요약：레이먼드 밀의 재료 분쇄 주요 부분은 수평 저속 회전 실린더에서 발생합니다. 재료가 충격으로 인해 파쇄 및 분쇄되는 동안, 공급 단과 배출 단의 재료는 표면 고도가 좋지 않습니다.

재료 분쇄의 주요 부분 레이먼드 밀수평 저속 회전 실린더에서 발생합니다. 재료가 충격으로 인해 파쇄 및 분쇄되는 동안, 공급 단 및 배출 단의 재료 자체는 재료 표면 높이가 낮아 공급 단에서 배출 단으로 재료의 흐름이 느리고 분쇄 작업이 완료됩니다. 실린더가 전달 장치에 의해 회전할 때, 분쇄체는 관성 원심력으로 인해 레이몬드 밀 배럴 내벽의 라이닝 표면에 부착되어 회전하고, 특정 높이까지 도달한 후 자유낙하합니다.

물론, 레이먼드 밀이 정상 운전 중일 때, 연삭체의 운동 상태는 원료의 연삭 효과에 큰 영향을 미칩니다. 레이먼드 밀에 의해 높은 곳으로 끌어올려져 포탄처럼 낙하하는 연삭체는 높은 운동 에너지 때문에 원료에 대한 강력한 충격 파쇄 능력을 가지고 있습니다. 레이먼드 밀에 의해 높은 곳으로 끌어올려지지 않고 원료와 함께 미끄러져 내려오는 경우에는 원료에 대한 강력한 연삭 능력을 가지고 있습니다. 레이먼드 밀 내 연삭체의 운동 상태는 일반적으로 밀의 속도,

  • 실린더 속도가 적당할 때, 연삭체는 특정 높이까지 상승하여 떨어지는 "투척 운동 상태"를 보입니다. 이때, 연삭체는 재료에 더 큰 충격과 연삭 효과를 주어 연삭 효과가 더 좋습니다.
  • 2. 실린더 속도가 너무 느리면, 연마체는 더 높은 높이로 올라가지 못합니다. 연마체와 재료는 중력 작용으로 미끄러져 내려가며 "낙하 운동 상태"를 보여줍니다. 이는 재료에 미치는 영향이 거의 없고, 연마 작용만 주로 하기 때문에 연마 효과가 좋지 않고 생산 용량이 감소합니다.
  • 3. 실린더 속도가 너무 빠르면, 관성 원심력이 그라인딩 바디 자체의 중력보다 커지기 때문에, 그라인딩 바디와 재료는 실린더 내벽에 부착되어 실린더와 함께 떨어지지 않고 회전하며 "원주 운동 상태"를 보입니다. 마모체는 재료에 충격 및 마모 효과가 없습니다.

레이몬드 제분기의 실린더에서, 그라인딩 바디의 수가 적고 실린더의 회전 속도가 높을수록, 그라인딩 바디의 굴림과 미끄럼이 작아지고, 마모가 작아집니다.