು ನಿಖರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಹಂಚಲು, ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕರ್ಣಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿ.

4.5 ಆಂತರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮರುಸೇರಿಸಿ

ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಷಿಂಗ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಒಂದು ಅಖಂಡವಾದ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಪದರ ಉಂಟಾಗುವಂತೆ ಯಥೇಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4.6 ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರದ ಡಿಬಗ್ಗಿಂಗ್

ಲೋಡ್ ರಹಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು 1ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಿ. ಕಂಪನದ ದತ್ತಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಕಂಪನ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ 0.1 ಮಿಮಿಯ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇರಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ ಸಂಭವಿಸದೆ ಇದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

5. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಸೇವಾ ಆಯುಷ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚಾರಿಗಳು ಈ ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ರೂಟೀನ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

5.1 ನಿಯಮಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧೀಕರಣ

ಡ್ರೈ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.

5.2 ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಸೀಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿವಾರ ಕ್ಷಯ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಿನ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶೀಘ್ರ ಬದಲಾವಣೆ ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5.3 ತಕ್ಷಣೀಯ ಕಂಪನ ನಿಗಾವಣಿ

ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕರನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ನೈಜ‑ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿ. ಕಂಪನದ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ 0.1 ಮಿಮೀ ಅನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

5.4 ಕಠೋರ ಅತಿಭಾರ ತಡೆ

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the ಗಿರಟೊರಿ ಕ್ರಷರ್’s rated processing volume.

6. SBM HGT ಜೈರಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಲಾಭಗಳು

ಎಸ್‌ಬಿಎಂನ HGT ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉನ್ನತ ಬಲದ ಮತ್ತು ಅತಿದೃಢ‑ಭಾರಭರಿತವಾಗಿದ್ದು ಒಟ್ಟು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಷ್ಕೃತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ವಿಕೃತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವೃತ್ತಿ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಾಳುವಂತೆ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಇದು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಆಯುಷ್ಯ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಂಬಿಗಸ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಹಾಗೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.