ಸಾರಾಂಶ :ಚಿನ್ನದ ಖನಿಜ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬರುವ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ SBM ತನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣಾ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಹಳೆಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತೊಡ್ಡುವ ಸವಾಲುಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು ಹಳೆಯದಾಗಿವೆಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಕೆಳಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಇದೆಯೆ?
ನಾವು ಈ ಹಳೆಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುರಿದೊಡ್ಡಬಹುದು?
ಮಾರ್ಗ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿರುವ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿದ್ದಂತೆ ಇದೆಯೆ?
ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?
ಚಿನ್ನದ ಖನಿಜ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬರುವ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ SBM ತನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಸೇವೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಂಬಿಕೆ ಇಟ್ಟಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರ ಚಿಂತನೆಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಾವಿಕರ್ಮೆಗೂ ಇದು ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಸದೃಢತೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೆರಳು ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
1. ಮಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಕುಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆ
ಮಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಕುಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿಯಂತೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ আছিল - ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಮೂರು ಹಂತದ ಕುಂದಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚಾರವು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬರುತ್ತದೆ. ಅತದ್, ಮೂಲ PE ಜಾ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ದೋಷವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ನಿರ್ಮಾತಾವು ತಪ್ಪಿದ ಬಳಕೆದಾರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಮೀಟಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವದಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಬಾಧಿಸುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾಹಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಿನಿಚೆಗಾಗಿ SBM ಕ್ಕೆ ಮುಂದಾಗಿದ್ದರು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, SBM ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಗುರಿಯಲ್ಲಿದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಹೀನ ಮಾಡಿದರು. ಅವರು ಮೂಲ PE ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು C6X ಶ್ರೇಣಿಯ V-ಕೊವರ್ತನೆ ಜಾ ಕ್ರಶರ್-ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು, ತೀವ್ರ ಕುಂದಿಸುವಾಗ "ಪದಾರ್ಥ ಅಟ್ಟಣೆ" ಎಂಬ ಮೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಗೆಹರಿಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಕುಂದಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತೆಯನ್ನು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರು. ಮೂಲ ಹಳೆಯ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು HST ಏಕ-ಅಂಶ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಹೈ-ಇಫಿಷಿಯೆನ್ಸಿ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಕುಂದಿಸುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಣೆಗೊಳಿಸಿತು, ಫೈನ್ ಕುಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕುಂದಿಸುವ ಅನುಪಾತ ವಾಣಿಜ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಈ ರೀತಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕುಂದಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿವರ್ತನೆಯ ನಂತರದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯದ gracias ಇಂದ, ಗ್ರಾಹಕ SBM ನೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕರಾಗಿಯೂ ಸಹಕಾರ ಮಾಡಿದನು, ಹಲವಾರು ಉಕ್ಕು ತಿರುವುಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತ.

2. ಉಕ್ಕು ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ಯೋಜನೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಸುಕ್ಷೇತ್ರವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದವು, ಅಣೆಕಟ್ಟಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೈ ಸರ್ಕ್ಯೂಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಇವು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 13 ಲಕ್ಷ ಟನ್ ಉಕ್ಕು ಸಂಪದವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಅತರಿಸುತ್ತಿತ್ತು. ಪರಿಹಾರವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಎಸ್ಬಿಎಂ ನಿಂದ HPT300 ಮತ್ತು HPT500 ಬಹು-ಒಂದರ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಹಣಕಾಸು ಕುಂದನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದರು.
ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತೂಲನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಡೇಟಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದರು SBM ನ HPT ಕ್ರಶರ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೂಲ ಕ್ರಶರ್ಗಳ 1.9 ತಗಲುತ್ತದೆ ಎಂದು, ಕಡಿತ ಎಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊತ್ತಿಂಗ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿತ್ತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಉಚ್ಚ ಉತ್ಸಾಹದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, SBM ನ HPT ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕಾನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ದರಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾಯಿ ಸಂಚಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಲೋಹಕ್ಕಾಲಿಯ ಲಿಥಿಯಂ ಬೆನ್ನುದಾಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಯೋಜನೆ
ಗ್ರಾಹಕ ಲಿಥಿಯಮ್ ಬೆನ್ನುದಾಡುತ್ತದೆ (ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಮೈಕಾ ಇದೆ). ಪರಂಪರೆ ಪರಿಹಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀವ್ರ-ಊರ್ಜೆಯ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉಚ್ಛಾರಣೀಯ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಚ್ಛಾರಣೀಯ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ನಲ್ಲಿ -0.5mm ವಿಷಯವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಿಥಿಯಂ ಮೈಕಾ ಪುನಶ್ರೇಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾಹಕ ಲಿಥಿಯಂ ಮೈಕಾ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ -0.5mm ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹುಡುಕಲು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, SBM ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಲೀಕನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು, ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹಕ್ಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಉಚ್ಛಾರಣೀಯ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತೆ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿತು, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪರ behalfಸ್ಕೀಯ ವಸ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿತು. ಅಂತಿಮ ಪ್ರಯೋಗಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿತ -0.5mm ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಷಯವು ಉಚ್ಛಾರಣೀಯ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿತದ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 43% ಕಡಿಮೆ ಇತ್ತು. ಉಚ್ಛಾರಣೀಯ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಬದಲಾಯಿಸಿದ SBM ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಬಳಸುವುದರ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹೀರೆಯ ತೆರೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತಿತ್ತು. ಗ್ರಾಹಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿವರ್ತನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು SBM ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷಿಸಿದರು.
SBM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಳೆಯುವುದು, ತನ್ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಲೋಹ ಖనಿಜ ಉದ್ಯಮದ ಶಾಶ್ವತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.


























