ಟನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

ಸಾರಾಂಶ ：ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪರಿಕರಗಳ ವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಮ್ಲದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಧೂಳ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆ ಸ್ಥಿತಿಯು

1. ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯು ಏನು?

ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯು ನಾಳದ ತೋಚಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕಲ್ಲು ಹಾಸ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಸಮರ್ಥ ಕಳಸೆಯ ಅಪಾಯಗಳು

ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ರೈಲು ನಾಳಗಳ ತೋಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆ ಇತ್ಯಾದಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣ ದಿಂದ, ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಳಸದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹೂವಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ನಷ್ಟಣ ಕೊಡುತ್ತದೆ

ನಾಳದ ತೋಚುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿತ ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರಂತರ ಕಳಸದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಏಕಾ ಸ್ವಾತಂತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭೂಮಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಮಣ್ಣಿನ ಶಾರೀರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದೇ ಬಗೆಯಲ್ಲಿಯೂ, ಕಟ್ಟನೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಶಿಷ್ಣಗಳು ಮಣ್ಣಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಲೋಹದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತರಬಹುದು, ಕೃಷಿ ಭೂಮಿಯ ಕೃಷ್ಯಾವಹಿಸುತ್ತಾರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂಗಾಮರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ನಾಳದ శ್ರೇಣಿಯ ತೋಚುವ ಆಚೆ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಅಡ್ಡಗೊಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲತಃ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಎರೆವಾಡಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಹೊರಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪ್ರದೇಶದ ಮಣ್ಣಿನ ಹೊರಾಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಯೋಜನೆಯ ಸುರಕ್ಷೆಗೆ ಅಸ್ಥಿರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತರಬೇಕು, ನದಿಯ ಅಂಚೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಂಗಾಮರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಥಿಕ ಸಂಪತ್ತು ವ್ಯರ್ಥ

ಹಸಿರು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಾಳದ ತೋಚುವ ವೇಳೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿತ ಬಹಳಷ್ಟು ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ದೂರದಾದ ಸಾಗಣೆ ಸ್ವೀಕೃತವೆಂದರೆ საკಷ್ಟ ಸುಲಭ ಗಂಡದ ಜೊತೆಗೆ ಸಂಪತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದಿನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಲ್ಲಿ ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಜ್ಞವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ.

3.ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಬಂಧನೆಗಳು

ಟರ್ನಲ್ ಲಿಥೋಲಾಜಿಯ ಬಹು-ವಿಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಹೀನತೆ

ಬಾಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಖನಿಜದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಾಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಬಳಸುವಟ್ಟಿಗೆ ಇರುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೊರತೆಯೇ ಅದು ಆಯ್ಕೆಗೊಳ್ಳದೆ ಇರುವುದಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಯೋಜನೆಯ ವೇಳಾಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಲಾಗ್ ಟುನ್ನಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಆಟಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಲ್ಲುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿತ ಬಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. നിരവധി ಟುನ್ನಲ್ಗಳಿಂದ ಸ್ಲಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದರೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಟರ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಯುಕ್ತಿಹೀನ ಅಂದಾಜು

ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯವರಿಗೆ ರಸ್ತೆಬೇಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ ಕುರಿತಾದ ಪರಿಮಿತವಾದ ಮನೋಭಾವ ಮಾತ್ರ ಇರುವೆಯಾದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ನಿರೂಪಣಾ ಅರ್ಥ ಕಟ್ಟಲು ಕೊರತೆಯಿದೆ, ಇದರ ಅಷ್ಟಕ್ಕೂ ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಮಾನವ, ಬಡಗೆ, ಮತ್ತು ಹಣಕಾಸು ಸಂಪತ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಪ್ಯತೆಯುಳ್ಳ процессಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಲಿಥೋಲಾಜಿಯು ತುಂಬಾ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯಾವುದೇ ಮಾಪ್ಯತೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಳಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳು

ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ ನಿಂದ ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಬಾಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಟುನ್ನಲ್ ಸುತ್ತುವಂಡ ರಾಕ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಪುನಶ್ಚೇತನ ಆಯ್ಕೆ → ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಯ ಕಲ್ಲುಗಳ ಜತೆಗೂಡು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಹೋಲಣೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ → ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಜೆ → ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆ → ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಳಾಪಣೆ → ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಸಮಗ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಾಧನದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ.

ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪರಿಕರಗಳ ವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಮ್ಲದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಧೂಳ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1. ಟುನ್ನಲ್ ಸುತ್ತುವಂಡ ಕಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸುತ್ತುವಂಡ ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪುನಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತುವಂಡ ಕಲ್ಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಬಡನೆ ಗುಣ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವಂಡ ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸುತ್ತುವಂಡ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

2. ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಪುನಶ್ಚೇತನ ಆಯ್ಕೆ

ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ಟುನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯ ನೀವೇನಾದರೂ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಬರುವಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲಿಥೋಲಾಜಿಯ, ಕುೀಳಿದ ಶಕ್ತಿಯ, ಹಾಲಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವೈಚಿತ್ರ್ಯವು ತಾಯಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ವೈವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೆ, ತಾಯಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿ ಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೆಲದಂತಹ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ.

(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಖೂಟ್ಟುಗೋ ಬರವು ದಪ್ಪದ методವಾಗಿದೆ. ಟನ್ನಲ್ ಖೂಟ್ಟುಗೋ ಬರುವಾಗ, ಕ್ರಾಸ್-ಸೆಕ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟವು ಸಣ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಕಗಳು ಗುಂಪುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹಂಡು ಮೂಡುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ.

ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ, ಎಲ್ಲವುಗಳನ್ನು ಸ್ಲಾಗ್ ಯಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮರಪಟ್ಟು ಮಾಡಿದರೆ, ಮೂಲ ಸಾಮಾನು的不稳定性 ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದು. ಮೂಲದಿಂದ ಮೂಲ ಸಾಮಾನುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ದಡಾವಣೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಂಚಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ತಾಯಿನ ಶಿಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳು:

ಮೊದಲು, ಖೂಟ್ಟುಗೋ ಇಲ್ಲಿಯ ಮುನ್ನ, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಖಾತೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮತ್ತು ಭೂಗರ್ಭ ಸಮೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಖೂಟ್ಟುಗೋ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಶಿಲೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇವುಗಳನ್ನು Sand ಮತ್ತು ಗುಡ್ಡಗಳ ಬಳಕೆದಾರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.

ನಂತರ, ಖೂಟ್ಟುಗೋ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವೇಳೆ, ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುಳ್ಳ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಅಲೆವುದಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೆದಕಳಾದ ಪ್ರದೇಶ,泥ಪಡಿಸಿದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಲಹೀನ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಿಗಾಗಿ ಹೊರಹೊರಿತು ಬಂದ ಸ್ಲಾಗ್ ಪೃದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಲಾಗ್ ಯಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗಿರುವ ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರಪಟ್ಟು ಸಂಕೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದೇಿವು ಹೊಡೆದು ಬರುವ ಸ್ಲಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು նվազಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

3. Sand ಮತ್ತು Gravel ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

ಸುಂಬರ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂವರು ರೀತಿಗಳು ಇವೆ: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವವು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ರೀತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ (ರೈಲ್ವೆ, ಹೆದ್ದಾರಿ ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವುದು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಗುಡ್ಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾದರಿಯ ಶೇಖರಣೆ ಅಂಚುಗಳು ಪರಿತ್ಯಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಷಿಂಗ್, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದರಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಯೋಜನೆಯ ವೇಳೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ದೂಡಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಬಹುದು.

Sand ಮತ್ತು Gravel ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನುಗಳ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಔಷಧಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸುತ್ತಲೂ ಇರುವ ಪರಿಸರ, ಸ್ಥಳದ ಗಾತ್ರ (ಓಲೈಸಲು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಟನ್ನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ), ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಐಡಿಯಲ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸುಲಭ ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಿ.

4. ಬಾರೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗಿಡಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕವಾಟವನ್ನು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಗಿಡಗಿಡಾಗೊಳಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ಚಪ್ಪಲಿ, ಮತ್ತು ಮರದ ಗಿಡ ಗಳಿಸುವಿಕೆ, ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯೆ "ಮಿಂಚು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬದಲಾಯಿಸು ಮತ್ತು ಸಂಕಲನ" ಅನ್ನು ಪಡೆದ ಶ್ರೇಣೀಸರಣಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಾನುಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಬಾರೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗಿಡಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಚೂರಿಸುವುದು

ಕ್ರಶಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಶಿಲೆಗಾರಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿತನ, ತಿನಿಸು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಸುರಂಗ ಕಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೇಖರಣೆ ಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರించాలని ವಿನಂತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕೋಶಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕಚ್ಛವತೆಯ ಶಕ್ತಿಯುಳ್ಳ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೆನೈಟ್ ನಂತಹವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3- ಹಂತಗಳ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಕೀಳ್ಕಾಯ ಅಥವಾ ಗಿರಾಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೊಣ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಗೆ, ಶಾರ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಕೊಣ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಂ ಅಥವಾ ಬಡ ಕಲ್ಲುಗಳು, like ಲೈಮ್‌ಸ್ಟೊನ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಬಲ್, ಎರಡರ ಹಂತ ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕ粗 ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವಿರುವ ಹೇರಳ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ಬಳಸಬಹುದು. ಮಧ್ಯಹ್ನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಗೆ, ನಾವು ಹೀರಣೆ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಕೊಣ ಕ್ರಷರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶ್ರೇಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂವರ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಿತ ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್:

ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಕ್ರದ ತೋಳವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಲಯದ ವಿನ್ಯಾಸದಂತೆ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಅಡ್ಜಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್‌ನ ಸುಲಭತೆಯ ಕೊರತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಮತೋಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಾಮಾನುಗಳು ಇರಬಹುದು;

ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಗಿಡಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಲಯದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಚಕ್ರದ ತೋಳ ದೊಡ್ಡದು, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆ;

ವಿಭಾಗಿತ ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಗಿಡಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಚಕ್ರದ ತೋಳ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಬಾರೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗಿಡಗಳ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು туннел್ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಮುರಿದುಮುಗಿಯುವ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನದಿಯ ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾಲ್ಪನಿಕವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿ, ಧೋಳತನ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದ ಶ್ರೇರಣಾಗತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮುದ್ರಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಿಡುಗಡೆ ಅಗತ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ದೃಢೀಕರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹಗ್ಗತಿಯನ್ನೊಳಪಡಿಸಲು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಾಗ, ತಿನ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ನ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಬೇಕು. ಬಹು-ತಳದ ಪರಿಕರವನ್ನು ತಳ ಬೇಳದೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಂಡುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೊರದರ್ಜೆಯ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ವಸ್ತ್ರಗತ ತಿರುಳಿ ಮುಕ್ಕೇವರಿಣ್ಗೆ 3-6 ಬಾರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಎಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಬೆರೆನೆ ಬಡ್ಗೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಇಂತಹಾಗಲೆ ಬಳಸಬೇಕು).

ಮಗಳು ತಯಾರಿಸುವಿಕೆ

1) ಮಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಮುಣಚಲು ಜೀವಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಒئۇ method, ತೇವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಳ್ method ಮತ್ತು ತೀವ್ರ moisture ಸಂಪರ್ಕದ ಒಂದೇನೇಕು ಹೊನ್ನು methodಗಳು.

(1) ತೇವ ವಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಕಣಗಳು ಇರುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಂಚ ತುಪ್ಪದ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು ನಿಸ್ಸಂದ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ತೇವ ವಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕೆಲವು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಲಾಭಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವ ಸಮರ್ಥತೆಗೆ, ಪರಿಕರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಲೀಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳ ಇಲ್ಲ; ಹಾನಿಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟ, ದರಿದ್ರವಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕಷ್ಟ.

(2) ಒಬ್ಬಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಶುದ್ಧ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಣ formation ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳ मिले ಕಣಗಳ ಫ್ರಾಮೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲಾಭಗಳೇನು: ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲಿಯ ಹಾಳಾದ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಹೀನತೆಯೇನು: ಧೂಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನುಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಒಳತೆಗೆ, ಕೊಂಚ ಕಣಗಳನ್ನು ತೋಳಲು ಸುಲಭವಾಗಲ್ಲ.

(3) ಒಬ್ಬಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವ ವಿಧಾನ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ, ಕರಣಾ೦ಗೊಂಡ ಕಾರ್ಯವು ತೀರದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಕೆಟ್ಟ aggregatesನ್ನು ಮರುಗಿಸುತ್ತಕ್ಕಾಗಿ ತೀವ್ರ moisture ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗೊಂಡ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಮೀರುೋಗುತ್ತೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣಿನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಂಡಿಯ ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲಾಭವೇನು: ಇದು ಒಬ್ಬಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವ ವಿಧಾನಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಾಯಿಯಿಂದ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕೊಂಚ ಕಣಗಡೆ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧೂಳ.

ಹಾನಿಯೇನು: ಹಗ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತೀವ್ರ moisture ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ vertical shaft impact crusher ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನುಗಳ ತೇಜವಾದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ, ಇಲ್ಲವಾದರೆ ಇದು ಮಗಳು ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ).

2) ಮಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು

ಮಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರದೇಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರಬೇಕು. 현재 ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾದ ಮಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಅಸಾಧ್ಯಕ್ಷೋತ್ಸವ vertical shaft impact crusher ಮತ್ತು ಟವರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಗಳು ತಯಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ತಾಣದ ಶರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಂಭವಿಸುವ ಮಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

1. vertical shaft impact crusher

VSI6X ಶ್ರೇಣಿಯ vertical shaft impact crusher ಗಳು ಟ್ವೀನ್ ಹಗ್ಗವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆವೃತ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ರೂಪವನ್ನು ಸುನಿಯೋಜನಗೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದಿಂದ ಕಲ್ಲು" ಮತ್ತು "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದ ಅದಾನ" ಹಗ್ಗವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದಿಂದ ಕಲ್ಲು" ವಸ್ತ್ರ ಲೈನ್ ಮತ್ತು "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದ ಅದಾನ" ಹಗ್ಗಕಲ್ಲಿನ ರೂಪವನ್ನು ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸಾಧನದ ಉದ್ಯೋಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರಕಾರ ಸಮರ್ಥತಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಹುಮಾನವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಿದ್ದು ಹೆಚ್ಚು ಹರಿಯುವಿಕೆ ಹೊಂದಿದಷ್ಟರಲ್ಲಿ "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದಿಂದ ಕಲ್ಲು" ಶಾಸನ ಮತೀಯ ಬೋನಸು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು ಮಧ್ಯಮ ಮುಮ್ಮೂರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮುಮ್ಮೂರಿಕೆ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹರಿಯೋ ಕಾಲ ಕುರಿತು المتوسطದ ಅಥವಾ ಸಂಕಟ ಹೊಂದಿರುವಾಗ, "ಕಲ್ಲು ಮೆಟ್ಟದ ಇದಾನೆ" ಬೋನಸು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

2. ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳು ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಮರಳನ್ನು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮರಳಿನ ಉದ್ಯೋಗದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಆಗಿದೆ. ಪರಂಪರાગತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮರಳಿನ ನಿಯಮಗಳಾದ ಅಸಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಮೇಡು ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, VU ಸಮಗ್ರ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಕಾಠೆ ನೀಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಜಲಪಾತ ರೂಪವಿದ್ಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯವಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಮರೀಕೆಗಳ ಸಮರ್ಥಗ್ರೇಶಣೆಯ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಣದ ರೂಪಗಳು, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸದೃಢ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧಾರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ, ಒಣ ಪೌಡರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಮುಕ್ತಾಯವಾದ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ವಿಷಯವು ಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

VU ಸಮಗ್ರ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಾಗಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಋಣೀಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಧೂಳವನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹ ವರ್ಗಾವಣೆ, ದುಣೀವಿಲ್ಲದ, ಕಚ್ಛ ಮತ್ತು ಧೂಳೆ ನಿರ್ಗಮಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಸಮಾಹಾರ ಹಣಕಾಸು ಮಾಡಿದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

K3 ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಮಾಹಾರ ಹಣಕಾಸು ಮಾಡಿದ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಹೊಸ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಹೊಂದಿದೆ;

ಸ್ವಾಯತ್ತ ಎತ್ತಿದ ನೆಲದ ರೀತಿಯ ದಂಡದಿಂದ ಬಂದುದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಶೀಘ್ರ ರವಾನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ;

ಮೊಡ್ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸಾಲಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಖಾಯಘಾತ ಗಣಗಣಿಸುವುದು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಅವರಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಭಾಗದಲಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಘನ-ದ್ರಾವಕ ವಿಭಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಮರೀಕೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಗೊಳಿಸಿದ ಕಚರವಾಹಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಜ್ಜಿಡುತ್ತದೆ.

ಭಾಗದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡನೇ ಹಂತಗಳು: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಭಾಗವಾಹಕ ಭಾಗ. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬಂಡವಾಳ ಚೆಲುವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಚರಣೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಜಾಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಘನ-ದ್ರಾವಕ ವಿಭಜನೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಬಿಡುಗಡೆಗೊಳಿತಾದ ಕಚರವಾಹಕವು ಮೊದಲು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಉನ್ನತ ವಾಸುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ಅಪಿಪ್ರಸ್ಥುಲು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನೀರಿನ ಅಗಕಾಗುತ್ತಿದ್ದು, ಉನ್ನತ ಪ್ರದೇಶವಾದ ಕಚರವಾದน้ำಕೆಯ ಧೋಣಿಯ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದ ಆವರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಭಾವ Pasಾರಿಲ್ಲ. ಪುನರಾವೃತ್ತದ ಪ್ರಮಾಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಂಡವಾಳವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಇದೆ.

ಈಗ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮರೀಕೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳ ಒಂದೇ ಸಮುಚ್ಚಯು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಭಾಗದ ಕೆಲವು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಭಾಗವಾಹಕದಿಂದ ವಿಭಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಬಯ್ಯವ ಮಾಡಿತಾದ ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಅಗಕಾವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಇದು ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಧೂಳ ನಿಯಂತ್ರಣೆ

ಮರಳು ಮತ್ತು ಮರೀಕೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಡೆದುಹೋಗುವುದು, ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ವಸ್ತು ಹಾನಿ, ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಚಲನ ಹಂತಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲ ಎಲ್ಲಿಯೇ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವವರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ನಿವಾಸಿಗಳ ದ್ವೇಷನನ್ನು ಬೇರೆಯಾಗಿ ಆಕ್ರೋಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರಮಣ ಹುಚ್ಚಿದಾಗ, ಜೀವವಿಜ್ಞಾನ ನಾನೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಧೂಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಧೂಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒಗೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಶಬ್ಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ರಾಜಕೀಯ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಪಾಲಿಸು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಮಗಳು:

• ಶಬ್ದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಉಷ್ಣಪಣೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡು;
• ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡು;
• ಪ್ರವಾಹದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಳೆ ಶಬ್ದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಬ್ದ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸು;
• ಶಬ್ದಕ್ಕೋಸ್ಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸ್ಥಳಾಂಶದೊಂದಿಗೆ Tunnel-Slag ರಂಚಾನದ ಮಿಶ್ರಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ತಯಾರಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಯ್ಕೆ

ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ಕುಂದುರಹಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

2. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೀರು ಖರ್ಚಿನ ನಿರ್ಧಾರ

ನದಿಯ ಮರಳಿನ ಕುಂದುರಹಿತವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ಕುಿದು ನಿರ್ಧಾರ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಖರ್ಚಿನ ನಿರ್ಧಾರ

ನಡ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯ (C30 ಮತ್ತು ಅಡಿ) ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ಕುಂದುರಹಿತವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನದಿಯ ಮರಳಿನ ಕುದುರ ಹೇಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

4. ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾನದ ಆಯ್ಕೆ

ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ಕುಂದುರಹಿತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2% -4% ಹೆಚ್ಚು ನದಿಯ ಮರಳಿನ ಕುದುರ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ತಮ್ಮಲ್ಲಿಯೇ ಗ್ರಾೀಡೇಶನ್, ರೂಪಕೊರಿ ಕಣಗಳು, ತೋಳಿಕೆ ಮಾಪದಂಡ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿ ವಿಷಯ ಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅನುಭವಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧಾರಿಸಬೇಕು.

ಟನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕರಣಗಳು

1. ಚೆಂಗ್ದು-ಕುನ್ನಿಂಗ್ ಹೈಸ್ಕೂಲ್ ಟನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಟನಲ್ ಸ್ಲಾಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಲ್ಲುಗಳು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕೋಲ್‌ಮೆ. ಮತ್ತು ಈ ಯೋಜನೆ ನೀರಿನ ಮೂಲದ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರು ಇದೆ.

ಸಾಧನ ಕಡ್ಡಾಯ:

1 ಕಂಪನ ಸ್ವೀಕೃತಿಕ, 1 ಹಜ್ಜೆಯ ಪರಿಕರ, 1 ಕೋಣೀಯ ಪರಿಕರ, 1 ಓಟ್ಟದ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಕರ, 2 ಕಂಪನ ಪರಿಕರಗಳು, 10 ಪರಿವಾಹನ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು, 1 ವಿದ್ಯುತ್ ಕಬ್ಬಿಣೇಜಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್, 1 ಮರಳಿನ ತೊಡಿಕೆ ಪರಿಕರ, ಮತ್ತು 2 ಲೋಡರ್.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು：

①ಟನಲ್ ಶಾಟ್‌ಕ್ರೆಟ್‌ಗೆ 5~10ಮ್ಮ ಮರಳು ಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮರಿ 3 ಗ್ರೇಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, 5~10ಮ್ಮ, 10~20ಮ್ಮ, 16~31.5ಮ್ಮ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳು 4ಮ್ಮಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಮೆಷ್ ಗಾತ್ರಗಳು 4ಮಮ್ಮಕ್ಕೂ (ಬೀದಿಮೆಕ್ ಪರಿಕರ), 6ಮಮ್ಮಿಗೂ (ನೈಲಾನ್ ಮೆಕ್ಸ್ಸ್ ಪರಿಕಾರ), 12ಮಮ್ಮಿಗೂ (ನೈಲಾನ್ ಮೆಕ್ಸ್ಸ್ ಪರಿಕಾರ), 21ಮಮ್ಮಿಗೂ (ನೈಲಾನ್ ಮೆಕ್ಸ್ಸ್ ಪರಿಕಾರ), ಮತ್ತು 32ಮಮ್ಮಿಗೂ (ಬೀದಿಮೆಕ್ ಪರಿಕರ).

②4ಮ್ಮ ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಕರದಿಂದ ಹೊರಗೊಮ್ಮಲು ಚಲ್ತ್ ಮರಳಾಗಿದೆ. ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು (ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ 1200r/min) ಹೊಂದಿಸಿ, ಮೆಷಿನ್-ಮೇಡ್ ಮರಳಿನ ತೋಳಿಕೆ ಮಾಪದಂಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ; ಮರಳಿನ ತೊಡಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮರಳಿನ ಕಣದ ರೂಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಬದಲಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಭವವು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಾಹನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ವಾಸ್ತವ ಬಳಕೆಯಲ್ಲೇ, ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಅಧಿಕ viscosity ಕಾರಣ, ಬಟಿಂಗ್ ಹೊಪ್ಪಿನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಬಿಕ್ಕಟ್ಟಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಷ್ರಣದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೈಕೊರೆಯುವ ತಗೊಂಡಿದೆ.

③4~6ಮ್ಮ ಕಲ್ಲು ಮರಳಿ ಓಟ್ಟದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಒಯ್ಯುವುದು, 5~10ಮ್ಮ ಕಲ್ಲುವಿನ ಕೆಲವು ಪೂರೈಸಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನ. 5~10ಮ್ಮ ಕಲ್ಲು 6ಮ್ಮ ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಕರದಲ್ಲಿರುವ ತೋಳಿಕೆಗಳು, 5~10ಮ್ಮ ಕಲ್ಲು 12ಮ್ಮ ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಕರದಲ್ಲಿರುವ ತೋಳಿಕೆ, 16~31.5ಮ್ಮ ಕಲ್ಲು 21ಮ್ಮ ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಕರದಲ್ಲಿದೆ.

2. ಜಿಯಾಂಡೆ-ಜಿಹುವಾ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ವೇ ಸಮೀಪದ ಪ್ರವೇಶದಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕಲ್ಲಿನಿಂದ Sand ತಯಾರಿ

ರೇಖೆ沿ಲಿರುವ ಪ್ರಾವೇಶದಲ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಸುತ್ತಳತನಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಫ್ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವೀಕ್ಷಣೆ：

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು: ಟಫ್, ಪ್ರವೇಶದಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕಲ್ಲು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 260ಟ/ಘಂಟೆ

ಆಸ್ಪತ್ರೆ ವಿನ್ಯಾಸ: F5X ಕಂಪನದ ಫೀಡರ್, PEW ಜಾಅ ಕಾರಚ್‌ರ್, HST ಒಬ್ಬರ ಹಾರ್ದಿಕ ಕಪ್ ಕರಿಯಂತ, VSI5X ತ الرمل ತಯಾರಿಸುತ್ತೇನೆ, S5X ಕಂಪನದ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಂಬಲಕೋಶಗಳು.

ಅಂತಿಮ ರೊರು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು: 0-5, 5-10, 10-20, 20-28ಮಿಲ್

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಲಾಭಗಳು:

ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಮ್ಷ್ಪತ್ನಗಳ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಬಾಹ್ಯ ತಯಾರಿಸುವಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಲು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿವೆ. ಪುಟ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಟ ಹಾರ್ದಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಕಡಲಿನ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರೇತುಗಳು (ಹೇಶ್) ಪರಿ ಬರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಭೂತ ಭಾಗದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ನಾವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ:ಈ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಲಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ವ್ಯಾಪಾರಿ ಖರ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವೆಚ್ಚನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ಲಾಭ:ಈ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ 250,000 ಕ್ಯುಬಿಕ್ ಮೀಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಡಲ್ ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸಾರವಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಡಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ ಅವರನ್ನು 280RMB ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಡಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಯು 100RMB ಪ್ರತಿ ಕ್ಯುಬಿಕ್ ಮೀಟರ್ ಇದ್ದು, ಒಂದೇ ಕ್ಯುಬಿಕ್ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 180RMB ಬೆಲೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಸುಮಾರು 45 ಕೋಟಿ RMB ಉಳಿಸಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಮಹತ್ವವಾದ ಪರೋಕ್ಷ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳಿವೆ.