ಸಾರಾಂಶ ：ಈ ಲೇಖನವು ಇಷ್ಟಕ್ಕನ ಲೋಹದ ಲಾಭಕಾರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿವರಣೆವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಖನಿಜದ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲಾಭಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಲೋಹ ಖನಿಜದ ಕಲ್ಯಾಣವು ಖನಿಜ ಮತ್ತು โลಹಾರೇಶಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಕೋನೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು impurities ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹ ಖನಿಜದ ಗುಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಯಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಚ್ಚಾ ಲೋಹ ಖನಿಜವನ್ನು ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ பயன்பಾಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಚುಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಉಚ್ಚ-ಗ್ರೇಡ್ ಲೋಹ ಖನಿಜಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಯಾಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಮರ್ಥ ಸಂಪತ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಖನಿಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದವುಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

This article provides a comprehensive overview ofಐರನ್ ಓರ್ ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಸ plant, covering the ore characteristics, beneficiation methods, process flow, equipment involved, and environmental considerations.

Iron Ore Beneficiation Plant

ಐರಾನ್ ಓರಿನ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಐರಾನ್ ಓರೆಗಳು ಆಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿ ಹೊಳೆಯಬಹುದು. ಐರಾನ್ ಓರೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು:

  • ಹೆಮಟೈಟ್:ಸುಮಾರು 70% ಐರನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಉನ್ನತ-ಗ್ರೇಡ್ ಓರ್.
  • ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್:ಸುಮಾರು 72% ಐರಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮಾಘ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
  • ಲೈಮೋನೈ್ಟ್:_contains 55-60% iron.
  • Siderite:Contains about 48% iron.

The quality of iron ore is primarily determined by its iron content and the presence of impurities such as silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other gangue minerals. Beneficiation aims to increase iron content and reduce impurities.

Advantages of Iron Ore Beneficiation

  • Increase iron content:To produce high-grade concentrate suitable for steel production.
  • Remove impurities:Reduce silica, alumina, phosphorus, sulfur, and other unwanted materials._
  • Improve physical properties:ಚಾಲನೆಯು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪುಟವನ್ನು ಹಾಸುಹಿಡಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕಣಗಳ ಸೈಜ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.
  • Optimize downstream processes:ಸಕ್ರೀಯ ಪಲೆಟಿಜಿಂಗ್, ಸಿನ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಯನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು.

Iron Ore Beneficiation Process

ಐರನ್ ಓರ್ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ:ಕೋರುವ → ಮೈಶ್ರವ → ವರ್ಗೀಕರಣ → ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ → ನೀರಿನ ಕಗ್ಗೋಲು → ಪೆಲ್ಲಟೈಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿನ್ಟರಿಂಗ್

1. Iron Ore Crushing

ಐರನ್ ಓರ್ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತವೆ ಕೋರುವ ಮತ್ತು ಮೈಶ್ರವ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಐರನ್ ಓರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈತ್ರಿಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಐರನ್ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

iron ore crusher

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒದಗಿಸುವಿಕೆ:ಇಕ್ಕು ಕಲ್ಲು ತರಿತ ಕ್ರೇನುಗಳನ್ನು ತರಾತುರಿಯ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಲಾಭದಾಯಕ ತಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕೆ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾನ್ವೇವರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪೋಷಣೆ ಕಾನ್‌ದೇಗೊಳಿಸಲನ್ನು ಖಾತರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಇಕ್ಕು ಕಲ್ಲು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಜಾಗ ತೋರಿಸುವ ಅಥವಾ ಗುರುವಿನ ಕಲ್ಲು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 150 mm ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಒದಗಿಸುವಿಕೆ:ಸುಮಾರು 20-50 mm ಗೆ ತಕ್ಷಣದ ಅಳತೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಕಾನ್‌ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವหน್้ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು ಇಕ್ಕು ಕಲ್ಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ, grinding ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಡಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಓದು ಕೂಡ: ವೇಕಿಂಗ್ ಲೋಹ ಮೀಣಣದ 5 ವಿಧಗಳ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸೌಕರ್ಯಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ

2. Grinding

ಕುಂದನಾದ ನಂತರ, ಕುಂದುವಾಗುವ ಚಕ್ರಗಳು (ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಮಿಲ್ಸ್ ಮುಂತಾದವು) ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಂಡುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಚುಚ್ಚು ಪುಡಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಮೆಶ್ (ಸುಮಾರು 75 ಮೈಕ್ರಾನ್) ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ 80% ಕ್ಕೆ ಗುರಿ ಇಡುತ್ತದೆ. ಈ ಚುಚ್ಚು ಪುಡಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಡೆಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಬಿಡುಗಡೆ ಆಗುವಂತೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಧಾತುಗಳ ಸದೃಢ ಕುಂದನ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅತಿಯಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹಳೋಹಹಿತಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

iron ore ball mill

3. Screening and Classification

ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಂಬಳಿ ಕಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಘನತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು ಮಾಡಿದಾಗ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಮುಗ್ಗರಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:ಕಾಂಬಳನ್ನು ತಿನ್ನುವ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಹಾಳೆಗಳು ಕಂಬಳಿಯ ಆಹಾರದಲ್ಲಿಲ್ಲಿಸುವಾಗ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಕಂಬಳಿ ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದರ್ದೆ ಬದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
  • ವರ್ಗೀಕರಣ:ಹೈಡ್ರೋಸಿಕ್ಲೋನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೈರಲ್ ವರ್ಗೀಕರರು ಕಂಬಳಿ ಕಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಘನತೆಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾರಣಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಲಾಭದಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಲೈಕ್ಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅ಼ರೆಯ ಕೇಂದ್ರಿತ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನುಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮರುಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

iron ore screening

4. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅ಼ರೆಯ ಕೇಂದ್ರಿಕೆ

ಕೇಂದ್ರಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಲಾಭದಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅ಼ರೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಜನಿ ಬಲುಗಡೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಭೂಗತ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವುದು:ಕಬ್ಬಿಣದ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅ಼ರೆಯ ಒಳಗಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • ಚುಕ್ಕಾಣಿ ಶ್ರೇಣೀಗೊಳಿಸುವುದು:ಕಬ್ಬಿಣದ ಅ಼ರೆಯ ಒಳಗಿನ ಚುಕ್ಕಾಣಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • Flotation:ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯುಗಳು ಮತ್ತು ಹ bħala ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆತ್ಮಿನ ಮೂಲಕಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗ್ಯಾಂಗ್‌ನಿಂದ ನಾಜೂಕಾದ ಆರ್‌ ಅಸೆಳೆಯುವ ಕಣಗಳು.

ನಿಖರವಾದ ತೀವ್ರತೆಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಐರನ್ ಓರ್ ಶ್ರೇಣಿಯು, ಕಣಗಳ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಖನಿಜಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಿದೆ.

Iron Ore Beneficiation Plant

5. ನೀರಾವರಿ

ಕೇಂದ್ರಿತವಾದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಕ್ಕ ಐರನ್ ಓರ್ ಕೇಂದ್ರಿತದಲ್ಲಿSignificant ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

  • ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾಗಿಸುವುದು:ಭೂಗರ್ಭದ ಕಟ್ಟಿತ್ತಾದರು ಐರಾನ್ ಓರ್ ಸ್ಲರಿ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
  • Filtration:ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಅಥವಾ ಒತ್ತಣ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕು ಒರಟು ಕಾಂಕೋರೆಟ್‌ನ ಆರೊಗ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕೃತ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತೂಕ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತವೆ, ಜಾಸ್ತಿ ದಶಮಲವ್ಯಸಿದಂತೆ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಉಕ್ಕು ಒರಟು ಕಾಂಕೋರೆಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆತ್ತಲು ಕಡಿಮೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹಾಳಾಗುವ ಅರ್ತ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

6. ಪೆಲೆಟೈಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಉಕ್ಕು ಒರಟು ಕಾಂಕೋರೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್‌ಮೇಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವವರಿಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಪೆಲೆಟೈಜಿಂಗ್:ಚಿಕ್ಕ ಉಕ್ಕು ಒರಟು ಕಾಂಕೋರೆಟ್‌ನ್ನು ಬೆಂಟೊಚಿತ್ತಗಳಂತಹ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಒರಟು ಪೆಲೆಟ್ಸ್ ಸಾಮಾನು, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಬಾರು ಹೊಂದಿರುವವೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇವು ಶ್ರೇಣೀ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೆಸ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
  • Sintering:ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲು ಕಂದಕ್ಕೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಕುಡಿಯಿಂದ ಕಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಾಯೋಜನೆಗೆ ಸೀಳಿವುದಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫನ್‌ರ್ನ್ ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲವಲ್ಲದ ಹಾಳು.

ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಧಾತು ವೈಭೋಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫನ್‌ರ್ನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಕಾರಣ ಹೊಸ ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲು ಪ್ರಯೋಜನ ತಂತ್ರಗಳು

1. ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅವಶೇಷಗಳು

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅವಶೇಷಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ ಖনিজಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಗ್ ಕದುಗಳು ನಡುವೆ ಘನತೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ದಾರ್ಶನಿಕತೆ:ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ತೂಕಳ್ಳ ಕಬ್ಬಿಣ ಖনিজಗಳು (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಹೇಮಟೈಟ್) ತೂಕ ಹಾಕಿದಾಗ ತುಸು ಹಗುರವಾದ ಗ್ಯಾಂಗ್ ಕದುಗಳಿಗಿಂತ ಬೇಗನೆ ನೆನೆಸುತ್ತವೆ.

ಉಪಕರಣ:

  • Jigs:ದರದಿಂದ ಕರ್ರುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
    • Shaking Tables: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಂಟಕವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಲ್ಲುಗಳ ಅನ್ನು Separate ಮಾಡಲು ಶೇಕಿಂಗ್ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  • Spiral Concentrators:ಐರನ್ ಓರ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಒಂದು ಸಂಕೂಲನ troughನ ನಲ್ಲಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  • ಅನ್ವಯಗಳು:ಮೇಲೆ ರುಂದಗೊಳ್ಳುವಂತಹ ಐರನ್ ಓರ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ದರದ ವೈಷಮ್ಯ ಇರುವ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಮಟೈಟೈಟ್ ಕೋಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಹೊಂದಿರುವಾಗ. ತೂಕದ ವಿಭಜನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತೇಲುತ್ತದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಂಚೆ ಐರನ್ ಓರ್ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಂದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕಂದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲು ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಂಚ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಿಮಾಟೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗಾಗಿ.

ದಾರ್ಶನಿಕತೆ:ಕಂದುಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಕಂದು ಕಬ್ಬಿಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಕಂದು ಕಣಗಳನ್ನು apply ಮಾಡುತ್ತವೆ, ನಾನ್-ಕಂಧಕ ಗ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಅವರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಂದುಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ:

  • ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂದುಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು (LIMS):ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಬಿಸಲು ಇರಿಸುವಂತಹ ಕಂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂದುಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು (HIMS): ಹಿಮಾಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳಂತೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಂದಕ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತವೆ.
  • Wet and Dry Magnetic Separators ಚಿರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬಾಗೆ ಚಿರಕ್ಷಿತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು: Wet separators process iron ore slurry, improving separation efficiency; dry separators handle dry iron ore materials.
  • ಅನ್ವಯಗಳು:ಮಾನಕೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಕ್ಕಿಗಳ ಸೌಕರ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣ ಒಪ್ಪಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಚಾಟಿ ವಿಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ಖನಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಗೋಡೆಗೋಚ್ಚಿಯ ನಂತರವು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

3. ಕಬ್ಬಿಣ ಕಪ್ಪು ಹಾರಿಸಲು

ಕಬ್ಬಿಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾನಕೈಟ್ ವಿಕರಣವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಮಿಜ್ಞಾನದ ಸೌಕರ್ಯ.

ದಾರ್ಶನಿಕತೆ:ಫ್ಲೋಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಕರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರ್ಥಕರಂತಹ ಕಾರ್ಯಪ್ರಣಾಳಿಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೀವಶ್ರಾಖೆ ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ ಮುಟ್ಟಿಕೊಂಡು, ಗಾಳಿಯ ಬಲೂನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತವೆ, ಏನೆಂದರೆ, ಅಪಾಯಕರ ಭೂಜಗಳ ಹಾರಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ವಾಹನದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮುಂದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣ:

  • ಕೋಷ್ಟಕ ತೊರೆದಿರುವ ಲೋಹಾಂತರವು: ಭಿತ್ತಿ ಮತ್ತು ಏರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹಾಂತರ ಪರಾಗದ ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಬೆನ್ನು-ಯಾರು ತುಣುಕು-ಕondro ಬಳಸಲು.
  • ಕೋಷ್ಟಕ ತೊರೆದಿರುವ ಸೆಲ್‌ಗಳು: ಕೋಷ್ಟಕವು ಹಾನಿಯ ಏಗೆ ಹಿಂದೆ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇನ್ಸಿಡೆಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮತೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ.
  • ಅನ್ವಯಗಳು:ತೊರೆದಿರುವವರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಮಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಡೆರೈಟ್ ಲೋಹಾಗಾರ ಮೇಲೆ ಬಳಸುವಗುವದರಲ್ಲಿಯೂ ಸುಲಭವಾದ ಬೀಿಳಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವಾದರೂ. ಇದು ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹಾಂತರ ಏಕೀಕೃತ ಗುಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮρίζει.

4. ಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಅಣಿಯುವುದು

ಲೋಹಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಅಣಿಯುವುದು ಯಶಸ್ವೀ ಲಾಭವುತನಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗುತ್ತಿದೆ.

Crushing Equipment:

  • ಜ್ಯಾ ಕ್ಷಮಿಸುವವರು:ಗೋಲಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು:ಉಪಕ್ರಮಗಳನ್ನು finer ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಲು.
  • ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ಸ್:ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಷಿಂಗ್‌ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Grinding Equipment:

  • ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಸ್:ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವGrinding ಮೀಡಿಯದಿಂದ ಇರುವ цилинд್ರಿಕಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು.
  • ರೋಡ್ ಮಿಲ್ಸ್:ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ તરીકે ಕಂಬಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಲು ಚಿನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • .Vertical Roller Mills:ಕೆಲವು ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯುಳ್ಳ ಮಿಲ್‌ಗಳು.

ಕೀ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

  • ಬಾಹ್ಯ ಮೀಸೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಲಘು ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಲು ఐರನ್ ಓರ್ ಜೀರ್ಣವಿಲ್ಲದ ಮಂಡಿಸುವಿಕೆ.
  • ಐರನ್ ಓರ್ ಖನಿಜಗಳ ಮುಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರುಪಭೋಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶ್ರೇಷ್ಟ ಜೀರ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು.

ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಐರನ್ ಓರ್ ಉತ್ತಮೀಕರಣಾ ಗೃಹಗಳು ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

  • ತಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ತಾಯಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕರ ಮರುಬಳಕೆ.
  • ಜಲ ಬಳಕೆ:ಪ್ರಕ್ರೀಯೆ ಜಲದ ಪುನಶ್ಚಗನೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ.
  • ಮೂಡಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಚೂರು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಾಂತರಣ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಉತ್ಸರ್ಜನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು.
  • ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:ಎರರ್ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ಜನರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.

ನಿವೃತ್ತದ ಉನ್ನತಗಳು ಮತ್ತು ತೀರ್ಮಾನಗಳು

  • ಸ್ವಾಯತ್ತತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣೆ:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಎಐ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
  • ಒಣ ಲಾಭದಾಯಕತೆ:ಒಣ ಚ Momಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
  • ಕಸದ ಮೌಲ್ಯಪತ್ರ:ನಿರ্মಾಣ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಖಾಲಿ ಉದ್ಯಮ ಬಳಸುವುದು.
  • ಶಕ್ತಿ-ಕೋಶ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್:ಉಳುವಾಯಿತಾ ಉಪ್ಪಿನಲ-ಖಂಡಗಳು (HPGR) ಮತ್ತು ಕಳಚಿದೆ ಮೈಲುಗಳು.

ಐರನ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧದ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ತಲುಪಿಸುವಿಕೆ, ಘಾಸಿ, ಖಂಡಿತ, ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ, ಕೇಂದ್ರೀಯತೆ, ನೀರಿನ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗತಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಲಂಕಾರವನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ. ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಪುನ: ನಿಗmus ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಜಾಗತಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೆಟ್ಟಲಗೆ ಐರಾನ್ ಓರ್ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಪಯೋಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.