ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಬಸೆಲ್ಟ್, ಒಂದು ಹೊರಗಿನ ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬಂಡು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಲావಾ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಶೀತಲಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕದಿಂದ ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದ್ದು, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ರಿಂದ 300 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ (MPa)ರ ನಡುವೆ. ಅದರಮುಂದೆ ಹಗ್ಗದಾದ ಜಾರಕ ಮತ್ತು ಘನ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಜಿಯೋಕ್ಸನ್ ಫೆಲ್ಸ್ಪಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟೋನೆ, ಅದರ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಾಂಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಅದನ್ನು ಸಿಂಡಿದಾಗ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಆಂಗುಲಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಜೀವಿತವುಂಟು, ಇವು ಗಾಜುಗೋಲಿಸಲ್ಯಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೈಲವಾಗುವ ಮೂಲಕ, ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಚ್ಖ್ಷಮವಾಗುವ, ಪುಷ್ಪದ ದೋಣಿ, ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಪಾವಾಡುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್‌ನ ಹಾಳು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದ್ದು, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ನಿರಂತರ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೈಮ್‌ಸ್ಟೋನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನಿಂದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಚಿತವಾದ ಪದರದ ಬಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 140 MPa ವರೆಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕವಚಗಳು, ಮರಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮುದ್ರ ಜೀವಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅದರ ಪದರದ ಮೂಲವು ಅದಕ್ಕೆ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್.

ಗ್ರಾನೈಟ್, ಒಂದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಗ್ನಿಶಿಲೆ, ಸಂಯೋಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕಾಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲ 200 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಬಲಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಂಯೋಗಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಸ್ಟೋನ್‌ನ ಪುನರ್‌ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ಬಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಉತ್ತಮ ಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 300 MPa ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಅಗ್ರೆಗೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಬಂಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಾಂದ್ರ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕೃತ ರಚನೆಯು ಘರ್ಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ತೀವ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಅಗ್ರೆಗೇಟ್‌ಗಳು ಕೋನೀಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ರನ್‌ವೇಗಳಂತಹ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಗಕೇಸರ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಅಥವಾ ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್‌ನಾದ ಸಾಂದ್ರಿತಕದ ಸಂಡುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇದು ಕೂಡಲೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ವರ್ಗಕೇಸರದ ძალ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಅದರ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವರ್ಗಕೇಸರದ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ 20 ರಿಂದ 250 ಎಂಪಿಎ ಪ್ರಮಾಣದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೊಳವುಳ್ಳ ಸ್ವભાવವು ಕೂಡಲೇ ಸಕ್ಕರೆಸಾಗುವ ನೀರಿನ ಶೋಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಆಸೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ವರ್ಗಕೇಸರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ತಡೆಗುಣಗಳನ್ನು ಒದಗಾರ್ತವೆ, ಅವು ಇಟ್ಟಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಹಾರ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇನ್ನೂ ಮತ್ತು ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಯಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಸೊಬಗಿನಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ эстетಿಕ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲಾಗ್, ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನುಲೇಷನ್ ನಂತರ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಲವಾದ ಬಂಧಿಸುವ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಲ್ಲದು. ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲಾಗ್ ಸಂಯೋಜಕಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯಭೂಮಿಗಳಿಂದ ಉದ್ಯಮೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು enha

ಪುನಃ ಚಕ್ರಿಕೃತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕ (RCA) ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಚೀರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕೃತಿ ಗಣistitಗಳ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, RCA ಪ್ರಕೃತಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. RCA ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೂಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯೋಗಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿಕ ಕೋರ್ಸುಗಳನ್ನು, ಅಡಿತಳಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕೃತಿ ಗಣistitಗಳ ಭಾಗಶಃ ಬದಲು ಮಾಡಬಹುದು. RCA ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪರಿಸರಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾಮುಳಲೀದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತದೆ.